1、财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）（2011届）毕业论文（设计）题目基于全生命周期理论的纺织企业成本管理研究姓名专业财务管理班级财务学号指导教师导师职称讲师高级会计师财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）诚信声明我声明，所呈交的论文（设计）是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文（设计）中不包含其他已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。我承诺，论文（设计）中的所有内容均真实、可信。论文（设计）作者签名签名日期年月日财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）授权声明学校有权保留送
2、交论文（设计）的原件，允许论文（设计）被查阅和借阅，学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容，可以影印、缩印或其他复制手段保存论文（设计），学校必须严格按照授权对论文（设计）进行处理不得超越授权对论文（设计）进行任意处置。论文（设计）作者签名签名日期年月日财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）摘要纺织业是我国的传统支柱产业，特别是改革开放以来，纺织业已踏入国际市场，成为我国最大的净创汇产业之一，并且在国民经济建设中发挥了重要作用。与此同时，我国的纺织业也在发展中开始暴露出深层次的隐患。纺织业能否健康发展，出口能否继续增长，不仅关系到自身的兴衰，而且直接影响到国民经济的发展。本文在分析国际、
3、国内的纺织业技术发展水平和趋势的基础上，从纺织企业的全生命周期的角度出发，首先对我国纺织企业成本进行分析，其次提出我国纺织企业成本管理的现状，参考大量纺织企业成本管理的文献，最后针对性的提出了我国纺织业立足国内、面向世界，实现可持续发展的战略设想和政策建议。关键词全生命周期；纺织企业；成本管理财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）ABSTRACTTHETEXTILEINDUSTRYISATRADITIONALPILLARINDUSTRIES,ESPECIALLYTHEREFORMANDOPENINGUP,THETEXTILEINDUSTRYHASENTEREDTHEINTERNATIONA
4、LMARKET,ANDHASBECOMEONEOFTHELARGESTNETFOREIGNEXCHANGEEARNINGINDUSTRY,ANDINTHENATIONALECONOMYPLAYEDANIMPORTANTROLEATTHESAMETIME,CHINASTEXTILEINDUSTRYHASALSOBEGUNTHEDEVELOPMENTOFEXPOSEDDEEPSEATEDPROBLEMSTHEHEALTHYDEVELOPMENTOFTEXTILEINDUSTRY,EXPORTSCANCONTINUETOGROW,NOTONLYTOTHEIROWNRISEANDFALL,BUTALS
5、ODIRECTLYAFFECTSTHENATIONALECONOMYBASEDONTHEANALYSISOFINTERNATIONALANDDOMESTICLEVELSANDTRENDSINTEXTILETECHNOLOGY,BASEDONTHETEXTILEINDUSTRYFROMTHEPERSPECTIVEOFTHELIFECYCLE,FIRSTTOANALYZETHECOSTOFTEXTILEENTERPRISESINCHINA,THENMYCOSTMANAGEMENTOVERTHESTATUSOFTEXTILEENTERPRISES,REFERENCELARGETEXTILEENTER
6、PRISECOSTMANAGEMENTLITERATURE,THELASTTOFOCUSONTHECHINASTEXTILEINDUSTRYBASEDONDOMESTIC,WORLD,STRATEGICVISIONTOACHIEVESUSTAINABLEDEVELOPMENTANDPOLICYRECOMMENDATIONSKEYWORDSLIFECYCLETEXTILEINDUSTRYCOSTMANAGEMENT财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）目录一、引言1二、全生命周期的成本管理1（二）全生命周期的成本管理的内容2（三）基于全生命周期的纺织企业成本分析2三、我国纺织企业的成本管理现
