1、1一、工程概况本工程为柳州城市投资建设发展有限公司建设的柳州市河东管理大厦工程，位于柳州市河东路北片区，总建筑面积 37243.07m，框架剪力墙结构，地下室一层，地上为 18 层，建筑高度为 70.5m，地下室层高 4.2 米,一层及以上层高均为 3.9 米。建筑0.00=92.6米，地下车库底板面标高 87.48 米（-4.80 米） ，底板厚 300，垫层厚 100，场地北东侧高，西侧低，场地开阔平坦，具有放坡条件，根据地质勘察报告，基坑开挖深度范围内分布的主要土层为第 3 层素填土、4 层黏土、5 层粉质黏土组成，本基坑侧壁安全等级为二级，基坑使用年限为 1 年。为保证能安全地按进度计
2、划施工完成土方开挖及基坑支护工程特制定本方案。二、编制依据1、 柳州市河东管理大厦工程基坑支护设计施工图及岩土工程勘察报告，施工现场实际情况。2、 施工组织设计。3、 现行国家和地方建筑安全工程及验收规范、规程、标准。4、 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）、建筑基坑工程检测技术规范（GB50947-2009）、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)三、准备工作a) 熟悉施工图纸及对各工种做好书面文字技术交底。b) 现场“三通一平”工作已完成，按施工平面布置图布置好施2工现场；c) 现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立且不受土方开挖的影响；d) 开挖边线白灰线已撒好，
3、其范围内障碍物已清除不影响土方开挖；e) 开挖前已做好地面排水工作。f) 开挖前做好各工种工人及施工机械准备。g) 基坑支护施工用材料根据设计图纸计算工程量做好充分准备。四、施工部署根据现场场地情况及设计图纸要求，将土方开挖及基坑支护分为二层，并划分若干段（每段不大于 15 米）相互配合进行流水施工，工期控制在 60 天左右。大开挖及基坑支护施工完成后，再由人工进行基坑、基槽的修整、清理、钎探及验槽工作。管理人员组织：项目经理： 技术负责人： 施工员: 安全员: 质检员:施工队伍：电工、电焊工、钢筋工、机械工、泥水工、土方工等各班组及杂工若干。电焊工、机械操作人员等特殊工种须持证上岗。3施工机
4、具：2 台 PC200 反铲挖掘机、10 台 5T 自卸汽车、搅拌机 2台，电焊机 2 台， 以及压风机、喷枪、手推车、铲、锹等施工机具若干。其它配套设备若干。五、土方开挖施工（一） 、施工工序 第一步:根据图纸进行基坑边线及边坡线定位，撒出石灰线，然后开挖。基础土方开挖至-4.2 米。 第二步:主楼冲孔灌注桩桩基施工，共 49 根桩,桩基施工工期控制在 55 天内。 第三步:桩基础施工完成并验收合格后,基坑部分土方由-4.2m 开挖至-5.0m，后预留 200mm 左右的人工清平至-5.2m,其中基础梁及电梯井基坑、集水井在-5.0m 的平台上采用小型机械配合人工修整至设计标高。 第四步:开
5、挖达到设计要求标高且地基土层无异常报监理核查后组织相关单位地基验槽，验收合格后方能浇灌垫层及后序工作的施工。（二） 、土方开挖施工技术要求1、土方开挖应从上往下分层分段依次进行。2、挖掘机不得直接碾压在持力层上，以防搅动地基土。3、土方开挖工程中测量工长要随时观测标高，做好基底抄平标高控制，在基坑将要挖到基底设计标高时，用水准仪沿基坑每隔 2m4在基坑边上测设一小木桩，使其顶面至坑底设计标高为一固定整数值，作为控制高程的依据。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4、在基坑顶面外侧设置挡水线,将雨水等地表水有组织地引入集水井，以免流入基坑内造成塌方。5、地下室排水沿外
6、剪力墙外边设排水沟，沟宽 500mm，最浅处300mm，在基坑角点及适宜处集水井设置，集水井为 1.0m 1.0m1.0m。每个间隔约 30 米及最后出口设一沉砂井，施工污水必须经过沉砂井沉淀后方可排入市政污水管。6、在距基坑顶外 0.6 米处设直径 50 钢管防护栏杆，栏杆高度 1.2米。7、土方开挖工程质量验收标准：标高应控制在 50mm 以内，基坑槽的长度偏差应不大于 200mm，宽度偏差不大于 50mm，表面平整度偏差不应大于 20mm，基底土质应符合设计要求。(三)、 土方运输本工程机械及人工挖出的土部分外运，留出需回填部分土方运至坑外 200 米范围内，机械挖出土均用自卸汽车运拉，
