電機設計禁忌手冊1線圈電流密度不宜過大或過小:電機線圈具有一定的電阻.當電流通過線圈時就產生損耗.繞組溫升高,電機設計希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會線圈材料用量增加.由於槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機的勵磁電流和鐵損增加.通常感應電機j取37A/mm (槽面積大也就是芯片設計時鐵心槽孔大)2.電機鐵心的磁通密度不宜過高或過低. 當鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時鐵損決定于磁通密度的大小,磁通密度過高使鐵損增加,電機效率降低,鐵心發熱使電機溫升增高.並由于勵磁安匝增加電機功率因數降低,所以鐵心的磁通密度不宜過高,盡量避免用在磁化曲線的過飽和段,磁密過低則使電機材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線的空位大也就是鐵心槽孔大反之.3.電機槽滿率不宜過高或過低. 一般取7585%槽滿率低電機運行時導線在槽內松動.易損傷絕緣.此外槽內空隙多,由于空气導熱差,影響線圈的散熱使電機溫升增高.4.電機槽形的設計盡可能選用平行齒梯形槽並槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由於圓槽鑄鋁時填充好,並做模方便.定子芯片