7、状3（一）我国纺织企业现状3（二）我国纺织企业的成本管理现状4四、基于全生命周期理论的纺织企业成本管理9（一）纺织企业成本流程图及解析9（二）我国纺织企业基于全生命周期的战略转型13五、结论14参考文献16致谢18财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）1一、引言随着经济全球化趋势的日益加快，现代科技和生产力的迅猛发展直接推动生产要素在全球范围大规模的流动和重新配置。在经济全球化趋势下寻求可持续发展，已经成为众多企业面临的共同课题，加强成本管理是我国企业迎接激烈市场竞争挑战的必然选择。纺织业是我国传统支柱产业之一，是我国具有比较优势的劳动密集型产业。近年中国纺织行业困难重重，在人民币升值、原
8、材料价格上涨、劳动力成本上升、国家环保力度加大等内外交困的情势下，当前中国纺织行业可以用“发展与淘汰共存，升级与救急并举”来形容。因此，企业的成本管理显的尤为重要。从成本管理的角度出发，就每件产品形成乃至消亡的历程而言，它所经历的是从产品的策划、开发设计、生产制造到用户使用、废置处置这样一种循环。传统意义上的产品成本的概念通常指的是制造成本，现代意义上的产品生命周期成本应该是属于企业战略成本的一部分，应该具有面向未来性、长期性、以保持竞争优势为目的。二、全生命周期的成本管理（一）全生命周期管理的内容全生命周期理论是由美国经济学家雷蒙德弗农于1966年在产品生命周期中的国际投资与国际贸易中提出的
9、。全生命周期成本也被称为寿命周期费用。它从产品生产的技术变化出发，分析了产品的生命周期以及对贸易格局的影响。他认为，制成品和生物一样具有生命周期，会先后经历创新期、成长期、成熟期、标准化期和衰亡期五个不同的阶段。1全生命周期的运用很广泛，特别是在政治、经济、环境、技术、社会等诸多领域经常出现，其基本涵义可以通俗的理解为“从摇篮到坟墓”的整个过程。对某个产品而言，就是从自然中来回到自然中去的全过程，也就是既包括制造产品所需要的原材料采集、加工等生产过程，也包括产品储存、运输等流通过程，还包括产品的使用过程以及产品的报废或处置等废弃回到自然的过程，这个过程构成了一个完整的生命周期。1张永安，李娜基
10、于生命周期设备成本控制经济论坛，200722P31财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）2（二）全生命周期的成本管理的内容成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。2传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调的是节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。在传统的计划经济下，产品实行统购统销，企业的产出就等于企业的收入。因此，降低产品成本就意味着增
11、加企业的收益，企业必然会将成本管理的重点放在降低产品成本上，从而陷入单纯的为降低成本而管理成本的滞后状态，不能为决策提供正确信息。而从全生命周期的角度探讨纺织企业成本的组成，一般包括设计成本、制造成本、销售成本、维修成本和回收报废成本。因此，企业基于全生命周期理论来进行管理，就是从产品设计到销售的个个环节进行成本管理。（三）基于全生命周期的纺织企业成本分析1、设计成本纺织企业的设计成本包括可行性研究、市场调查、图样设计、产品试验、修改设计和准备技术说明书等所花费的费用。2、制造成本纺织企业的制造成本包括材料、加工工时、劳动工时、半成品运输、存放以及装配、调试、检验、废品和修复等各种费用。3、销
12、售成本纺织企业的销售成本包括产品包装、运输、储存以及广告等费用。销售成本是指已销售产品的生产成本或已提供劳务的劳务成本以及其他销售的业务成本。销售成本包括主营业务成本和其他业务支出两部分。其中，主营业务成本是企业销售商品产品、半成品以及提供工业性劳务等业务所形成的成本；其他业务支出是企业销售材料、出租包装物、出租固定资产等业务所形成的成本。对于主营业2陈静，李军训企业战略成本管理研究来自西安纺织企业的经验数据财会通讯,200933P44财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）3务成本，应以产品的销售数量或提供的劳务数量和产品的单位生产成本或单位劳务成本为基础进行确认，其计算公式为主营业务成本