7、随挖随装车，土方施工中的清洁卫生及污水排放时，在车辆出入口设洗车槽，所有出入工地的车辆派专人负责清洗，严禁车轮带泥上路，汽车装泥不宜太满，防止泥土掉落城区道路。(四)、基坑周壁观测措施51、在基坑土方开挖前，在周边角点及每一边间隔不大于 6 米设置一个测移观测点，并进行第一次观测。土方开挖期间及地下室施工期间，按设计要求对桩位移及地面开裂、突然下陷等情况每日观测并做记录，若有不正常情况，立即停止开挖或采取有效加固措施，及时报告有关人员及设计单位，以便及时进行分析处理。2、地下室基坑土方开挖后在地下室施工期间，基坑外回填土前，基坑顶面周边安全距离内严禁堆土及严禁堆放工程材料、周转材料等重物，以免
8、加大地面荷载，加大对基坑周边的侧压力，使护壁产生过大侧移而引起基坑周边地面产生开裂、下沉，坍塌等现象，甚至使护壁产生破坏，严重影响施工安全及周边建筑物安全。（五） 、土方开挖安全保护措施a) 建立健全安全生产责任制度，加强安全措施检查完善安全生产监督机制。b) 组织进场工人学习安全生产责任制度，加强工人安全生产意识。c) 本工程机械开挖和人工挖土方交叉作业时，挖土机的作业范围内不得同时进行其他作业。d) 人工开挖土方时，两人操作间距应保持 2m3m，并应自上而下分层挖掘，严禁采用掏洞挖掘并不安全的操作方式。e) 挖土时要随时注意边坡的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，应及时撤离人员，清除变
9、形段坑周边一切附加荷载，6实施坑内堆土紧急加固，严禁冒险违章作业。f) 基坑顶面周边用钢管搭设防护拦杆，其立杆间距不大于 3米，在 0.6 米及 1.2 米高度处各设一道拦杆，距地 0.6 米处的拦杆底用脚手板设 250MM 高挡板，并挂密目安全网，以防落物及确保基坑施工人员安全。严禁往坑内投掷物品。人员上下搭设上下斜道。g) 施工中防止地面水流入坑槽内，以免造成边坡塌方。h) 对每一作业人员进场前必须进行三级教育和作业安全技术交底签字认可。1） 、施工用电安全措施A、施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求设计、安装、检查、维修、使用现场的用电线路和设备，全体
10、员工都必须认真遵守。B、专职电工必须持证上岗。C、安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，非专职人员不得作业。D、临时停电或停电用的机械应拉闸断电，并锁好电箱。E、定期安全检查，负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现不安全隐患，及时处理或上报。F、所有电气设备，必须一机一箱一闸一漏电保护。G、电气设备不带电的电器金属外壳应采取接零、接地保护措施。H、引入、引出或过路电线均须加保护套管，杜绝使用绝缘老化、破损电线。I、输电线路采取三相五线制，且截面符合负荷要求。7J、禁止用其他金属丝替代保险丝，电动工具和机械必须做到一机一箱一闸一漏电保护。（六） 、土方回填待基础、地下室结构
11、验收合格后，基础回填前应清除基底草皮、树根、积水、淤泥和杂物等，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成地基下沉。1、土方回填尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水范围内，一般用手能握成团，落地撒开为宜。当用不同土填筑时，应将土有规则地分层铺筑，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混合使用，边坡不能用透水性较小的土封闭。2、采用哇式打夯机夯实，填土时应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，基槽（坑）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。每次填土厚度不宜大于 25cm，打夯之前对填土应初步整平，夯实要按一定方向进行，一夯压半夯，夯轭相接，行行相连，两遍纵横交叉，
