落料冲孔复合模设计实例（一）零件工艺性分析工件为图1所示的落料冲孔件，材料为H62，材料厚度1.5mm，生产批量为小批量生产。工艺性分析内容如下：图1 工件图1.材料分析H62为含铜62%的黄铜，具有较好的冲裁成形性能。抗拉强度：3152. 结构分析零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有一异形孔，孔的最小尺寸为20mm，满足冲裁最小孔径的要求。另外，经计算异形孔距零件外形之间的最小孔边距为10mm，满足冲裁件最小孔边距1.5t的要求。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。3. 精度分析：对于未注公差尺寸按IT14精度等级查补。（二）冲裁工艺方案的确定零件为一落料冲孔件，可提出的加工方案如下：方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产。方案二：落料冲孔复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。尽管模具结构较方案一复