13、产品销售数量或提供劳务数量产品单位生产成本或单位劳务成本。4、设备成本纺织企业的维修成本是在使用期限内，为维护设备进行修理或更换零件所需花费的费用。如果所设计的机器设备给自己使用，或在给使用一方的合同中有提供维修的保证，则它是机器设备总成本的一部分；如果合同中不承担维修任务，则是使用消耗费用的一部分。生产设备是企业生产经营重要的物质基础,也是企业成本控制的一个重要方面。生产设备不仅初始投资较大,而且在之后较长的使用过程中,还持续发生运转费用、维修费用等。在报废时,还涉及到清算费用环境成本等。目前对设备的成本控制一般上是从设备正式移交企业开始,为的是寻求运转费用和维修费用的最低点。由于设备一旦购
14、入,在很大程度上就已经确定了它的运转费用和维修费用。所以,这样带来的成本节约是非常有限的。设备的全生命周期成本是设备从购入开始,以及安装、运转、维修直至报废的整个生命过程所发生的成本的总和。全生命周期成本一般包括初始购入成本、安装和试运转成本、动力成本、运转成本、维修成本、停机损失成本可以通过由于停机带来的产量的损失给出和清算处置成本几部分。设备的全生命周期成本可以用公式简单表示如下LCCCICCINCECOCMCSCDLCC设备的全生命周期成本；CIC初始购入成本,包成本以及因购入发生的其他费用；CIN安装和试运转成本带来的材料等,以及培训等发生的相关费用；CE动力成本；CO运转成本；CM维
15、修成本；CS停机损失成本,包括因停机而带来的产量的损失,及由于停机带来的管理、材料、动力等方面的损失；CD清算处置成本,因清算处置所带来的成本主要有对环境的产生的成本、相关的物料、动力、人员等地支出,收益主要为废弃材料出售带来的收益,可作为成本的减项。3三、我国纺织企业的成本管理现状（一）我国纺织企业现状3张永安，李娜基于生命周期设备成本控制经济论坛，200722P31财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）4我国纺织行业的主要现状为产品的同质化缺乏产品创新，过于注重价格竞争，没有把创新作为纺织企业发展的核心竞争来考虑，而把绝对的低价作为企业的制胜法宝。在密集型的纺织企业，机械化的推进使常规
16、的纺织产品价格形成了一种恶性竞争，从某个角度而言，也极大损害了企业的盈利能力，减原材料质量、减企业员工薪酬及企业产品创新生成技术革新方面的投入等都是治标不治本的。从企业生命周期的成本控制而言，显然这类的成本控制在企业生存周期的战略上出现了核心问题。从宏观角度看我国的纺织企业主要有两方面的问题1）人民币的长期升值问题令微利时代的单靠劳动密集型效率生存的中国纺织业企业的生命周期造成了持久的影响。从另一个角度讲，更说明了成本控制的一个重要性；2）纺织业是一个高污染行业。2007年5月，国务院下发了第一次全国污染源普查方案，纺织业被列为重点污染行业。据国家环保总局统计，印染行业污水排放总量居全国制造业
17、排放量的第5位。60的行业污水排放也来自印染行业，且污染重、处理难度高，废水的回用率低。化纤行业在生产过程中，有些产品大量使用酸和碱，最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质，对环境造成严重污染；有些则是所用溶剂、介质对环境污染较为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性，特别是合成纤维，其废弃物回收成本高，燃烧后污染空气；废弃后不易降解，造成土壤环境恶化。另外，毛麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面，纺织机械、化纤机械电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高1030左右。在国家日益倡导环保社会和谐社会的大环境体制下，像纺织这类高能耗、高污染的行业
18、，缺乏大力度的支持行为。（二）我国纺织企业的成本管理现状在人民币升值，原材料价格上涨的大环境下，我国的纺织企业成本管理还存在以下问题1、在设计成本管理上，我国很多纺织企业特别是中小型的纺织企业没有市场意识，在生产产品前没有做详细的市场调查，以至于生产出来的产品卖不出去，造成产品无法销售出去或者销售量小，以至于企业亏损。2、在制造成本管理上，分为材料成本和生产成本。棉花和涤纶是纺织业的财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）5主要原料，两者加起来占75以上的比例。20062007年度棉花价格存在上升的趋势,但鉴于全球供需基本平衡，中国大约有3266万吨的供需缺口，在人民币升值背景下，进口价格部
