1、轮对电机吻合试验台技术协议1.招标编号：2.设备名称：轮对电机吻合试验台3.数 量：1 台4.交货日期：合同生效后 2 个月5.报价方式： 交钥匙工程6.交货地点：中车太原机车车辆有限公司7-基本概况 1.使用地点：中车太原机车车辆有限公司转向架车间2.工作制度：全年工作 300 天3.环境温度：-1040。相对湿度：小于等于 90%。4能源环境：4.1 电力：三相五线制供电，电压 380V10%，供电频率 50Hz。5.该项目供货方式为交钥匙方式供方工厂成套性交货，包括设计、制造、运输和验收等。8.基本要求1. 要求供方必须在近三年内为国内外厂家提供过同类型设备。投标文件中必须附有与本招标设
2、备相同或相似技术规格、型号的设备的市场销售业绩清单及最新样本；并必须有加工需方类似工件的销售业绩。2. 供方所供的设备，必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求。3. 供方所供设备涉及的专利权技术以及知识产权保护其它技术等，应保证需方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失。4. 供方应满足需方提出的各项技术要求，并为全新设备。5. 本技术要求，仅对功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面，提出了最低和一般性的技术要求；并未对一切技术细节做出规定，未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供的货物（或生产线）是符合本技术标书和国家最新的有关标准、规范的优质产品。若有异议，不管是多么微
3、小，都应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明。6. 本技术要求所使用的标准、规范等，如与供方所执行的标准、规范不一致时，应按高于本技术要求所列的标准、规范执行，并在投标文件“技术偏离”中予以说明。7. 供方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解，写明优于招标文件要求的其它方案或建议意见；供方的这些努力，需方表示感谢，并将有助于供方优先胜出；即使有建议意见或建议方案，仍应依据招标文件要求，编写符合要求的投标文件。建议方案或建议意见，应以单独篇章或文件，予以说明。8. 提供 ISO9001 认证证书、提供环境管理体系 ISO14001、职业安全健康管理体系OHSMS18000 的证书。
4、9. 国家高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批、第二批）中所列设备及部件禁止使用。9 技术要求：9.1. 设备使用场所及用途：中车太原机车车辆有限公司转向架车间，用于轮对电机组装后的吻合试验9.2.设备设计制造标准：电控设备设计标准：GB/T3797；机车电气基本技术条件：TB1333-1996；机车电器基本技术条件：TB/T 1333-1996；机车电器屏柜技术条件：TB1508-93；电工电子产品基本环境试验规程：GB 2423.10-1995 ；电气装置安装工程：低压电器施工及验收规范：GB50254 国家安全标准化一级的规定。9.3.主要技术规格：1.本试验台要求适用于 SS3.
5、SS4.SS4B.SS6B.SS7C.SS7D.SS7E.SS8.SS9 等韶山型各直流系列机车电机轮对组装后的吻合试验，电机最大额定功率：900kw2.要求采用先进的电子及控制技术，性能稳定可靠,并且具备轮对自动停车制动功能装置。3.技术规范如下：额定输出直流电压 440V额定输出直流电流 350A额定输出电压调节范围 0-440V额定运行方式 间断工作（能够自由设定运行时间，最长 60 分及自由调节调节电机转速 ）电机转向 正转和反转要求具备自动测速、测温功能 4.输入输出线径符合相应的国家技术标准，一次进线要求厂家提供并安装，线径不得低于35mm2，出线长度满足完成生产工艺要求，连接电机
