料流阀（上、下料流阀不开关）应急预案.docx

料流阀（上、下料流阀不开关）应急预案 1料流阀故障的原因 1.1电源控制闸掉闸。 1.2料罐内被异物卡堵。 1.3信号故障：错位、损坏。 1.4编码器故障：编码器指示与料流阀实际开度不符。 1.5液压系统故障：压力低、油压管漏油、油缸内泄、换向阀不工作等。 1.6继电器故障：烧毁。 2料流阀故障的现象 2.1上下料流阀不执行程序指令。 2.2上料流阀没有开关到位信号。 2.3下料流阀未执行或显示设定角度，关闭时没有关到位信号。 2.4上下料流阀实际开关不到位。 3料流阀故障的危害性 3.1高炉不能正常下料，造成空料线，炉顶温度高。 3.2下料流阀未能按程序设定角度作业，导致下料速度过快或过慢，影响实际布料，最终影响炉况顺行。 3.3上下料流阀关闭不严，炉料直接接触密封阀，造成密封胶圈损坏。 4料流阀故障的的预防和处理措施 4.1上、下料流开关异常，应及时联系炉顶操作工进行详细检