19、分缓冲了国际棉价的上涨；再考虑到国家运用多种调控政策稳定棉价，预计20072008年度棉花价格上升幅度有限，不会对纺织业成本造成太大的压力。再看化纤的价格走势，前几年一直处于调整期的化纤行业，因为内需拉动、出口增速、原料价格上涨以及长期价格低迷导致实际供给减少等影响，从06年下半年开始出现复苏；化纤产品价格涨势迅猛。2011年1月份国内主要化纤原料价格可参见表一财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）6表12011年1月份国内主要化纤原料价格走势表万元/T品种上旬中旬下旬31日3日5日7日10日12日14日17日19日21日24日26日28日30日PTA0990991015102510151
20、035105510551061071065107111110511051105EG08650865088508950885089509050915093092509450955095509551半光长丝级1171181221221221235126126512751281321321321322有光长丝级115511651205120512051225125125512651281311311311313CDP长丝级1251251301321321331341351361361401401401404瓶级切片121121126127127127128128129129134134134134涤
21、纶短纤125126129131132132513413513851385141143143143腈纶短纤238238238238238238238238238238238238238238睛纶毛条247247247247247247247247247247247247247247粘胶短纤25325325325325325425452552585259260264268268CPL纤维级241241244246248249251253258261261264265265锦纶切片长丝级常规纺2612612642672672692712722762782792832852285329级棉花27782
22、7827812782278427855278827952805281328622895291192由上表可知，2011年我国国内主要化纤原料价格不断上涨，这是由多种因素造成的。作为纺织行业投入品的化纤价格有不少的涨幅，这将导致纺织行业成本上升。结合整个化纤行业走势，我们认为粘胶以及氨纶等纺织业原料价格长期高企的可能性不大，因为考虑到该行业产能的扩张带来的新产能释放，价格将回归理性。财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）7在生产成本上，首先来看人工成本。因为纺织行业属于劳动密集型行业，所以工资成本的变化对纺织行业成本影响也较大，我国劳动力平均工资处于快速上涨阶段，劳动力成本压力处于上升趋势。
23、结合我国的人口结构，我认为我国平均工资水平在未来一段时间内仍将延续快速上升的势头。工资支出的上升将导致纺织业成本压力增大。其次是产品生产的质量成本，由于我国现阶段很多纺织企业的生产设备都比较落后，因此，能耗较大。就拿上海某老纺织企业来说，资金不足，技术落后，设备设施陈旧。该厂漂染车间用水量占全厂的80以上，蒸汽用量耗煤占全厂的85左右。每吨布的平均漂染用水是28166T，漂染用煤286T，平均漂染用电174965KW。该厂的大功率电机虽采用了变频装置，但节能效果不好，应进行全方位综合改造。漂染生产工序的改造是企业实现综合节能改造的关键。2008年，该厂通过应用新型染整助剂，如新型活性染料染色用
24、碱剂、低温漂白助剂、前处理染色浴助剂，并调整坯布染色的工艺浴比和时间，以减少染色用水和加热所需的蒸汽量、用电量，达到节能降耗的目标。自此后，该纺织企业的万元产值能耗由2008年的0626T万元降至0473T万元，同比下降244，成绩显著，被评为上海市清洁生产示范企业。43、在销售成本管理上，长期以来，我国大多数纺织企业重贸易、轻市场、争价格的特点，一直以贴牌加工生产为主，自主创新和品牌营销水平低，使得许多纺织企业2008年的金融风暴中不堪一击。这是由于纺织企业在销售管理上缺乏合理的意识，对销售成本的投入不合理，其表现在以下几个方面1）缺乏健全的营销组织机构。大多数纺织企业对于营销相关岗位设置和
