胺液发泡的原因及对策摘要：利用MDEA作为脱硫剂具有对H2S具有良好选择性，而且，其再生温度低，动力消耗较小，稳定性好，蒸汽压较低，溶剂损失小，对碳钢设备基本无腐蚀的特点,但在生产中却存在着发泡现象。本文根据装置实际对发泡产生的原因及处理方法进行了阐述焦化车间干气脱硫是采用氮-甲基二乙醇胺（MDEA）作为脱硫剂。相对于传统脱硫剂氮-甲基二乙醇胺具有对H2S具有良好选择性，而且，其再生温度低，动力消耗较小，稳定性好，蒸汽压较低，溶剂损失小，对碳钢设备基本无腐蚀的特点，因此，该溶剂在脱硫处理中越来越受到青睐。然而，在用MEDA或其复配溶液脱硫的过程中，普遍存在胺液发泡和拦液现象，严重时可引起雾末夹带而使胺液大量流失，净化效果大为降低，甚至使装置无法正常生产。因此，必须引起足够的重视。从脱硫装置近几年的运行来看最容易发泡的部位是脱硫塔，但再生塔也有过发泡的记录，在2009年12月14日焦化富气脱硫就发生了再生塔发泡积液现象。一、胺液发泡的现象气泡是由溶液中的气体分子与液体分子相互碰撞，进行能量交换，使相邻气体分子发生聚合，并克服液体的表面张力而形成的 。由于气泡
