1、政策规范促 EPS 健康发展2013 年 33 期 发行日期：2013-8-23 18:44:21 2012 年中国 EPS 产能达到 480 万吨，约占世界总产能的 51.9%，成为世界EPS 行业最大的生产基地。国内 EPS 主要用于生产建筑保温材料和包装材料，目前在建筑保温材料市场占比近 80%。随着 EPS 在外墙保温方面的应用增加，未来我国 EPS 市场除了面临产能过剩问题外，其存在的安全隐患也备受瞩目。国家正在酝酿建筑节能保温材料的防火设计标准。这个规范一旦出台，必将更加有力地推动各种材料在建筑节能保温行业的健康发展政策规范促 EPS 健康发展 吉林石化研究院 孙欲晓国内产能快速扩
2、张2012 年全球可发性聚苯乙烯（EPS）总产能为 924.1 万吨，开工率为 67%。其中中国产能约为 480 万吨，约占世界总产能的 51.9%，可以说中国已成为世界 EPS 行业最大的生产基地。预计 2015 年全球产能将达到 984.5 万吨，2012年国外主要 EPS 生产企业情况见表 1。目前，我国已经成为国际上最大的 EPS 产业基地，国内有近 5000 家 EPS 制品企业，在机械制造、树脂与辅料生产、EPS 制品研发生产等几个环节都拥有一批重点骨干企业，产业链较完整，同时新企业的不断涌现也为全行业注入了前进动力。近两年，随着台湾见龙、新疆蓝山屯河、江苏双良及无锡兴达泡塑新材料
3、股份有限公司下属大庆锡达公司投资建设的 16 万吨 EPS 项目及台湾见龙机构在盘锦的 16 万吨 EPS 项目等新建装置的投产，目前我国 EPS 总产能已达到 480 万吨，但实际需求量只有 260 万吨左右，出口量也只有 30 万吨，虽然产能过剩，但预计未来几年，世界产能增长主要还是来自中国，预计到 2015 年我国 EPS 的总产能将达到 530 万吨。2012 年我国主要 EPS 生产企业情况见表2。近几年我国 EPS 产能扩张过快，导致产能过剩，市场竞争激烈，行业利润空间越来越小。受市场需求疲软的影响，行业整体开工率较低。因此，近两年我国 EPS 装置建设将会逐步放缓。预计未来几年我
4、国 EPS 供过于求的局面仍难以缓解，开工率将继续受到限制，到 2015 年我国将有 30%的 EPS 产能处于闲置状态。表 1 2012 年国外主要 EPS 生产企业 万吨公司名称 产能巴斯夫 80.0Taita Chemical 34.7IPIC 32.2Ming Dih Chemical Group 31.0Styro Chem 24.7英力士 19.5表 2 2012 年我国主要 EPS 生产企业 万吨公司名称 产能见龙机构东莞新长桥塑料有限公司 30.0江阴新和桥化工有限公司 45.0天津新龙桥公司 40.0宁波和桥化工公司 18.0盘锦龙光工程塑料有限公司 16.0新疆龙桥工程塑料
5、有限公司 12.0兴达集团江苏无锡兴达集团 45.0江苏常州兴达集团 36.0惠州兴达石化工业有限公司 18.0兴达集团大庆锡达石化公司 16.0新疆兴达伟业泡塑新材料有限公司 12.0台达化工中山有限公司 18.0台达化工天津有限公司 10.0江苏昊华聚苯乙烯化工有限公司 16.5江阴倪家巷新材料有限公司 18.0江苏丽天新材料有限公司 12.0江苏双良集团分公司江苏利士德化工有限公司 24.0新疆蓝山屯河新材料有限公司 12.0政策放松 利好 EPS 未来市场从需求方面来看，我国苯乙烯有近 60%用于生产聚苯乙烯（PS），特别是EPS。2012 年 12 月，公安部决定取消 65 号文，这
6、为 EPS 在建筑外保温材料领域应用扫清了障碍，另外，2013 年 2 月 26 日，国家发改委发布第 21 号令，14年来一直禁产禁用的被称为“白色污染”的一次性发泡餐具将从 2013 年 5 月起解禁，这对于 EPS 在包装领域的应用也形成重大利好，使近期 EPS 市场价格也随苯乙烯一起创出 5 年新高。另外也有多家企业在 2013 年将新建或扩建 PS，如无锡兴达集团二期（16 万吨），山东宇洋新能源有限公司二期（12 万吨），山东东营海容新材料有限公司二期 12 万吨，江苏嘉盛实业集团在大连普湾新区松木岛化工园区投资 12 亿建设 36 万吨 EPS 项目，一期 12 万吨预计将在 2
