1、混凝土泵车安全操作规程技术交底1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵，液压装置等的使用，应执行JGJ33-2001 第 6.1、第 6.2、第 6.3、第 3.2、第 3.5、第 7.10 节及附录 C 的规定。 2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于 3。 4、就位后，泵车应显示停车灯。避免碰撞。 5、作业前检查项目应符合下列要求： 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 液压系统工作正常，管道无泄漏；清
2、洗水泵及设备齐全良好； 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 输送管路连接牢固，密封良好。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过 10km/h。 9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10、泵送管道的敷设，应按 JGJ33-2001 第 8.5
3、.2 条的规定执行。 11、泵送前，当液压油温度低于 15时，应采用延长空运转时间的方法提高油温， 12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常应及时停机处理。 13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按 JGJ33-2001 第 8.5.10 条的要求执行。 15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的集料或杂物。 16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内严禁站人。 18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 19、作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。