25、职责安排不明确；企业缺乏专业的营销管理和从业人员，大部分销售人员都是工人半路出家，对经济危机下国内外市场的预测、分析能力低下，营销基础赢弱。2）营销意识簿弱、观念落后、对营销费用投入不够重视，规划不够。大部分纺织企业长期从事外贸贴牌生产，对政府扶持的国内外纺织品展和行业交流等营销活动极不重视缺乏产品结构调整和客户服务理念，在开拓内需市场方面意识不强。3）缺少具备战略眼光的营销团队领导。80的纺织企业老总或负责营销的高层管理者对企业的市场定位、目标市场、市场占有率、企业发展规模等没有明确的规划，因而对于用在销售的费用上也没有很好的规划。4）缺乏有效的绩效管理方案和激励制度。4郭燕生产要素在我国纺
26、织产业升级中的作用纺织导报，200511P26财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）8大多数中小型纺织企业对营销人员没有系统的绩效管理方案，基本以工资、奖金或佣金作为唯一的激励方式，导致业务提成越来越高而企业利润却越来越低；同时业务员帮客户一起压价，飞单、跳槽单干现象时有发生。5）销售队伍整体营销技能有待提高。由于纺织服装行业门槛低，许多业务人员都是初、高中毕业的纺织工人，而企业又没有对员工职业发展相配套的营销技能培训提高重视，导致营销队伍的整体素质偏低。6）广告宣传投入不够。除了对营销人员费用的支出外，纺织企业对于自身的品牌推广也不是很重视，因此也就没有在广告宣传上花人力、物力及财力。4
27、、在机器设备成本的管理上，有三个方面的缺陷1）纺织企业机器设备的采购问题。在很多纺织企业的机器设备采购中，存在回扣问题，提高了纺织企业机器设备的采购成本。2）纺织企业机器设备的维护问题。很多纺织企业的机器设备操作工以及维护人员知识层面不高，不正确以及不规范的维护机器设备造成机器设备的使用年限以及生产效率大大降低。从而，纺织企业会经常请机器设备厂商派人来企业进行机器设备的维护与维修，这使纺织企业的机器设备成本大大提高。西安纺织城就是一个典型的成本管理存在问题的例子。西安纺织城始建于“一五”期间，是名副其实的老牌国有企业。在几十年的发展中，逐步形成了以国棉三、四、五、六厂，西北一印等五座大型纺织印
28、染企业为支柱，以西北电建四公司、纺织科研所等十余家大中型国有企业为主体的工业集群，纺织城已成为西北地区最大的纺织工业基地。纺织城在西安经济份额中曾一度力拔头筹。20世纪80年代，纺织行业堪称陕西省出口创汇第一大行业，生产效益仅次于机械制造，依照当时的规模，相当于托拉斯集团化布局。从织到染，门类齐全，即使在全国范围来看，也很少见。纺织城大力发展纺织这一劳动密集型产业，为国家安排就业、出口创汇、解决民生做出了突出贡献。进入20世纪90年代中期后，这些改革滞后的国有企业，出现了连年亏损的局面，再通过“压锭、减员”等各项工作，2000年陕西省省属纺织行业虽然实现了扭亏为盈，但还是被沿海地区的同行业拉开
29、了差距。加入WTO后，沿海发达地区纺织业发展又进入了一个新的高峰期。就这样昔日的赢利大户到了连年亏损的境地，国营大厂在市场经济、WTO的冲击下由辉煌走到了衰落。依托大厂生存的企业员工自然不能幸免，下财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）9岗，工资调低，与纺织企业休戚相关的纺织城开始凋敝。唐华四棉加大了设备改造力度，但提升管理水平有限，成本管理的压力严重制约着企业的发展。针对西安纺织城地区纺织企业的现状分析，就其成本管理方面存在的问题剖析如下一是用工水平高于全国平均水平。纺织城地区5家纺织企业现有在册职工20295人，万锭用工平均水平为236人，远高于全国平均水平150人左右，先进企业60至
30、70人。除了较多的在职职工人数外，企业还要承担着“办社会”的重担，担负着几万名退休职工的工资及福利。近年来，随着劳动力成本的不断攀升，这些企业的成本优势正在日益削弱。二是总体设备陈旧，自动化程度低，制约了企业产品品种结构的调整和劳动生产率的提高。在全部生产设备中，落后设备约占三分之二，先进设备仅占三分之一，与全国的平均水平差距较大。大多数设备已使用15年以上，超负荷的设备运转，增加了高额的维修成本。工艺装备水平的落后，使得纺织城棉纺织企业的产品大多以中低档为主，高端产品的生产规模小，市场占有率低，且产品成本相比同类产品高，竞争力急剧下降。三是原材料价格的大幅上涨，成为纺织服装企业面临的一大难题