7、013年投产。整体而言，随着下游旺季来临，尤其是建筑保温和一次性发泡餐盒用EPS 受政策放开影响，EPS 市场需求将具有恢复性的增长。20072012 年我国EPS 产量、进出口量及表观消费量统计见表 3。EPS 的用途呈现巨大的区域性差异。欧洲近 80%的 EPS 消耗用于建筑用途，除欧洲外的其他区域，这项用途约占 50%。北美的建筑用途比例相比之下尤其低，仅 41%。欧洲的包装用途仅占 20%，这也是在全球各区域中最低的，亚洲的这项用途则占近 50%，主要是用于大型家用电器、电力电子产品在运输时的防护包装，在日本也用来制造鱼类运输专用的包装盒。其他用途方面北美的比例最大，其中一个原因是因为
8、北美是巨大的 EPS 热饮饮料杯市场。在所有区域中，EPS 的建筑用途的发展速度均有望超越包装用途。在我国，EPS 主要用于建筑保温材料和包装材料。EPS 作为外保温复合墙体具有十分良好的节能效果；EPS 保温屋面适用于平式、柏油、住宅和工厂屋面，起着保温隔热、隔音、密封和阻挡水蒸气等作用。目前 EPS 在建筑保温材料市场占比近 80%，EPS 也是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需求加工成各种形状、不同厚度的产品。在负荷较高的情况下，这类材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，它会起到缓冲、防震的作用。在特殊情况下，还可以通过提高它的表面密度来承受较大的荷载，在防震、防破碎包装中起重要
9、作用。EPS 具有质量轻、高强度、高吸收能量能力(缓冲、减震)和极佳的保温隔热性能，因此被广泛应用于各种精密仪器、仪表、贵重物品、水产品和蔬菜水果等的包装。另外，EPS 还可作为保护性材料，尤其在高寒地区，用做地下基础设施、管道电子系统及修筑公路、铁路的防冻材料；在机械行业中作为铸造机械部件中消声模以代替木模；还可用于制造海洋救生设备、浮标以及海上围油栏，以减少油船卸油时对水域的污染等等。EPS 消费具有十分明显的地域性。华东和华北多消费嵌段阻燃级 EPS，用在建筑和基础设施方面；华南地区则基本以包装级 EPS 为主，用于生产聚苯乙烯泡沫塑料包装各种出口成品。目前我国 EPS 消费结构情况见图
10、 1。目前，欧美等发达国家对重要建筑、高层建筑进行外墙保温均有严格的防火要求。一般都要求保温系统的绝热材料作燃烧性能及耐火极限试验（并考虑燃烧时烟气及毒性），且分为若干等级。不同等级的系统和材料适用不同范围的建筑防火要求。EPS 板薄抹灰外墙保温系统由于存在严重的安全隐患问题，在美国有 20 多个州禁止使用；在英国，18 米以上建筑不允许使用 EPS 板薄抹灰外墙保温系统；在德国，22 米以上建筑不允许使用 EPS 板薄抹灰外墙保温系统。在韩国、澳洲等地的建筑保温市场 PS（EPS、XPS）泡沫被禁止使用。预计未来两年，我国 EPS 市场除了产能过剩这一问题外，随着近年来我国EPS 在外墙保温
11、方面的应用增加，其存在的安全隐患也备受瞩目。据了解，目前我国的建筑设计施工中，90%以上都采用了挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS 泡沫)、模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS 泡沫)、硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)等有机质绝热材料作为外墙外保温材料，但这些有机保温材料存在严重防火安全隐患问题。最大的缺陷是防火安全性差，易老化、易燃烧。燃烧时烟雾浓、毒性大，材料的承重性、使用年限、防火性均不如无机保温材料。而相比聚氨酯，EPS 泡沫和XPS 泡沫的耐火性更差，在 80 摄氏度就产生熔融，变形滴落。据悉，国家正在酝酿探讨建筑节能保温材料的防火设计标准。这个规范一旦出台，必将更加有力地推动各种材料在建筑节能保温行业的健康发展。表 3 20072012 年我国 EPS 供需状况统计年份 产量/万 t 进口量/万 t 出口量/万 t 表观消费量/万 t 自给率(%)2007 126.5 11.0 27.5 110.0 115.02008 197.1 8.5 29.4 176.2 111.92009 180.0 7.7 25.9 161.8 111.22010 225.0 7.6 33.0 199.6 112.72011 280.0 7.6 32.2 255.4 109.62012 330.0 6.1 29.9 306.2 107.8中国化工信息中心周刊
