车间补料管理制度一、目的为了加强物料控制，减少因欠料造成的停工待料和减数出货的物料浪费现象，规范补料运作程序。二、范围适用生产前、生产过程中的补料运作。三、补料类型及操作流程 1、客户订单变更引起的补料由跟单部出具客户需求变更通知单，由配料员根据该单增补的生产落单，填报生产补料单，经PMC主管审核后补料。2、工艺制作用料与实际不符引起的补料第一时间将信息反馈给工程部重新修定工艺卡，并在生产补料单中的补料原因处签字确认，再按原有审核程序审核后补料。3、原辅材料质量异常问题引起的补料由车间主管填报车间退料单品管部检验品质并签字确认PMC审核-生产经理审核问题材料退还仓库-配料员重新配料-PMC审核-仓管员发料。4、因生产管理原因引起的补料因生产过程中损耗超标、错用料、错裁料、遗失、损坏物料、或因成品/半成品质量不合格而重做造成补料的，由车间填写生产补料单-车间主管、生产经理审核签名PMC主管审核-配料员补配仓管员发料。同时按规定追究相关人员的责任。5、配料不足引起的补料车间生产前或