31、。2007年以来，受能源、环境、原材料价格攀升等客观因素影响，纺织行业主营业务成本同比上升了近30。棉花作为纺织行业的主要原料，其价格走势对于纺织行业具有重要的影响。从内外棉比价、棉与替代纤维比价以及粮棉比价三个方面来看，2008年前三个月，国内328棉现货价格分别同比上涨567、587和699，目前价格已接近14000元/吨。原材料价格的上涨，严重挤压着纺织产品的利润空间，成为企业战略管理中的“瓶颈”。四、基于全生命周期理论的纺织企业成本管理（一）纺织企业成本流程图及解析基于全生命周期的纺织企业的成本，分为设计成本、制造成本、销售成本以及维修成本，其中制造成本包括材料成本和生产成本。以及在相
32、对应的成本环节提出总结性的成本控制途径,具体见图1。财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）10图1基于全生命周期的纺织企业成本流程图结合上述的我国纺织企业成本管理存在的问题具体来说，可以从以下几个方面去进行管理控制1、设计成本控制设计阶段的成本控制就是运用价值工程分析等技术对产品的功能需求、设计和定型、设备和材料的选用等进行技术经济分析和成本功能分析，选出最佳方案。因此，纺织企业应先做好市场调研，明确近期原材料的价格、布匹面料花型上的设计以及服装等的流行趋势、消费者对于纺织品种类的爱好等，掌握第一手的资料，明确新开发产品的价格底线并据此制订出合理的消耗定额和目标成本，力求设计方案能真正做到
33、完美无缺，以最少的人力、物力和财力达到规定的最佳设计要求。每个设计方案完成后都要进行成本论证，将产品构成材料的各种替代品进行比较，将可能的设计方案进行比较和改进，尽量将成本控制在目标成本之下。在产品投产以后仍应该注意新的材料的优质或等质的替代材料的出现和及时应用，保持其前瞻性与持续性、动态性。2、制造成本控制在计划经济时代,企业管理一直都是以生产为中心的,但是改革开放以来逐步转移到以销售为中心,采购管理在传统管理中似乎不占重要地位,但从企业产品成本构成来看,原材料成本约占制造成本的70,原材料的价格和质量直接影材料成本生产成本严抓采购环节，进行比值比价采购提高生产效率，降低材料损耗减少不必要的
34、宣传指出以及推销支出，扩大销售渠道做好机器设备的养护工作，避免不必要的损耗纺织企业的成本设计成本制造成本销售成本维修成本对产品进行市场调研、分析和定型，确定最优方案财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）11响到产品的价格和质量。纺织企业应重视采购管理,着力推行比质比价采购,并且制定出一套严格的考核制度，严防采购人员和原材料供应商有利益上的挂钩。除此之外，每月车间、部门根据各自生产经营需要,提出常备料和非常备料用款申请计划,通过物资采购平衡,由物资采购领导小组审核确定后,由物资采购部门根据审批后的采购计划来制定合理的采购目标价格。小宗采购一般确定合理的供应商,大宗采购则通过招标采购,基建和技
35、改项目必须公开招标。在确保采购物资优质的前提下,将目标的采购价格、采购过程中所发生的运输费、力资费、招待费、差旅费等采购费用与采购部门的业绩工资挂钩,采购价格低于最高控制价的、购费用低于目标费用的按节约额的510比例提奖,反之则按同比例扣减业绩工资,促使采购部门比质量、比价格、比信誉,竞标来确定采购价格和供应商,以达到降低采购成本的目的。生产成本控制。对于一个企业来说,对外要按市场经济规律来办事，对内要按计划经济规律来办事。产品的生产环节就是按定单、按计划来组织生产。生产车间作为成本中心,在运行的过程中要控制好各项成本,以确保生产出质优、量多、成本低的产品以适应市场的需要,发挥产品的效益。针对
36、这一环节的特点,纺织企业可以从质量、产量、消耗这三方面全过程加以管理,实行经济责任制考核。对生产车间可以制定合理先进的产量指标,然后把员工的实际产量直接与工资挂钩,在此基础上加减质量考核奖惩；车间的管理人员和技术骨干的工资与车间目标成本挂钩,其中提高劳动生产率目标占50,目标成本指标占30,销售毛利指标占20。通过考核,员工保质量、抢产量的意识大大提高,产品质量满足了客户的要求,上了一个新台阶,从而相应的降低了固定成本和质量成本。车间管理人员围绕成本指标层层分解,对每个环节都规定了具体的措施,如专人领料配料,降低原料消耗,调整浆料配方,控制用浆成本,合理使用峰谷电,节约用电成本,按需定岗定人,
37、提高劳动生产率。对照目标成本指标按其节约额或超过额的510的比例给予奖惩,使处在生产运行过程中的员工能够真正体会到质量产量的重要性、成本控制的压力和自己在这个环节的责任。同时，纺织企业也可以采用生产机械化来减少生产成本，因为我国的纺织企业机械化程度不高，大多是人工，那么人工成本相对较高，并且产出能力较差，所以提高纺织企业的机械化可以有效的提高生产效率，增加产出，降低生产成本。环锭细纱机是棉纺生产流财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）12程中量大面广的设备，也是纺织企业劳动力多和劳动强度大的问题集中点。带集体落纱的细纱长车是棉纺企业提高劳动生产率的一个重要环节。目前我国纺织企业大部分采用手