6、方式简洁方便，采用开口式接线端子，出线标志清晰明显，应作为永久性标记，不易脱落磨损，接线方式如下：串励电机 H2-H2S1-S1C1-C1 C2-C25.能满足以下工艺要求：轮对转速（ r/min） 对应的机车时速（km/h) 试验时间（min）车型低速 高速 低速 高速 低速 高速SS3、SS3G、SS3B、SS4 、SS4G4285 340382 1020 8090 15 45SS8、SS9 630715 150170SS7C 340425 80100SS7D、SS7E 500588 120140SS4B、SS6B42852553001020607015 306.系统自有漏电保护、过流保护
7、、过载保护、短路保护等7.设备电气柜面板要求具有电源电压指示、电枢电压指示、电枢电流指示、磁场电流指示。9.4.随机要求配置的附件：1. 提供详细结构参数、提供关键外购件的生产厂、设备明细、设计制造标准。2 投标人需提供设备必需的备件、易损件,以上需要提供明细，分别报单价和总价并注明厂家,这些费用包括在该设备的投标价格中，易损件应提供对其质量要求 ,并推荐生产厂家。10.质量保证供方应严格按照国际标注化组织和中国国家有关标准、企标和标书的承诺进行生产检验。11.技术资料： 1. 提供技术资料如下：（纸质文件中文版各 3 套、电子版文件各 2 套）包括设备外轮廓图，设备总装图、电气原理图，设备电
8、气接线图、电气元件的现场位置图、设备使用说明书、PLC 程序（并要求作裸机恢复试验） 。2. 提供其他技术资料（1 套）如下：重要外购零、部件，电器、仪器、仪表的型号、规格、精度等级、标准、配套厂家、产地、说明书及合格证，相关程序软件及传输数据线、设备整机合格证（1 套） 、包括制造商当地技术监督部门的验收报告等证明材料。12.安装调试、验收及培训1. 本次招标为交钥匙工程，供方在合同生效 10 日内提供设备外形尺寸及电源总功率等动能配套要求，供方负责设备卸车、安装调试，所用工具、量具供方自备，需方提供厂房现有的起重设备和调试用工件等。如需租借起重设备、吊索吊具、工、量具等由供方承担费用。供方
9、人员食宿自理，需方提供方便。2. 供方工作人员在现场安装调试应服从需方的管理，遵守需方的厂纪厂规，安装调试过程中必须符合需方环保/职业健康安全及安全标准化（一级）的有关规定。否则需方有权停止供方的工作，并有权要求供方更换工作人员。由于供方原因造成供需双方人身责任事故和财产损失与需方无关，供方责任自负，并赔偿一切损失。3. 终验收在需方进行，在取得需方所在地技术监督部门的验收报告后，供需双方按合同、技术协议共同完成设备的终验收，双方签字确认；终验收后，转入试运行，试运行一个月无质量问题，才能认为正式交付使用，开始计算质保期；如有质量问题，验收无效，需整改后再次验收。4. 验收时执行的标准：执行国
10、家最新相关标准或行业标准、规范，验收时投标人（供方）应提供设备制造、安装、验收时所采用的标准或规范的文字样本供需方参考。5. 验收时的实际数据应满足国家标准、本标书及验收方案中的相关规定。6. 安装调试期间由于供方原因造成时间延误，供方承担责任和经济赔偿；如发现由于设计、制造产生的重大缺陷，需方有权退货。7. 人员培训，供方负责为需方提供 56 人的免费培训，培训地点在需方及使用现场，负责培训操作和基本维修人员，达到操作设备和基本的维修能力。14.售后服务1.按国家的有关规定提供一年的免费保修，保修日期从正式交付使用之日起计算；保修期内发生故障，供方必须在 4 小时作出回应，并且 48 小时内
11、到达现场处理问题；如有零部件损坏，卖方应在 3 天内无偿更换，并对该零部件自更换之日起再质保一年；如属微小缺陷，经供方同意，可由需方自行消除，但由此引起的费用由供方负担。工时费 400 元/工日，费用由供方负担。使用机器、工具及材料的费用应按实际支出收费。如供方 48 小时内未到现场，将承担相应的责任并酌情扣减保证金，如生产急需，需方可自行处理由此产生的一切费用由供方承担，费用同上；质保期到期前，供方免费负责对设备做一次全面调整，达到相关标准。2. 在保修期内同一部位因产品质量发生两次以上的故障，需方有权要求赔偿。3 .保修期内发现由于设计、制造产生的重大缺陷，需方有权退货。4. 保修期外优惠提供零配件，质保期外三年内发生故障时，如需方要求，供方应 48 小时内及时到达现场处理问题，发生的费用由需方负担，工时费 400 元/工. 日，配件另算。15.包装及运输：设备包装适应长途运输、防锈、防潮、适用整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。