12、分层打夯。 六、基坑支护（一） 、地质概述1、地质资料表明，本场地地层分布概况如下：杂填土：层厚 0.42.0m； 1素填土：层厚 1.03.50m； 2耕填土: 层厚 0.61.0 m 38黏土:层面埋深 0.64.0 m,揭露厚度 2.513.5 m 4粉质黏土: 层面埋深 1.08.0 m,揭露厚度 1.614.2 m 5层圆砾: 层面埋深 4.89.5 m,揭露厚度 2.67.5 m 6层红黏土: 层面埋深 8.617.0 m,揭露厚度 1.86.8 m 7层白云质灰岩: 层面埋深 14.320.0 m,揭露厚度 1.26.9m 82、其他情况：现场地地下水中雨后局部存在上层滞水,水量
13、有限,地下裂隙水稳定,水位埋深 11.5-13.0 米,水位标高为 79.49-7959米，与柳江河水位标高基本一致。基坑开挖和地下室施工时，应观测地下水位变化，防止地下水对基坑产生影响。地下水位对混凝土无腐蚀性。3、周边建构物情况：基坑相邻建构物主要有，北侧有 1 栋三层居民房，与拟建建筑地下室开挖边线最近相距 9.7m 左右，其基础埋深不详；基坑开挖和基坑使用期间应对其进行沉降观测，并做好相应记录，发现沉降异常时采取相应措施。其余部位离建构物距离较远,影响较小。4、开挖范围内地下隐蔽物：施工前应清除地下隐蔽物。（二） 、施工组织方案1、基坑支护施工工期计划：基坑支护分段分层施工，16 钢筋
14、打入土内、铺 30*30 镀锌钢丝网土钉、喷浆交差作业。2、喷射砼护坡分二层作业，第一次作业层为标高-4.2m（室外标高为-0.73.8 m,-4.2 m 标高同时做为冲孔灌注桩操作平台）9、第二次作业层为标高-5.2m。3、其它内容施工以现场需要另设定。总工期控制在 60 天内。（三） 、技术措施1、技术交底：由项目经理召集项目部、生产、技术三方相关人员对基础设计图、地质资料、施工工艺、安全措施等内容进行实施性分析、研究，并有针对性地建立项目部的施工程序单元组织，明确各单元组织的分工、任务及工程的质量控制等职责。项目部根据公司的要求成立项目的技术组、施工组、质量组、安全组、材料组，保证施工前
15、进场的施工人员对项目的运作过程的技术、质量、进度、安全等主要内容有充分的认识，做到心中有数，使工程展开时，有序工作，进展顺利。2、测量放线：按照设计图由我方按甲方提供的控制点进行引测放线，标志支护边的作业线。施工点用测量仪、钢尺进行逐一放点。放线点用明显标志物标志，重要控制点引测到场地外能长期使用的固定点保全。桩点、测量线由业主和总包方、监理校验无误后，方可进行下道工序施工。3. 施工排水为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。（1）地表排水：在基坑外边设置排水
16、土沟，使雨水往基坑外流入10排水沟内排走。（2）支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为 4060cm、直径不小于 5cm 的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。（3）基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在基坑底边沿设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁 0.30.5m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出。4、施工方法及工艺：（1）准备工作：根据工程量计算出插入土中的钢筋用量,下料长度为 0.54 m,作业平台要施工时才搭建，使用工具式平台以便施工,平台应满铺脚手板，且平台要求稳固。（2）边坡修整：坡面采用反铲挖掘机开挖后，由测量人员准确放线，施工员控制开挖坡度,人工用铁锹将基坑坡面修理至设计要求坡度（3）打土钉钢筋及挂网：开挖边坡经人工修整后，打入 0.5m 长16 钢筋，钢筋列距 2 米，钢筋外露 40。铺 30*30 镀锌钢丝网，并与 16 钢筋绑。（4）预埋泄水管：按设计规定列距 2 米埋好 PVC50 泄水管，按5的坡度坡向基坑内，并用水泥砂浆临时固定好，管长 300 外露50。