38、工落纱，每个落纱工每天承担拔插的工作量很大，带集体落纱的细纱机长车的使用，不但可大幅度地减少落纱用工，还在很大程度上降低了劳动强度。因此，近几年来，国内棉纺企业采用细纱机长车的比重逐渐提高。山东三阳纺织公司于2007年引进了174台欧瑞康青泽360细纱机，目前，公司细纱长车车间万锭用工仅28人，远远低于行业平均水平。3、销售成本控制产品的销售环节是企业产品生产周期的最后一个环节,销售的原则是将产品快速的、全部的以最低的费用、最高的价格出售给最优的客户,及时收回资金,使企业获得利润最大化。为此纺织企业可以先成立了营销总公司,统一调配市场资源、统一分布品种的结构、统一制定最低的售价,充分发挥大集团
39、的优势,设立办事处,除了负责发货收款外,同时还负责收集市场信息,围绕市场推出有竞争力的新产品,扩大销售渠道,提高市场份额,形成快速反应机制的销售网络,以确保产品快速及时销售,防止产品积压。其次对客户进行优选,在稳定老客户开辟新客户的。由于我过纺织产品对外的销售量越来越大，而且销售面越来越广，加上现在网络发达，因此纺织企业可以开辟销售新路，开通电子商务，扩大销售渠道，满足市场需求的同时也大大降低了销售成本。4、机器设备成本控制对于纺织企业的机器设备成本，电费都是其运转成本的重要组成部分，一般居第一或第二位。其次是机器设备的维修成本，维修可以带来设备性能的改善，减少故障停机引起的效益的损失，但维修
40、本身也带来成本的增加。目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）13企业为了提高经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，
41、甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。因此，企业应结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。并且注重设备的保养和维护，纺织企业的设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员素质是在必行。同时，纺织企业还应该做到未雨绸缪，注意纺织设备的前期检查和维修。（二）我国纺织企业基于全生命周期的战略转型我国纺织业现
42、有状况下提出以下三个层面进行战略转型以优化纺织业全生命周期的成本控制管理首先，纺织企业要强化管理，增加快速反应机制，走小批量、多品种、快交货、高品质路线。无锡的一家棉厂人力资源主任认为，在外部环境对棉纺织行业越来越不利的情况下，再走那种低水平重复建设的路已经没有出路了。进入上世纪的90年代，国际纺纱技术在单机自动化基础上，向连续化生产方向发展，欧洲全自动纺纱车间的万锭用工仅为6人，而中国大多数棉纺织企业的万锭用工都在200人左右。以美国为代表的发达国家在零售、服装、纺织工厂之间普遍已建立起快速反应体系。纺织厂在接到服装厂订货指令后，12小时就能提供所需面料，而中国一般企业需要12天以上。需加强
43、研发投入，坚持走小批量、多品种、快交货、高品质的路线，尽最大可能满足客户的需求，重点以客户需求为导向组织生产。其次，企业新上项目以技术装备升级为重点，实现跨越式发展。装备水平是纺织行业竞争力的基础条件，因此棉纺织企业应把有限的资金投入到使用先进的棉纺织工艺技术中，支持推进使用新型、高效棉纺织工艺设备、自动落纱细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机。如新疆新塞股份公司，新上的紧密纺梳5财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）14万锭生产项目，引进的是最现代的生产设备、最先进的加工设备以及最先进的检验设备，直接切入高档棉纺市场，获得了源源不断的订单。第三，要逐步提高机电一体化水平。由于电子技术和
44、计算机技术的广泛应用，国际棉纺织技术向优质、高产、自动化、连续化方向迅速发展。企业要通过持续不断推进技术进步，逐步提高棉纺织机械机电一体化水平，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，从而提高劳动生产率，提高产品的竞争能力和经济效益。中国纺织产业仍处于产业发展四阶段中的初级阶段生产要素导向阶段。在这一阶段，产业发展主要依靠的是生产要素优势，容易彰显产业成绩，但也非常脆弱，生产要素比较优势的降低或相对减弱很容易给产业发展带来重创。这就迫使中国纺织产业必须加快把主要依靠生产要素数量和低成本的扩长模式逐步转向主要依靠质量提升的发展模式上来，并积极进行体制改革，大幅
