1、成形步骤：成形模具可分为上冲、中模、下冲、芯棒四大部份。而依零件之复杂程度，其上、下冲之数目不同。1、步骤：粉末成形后，中模向下移动，使胚体露出中模面，此步骤称为脱模顶出。接着填粉盒向右方前进，利用其前端将胚体顶向右方的收料盘。接着中模向上移，而填粉盒则移至模穴正方，使粉末落入模穴内，再此过程中填粉盒将左右振动使粉末较易落入。当充填结束后，填粉盒向左移，上冲向下移动进入中模挤压粉末。当压结动作结束后，上冲上移而中模继续下移，直到试片露出中模。2、充填：粉末的充填有四种方法：A：落入法：传统之填粉法，亦即中模上升至最高点之位置后，填粉盒才到达模穴上方，将粉以自由落体的方式掉入模穴中。利用此法填粉时，充填之速度及均匀性常取决于模穴的截面积之大小及粉末的速度。B：吸入法：由于一般所使用粉末的粒径多在40200m之间，若使用落入法，当模穴狭窄时，粉末进入不易，速度较慢，将影响成形机的使用效率。为改善此现象，可采用吸入法。亦即当填粉盒到达模穴上方时，中模才往上移，此动作造成真空吸粉之现象，可加快粉末进入模穴之速度，以及充填的完全性。对于形状复杂有尖角之零件，或小于1mm之薄壁
