胶黏剂脱胶现象分析ASTM国际标准针对胶粘剂粘接破坏类型给出了明确的描述。（为统一有关讨论名词，特将原“弹性体”和“粘合剂”分别译成“橡胶”R和“接合剂”C）涵盖近80的粘接破坏情形，ASTM四种基本破坏标示的定义为： RC：发生在橡胶和接合剂之间的破坏； CM：发生在金属和底胶之间的破坏； CP：发生在面胶和底胶之间的破坏； R：橡胶破坏。RC破坏橡胶和面胶之间分离通常的特征是，在硬质光滑金属涂胶面上仅剩很少或完全没有残余橡胶。其产生原因通常可能为：面胶早期固化；硫化压力和模温偏低；硫化不充分；混炼胶中增塑剂、加工油或其他不相容的助剂的迁移。面胶干膜偏薄亦可导致RC破坏。CM破坏光洁的金属表面显示，金属与底胶之间粘接面分离，无粘接发生。通常，油脂、污垢、灰尘或其他污染物制约粘接。有时，环境因素引起亚粘接分离。若胶粘剂溶剂挥发太快，过快干燥引起蛛网现象发生。这种干喷底胶或面胶阻碍胶粘剂在金属表面的润湿和粘附。另一个问题是冲刷，在硫化期间，流动的混炼胶引起金属上胶粘剂发生位移。CP破坏若底