45、度提高资源配置效率。五、结论中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，但是近年中国纺织行业困难重重，在人民币升值、原材料价格上涨、劳动力成本上升、国家环保力度加大等内外交困的情势下，当前中国纺织行业可以用“发展与淘汰共存，升级与救急并举”来形容。因此寻求纺织企业的成本管理新途径已是刻不容缓。本文从全生命周期理论的角度出发，从纺织企业的各个成本产生的环节进行管理现状分析，并在此基础上提出创新措施，特别是在纺织企业的制造成本这一环节进行了全面详细的分析，并提出有效的措施，旨在我国纺织企业的可持续发展，提升我国纺织企业的综合竞争能力，保持我过的纺织品生产和出口大
46、国的地位。对于本文所提出的基于全生命周期理论的纺织企业成本管理，首先文章提出的措施还不能很好的结合纺织企业来运用，针对性不强，其次文章提出的措施还不是很全面，因此还需要在我国纺织企业的发展中不断的找问题，不断地进行成本管理上的突破，寻求创新，使纺织企业更好的发展。对于未来，我国纺织企业还是占有一定的优势的，因此我国纺织企业应该充财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）15分的运用这个优势，树立坚定的信心，积极的面对遇到的困境，不断的创新，坚定的走可持续发展路线，发展壮大我国的纺织业。财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）16参考文献1农业银行研究室课题组纺织行业研究农村金融研究，2007
47、11P142白莉敏捷供应链环境中企业全面成本管理方法研究中国管理信息化,20081P363张惠珠浅谈纺织业实施成本控制管理方法会计之友中旬刊，20078244郭燕生产要素在我国纺织产业升级中的作用纺织导报，200511P265白杉，杨燕促进我国棉纺织业的新发展山东纺织经济，20043P156张永安，李娜基于生命周期设备成本控制经济论坛，200722P317李顺华农垦棉纺企业提高固定成本效益的探索中国农业会计，199908P128陈静，李军训企业战略成本管理研究来自西安纺织企业的经验数据财会通讯,200933P449蒋南云，文晓奇，路致远。汪春桃基于订单管理的纱纺企业生产调度研究江苏纺织,200
48、810P3010刘敏论纺织企业的目标成本管理黑龙江纺织,20041P2011肖荣，徐伯俊，高卫东纺织企业仓储管理信息系统的开发棉纺织技术，200230P212陈玉兰，庄宇经济危机背景下我国中小型纺织企业构建高绩效营销团队策略研究生产力研究,20104P1513符琪，陈树槐我国纺织企业升级的策略选择统计与决策，200818P3514黄兆华传统纺织企业综合技能技术改造的探索上海纺织科技,20106P2815胡东提高大型纺织企业仓储管理运作效率的途径上海纺织科技，20106P3016杨晓燕，顾庆良纺织企业的环境管理和社会责任战略和绩效研究北京服装学院学报,200727P117杨宏翔，张乐才全球价值链
49、视角下我国纺织企业的升级战略基于浙江绍兴8家纺织企业的多案例研究甘肃行政学院学报，201030P5财务管理专业2011届本科毕业论文（设计）1718赵英涛纺织企业财务管理的传承与创新产业与科技论坛，20077P13219刘锡艳浅谈纺织企业存在的问题和发展思路商场现代化，200819P3220张晖中小型纺织企业发展瓶颈及解决对策商业经济，200923P1121史途停，陈建勇中国纺织业核心竞争力的培育与提升纺织学报，20053P16222王丽平基于DEA模型的国内上市纺织企业经营效率研究纺织导报，20093P7323王强纺织企业成本管理中存在的问题及对策渤海大学学报，20045P2324邵景峰，李佳纺织企业综合生产统计与信息管理系统统计与决策，20097P3425陈小川,方明伦制造业中产品全生命周期成本的研究概况综述会计之友，200211P1726DIEGOMARIAMACRI,RICCARDOSILVI,ANDREAZANONIINTERFIRMORGANIZATIONSANEWPERSPECTIVEFORCOSTMANAGEMENTWORKINGPAPERSERIES,VOL2,2007,PP2527SHANNONWANDERSONMANAGINGCOSTSANDCOSTSTRUCTURETHROUGHOUTTHEVAL
