硅橡胶异常问题处理5页.doc

常见问题及应急处理方法问题原因分析处理措施过程控制注意事项1生胶吃粉慢1生胶分子量偏高。2DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶。1选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用。2在混炼时适量添加500CS1000CS二甲基硅油或低分子或水。1降低DMC中含有三官能基团轻微交联物质的原料的使用比例。2生胶发黄1DMC中含有微量金属物质，尤其是三氧化二铁。2灌装DMC的包装桶生锈所至。1 建议用户使用加硫、加色制品。2 减少发黄生胶的使用配比。1加强对DMC原料的过滤使用或降低配比。3混炼胶结构化1结构控制剂量少。2冷炼时温度高，胶与填料未充分浸润。3储存时间长导致结构化。4碳黑比表面积小，颗粒粗。5白炭黑含水量过多，白炭黑表面羟基过高而形成结构化。1适量增加结构控制剂及助剂。2用户在加硫、加色时，应尽量控制开炼机温度，在60以下为宜。4控制