1、油漆涂料工程 所需的材料： 涂料，清漆，乳胶漆、腻子等所需的工具： 排刷，标尺，滚刷，喷涂器安全提示： 在进行涂刷油漆涂料时，由于涂料油漆有一定的挥发性，挥发的气体中含有对人体有害的物质，所以施工人员一定要做好自我保护，戴好手套，口罩，帽子。施工难度：涂漆、配色的小技巧 家装如何用混油 涂料涂刷问题的防治 更多 油漆和涂料工程的施工，因其涉及材料多，工序工艺又很复杂，有些质量评定又带有较大的模糊性，所以如果不加以比较，严格控制，往往会造成无可挽回的损失。首先，在施工前，要对工程的次序、当时的环境和条件进行确认，然后才允许施工。在工程次序上，地板油漆应在墙面涂饰前完工，应在管道、电线（暗线）施工
2、结束后进行。对于细木制品，其材料（如三合板）进场时即应涂一层封闭底漆以防被污染，在制品完工后并在漆地板之前完成。 之所以强调油漆地板（或木器）应在墙面涂饰之前完工，是为了防止木器漆中的挥发成分对墙体涂料产生不良影响的缘故。有的施工者把地板留在最后涂刷，意图最后退出清场，出发点并不坏，但事实上墙面的涂料往往会被地板漆熏黄泛色。所以这道工序必须严格把关。其次，应考察被施工的基层条件。第一，基层表面应无杂色（如铅笔划的线在刷清漆时是遮不掉的，必须先用橡皮将之擦去），无划痕（有的施工者对下道工序漠不关心，如直接在地板上裁割夹板，造成地板上出现永久性的刀痕），无裂纹等等。否则，不允许进行油漆、涂饰工程；
3、第二，被涂刷的基层必须达到工艺要求的干燥程度，建筑装饰工程施工及验收规范规定：在混凝土和抹灰表面施涂容剂型涂料时，含水率不得大于 8，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于 10；木料制品含水率不得大于12。这一点非常重要，否则要引起漆膜起泡、脱皮等弊病。在具体操作上，一般含水率无法测得，故可用经验法估计。通常来说，秋高气爽的时节，木材的含水率（如地板、夹板）可以达到这个要求，墙面只要不是新砌的，也可以达到上述要求。而在梅雨季节，则一般达不到这个要求，所以要特别注意。原则上在多雨的时节应该停工。第三，基层上抹（刮）的腻子要牢固，无粉末，无裂纹，无凹陷。对墙面应特别注意。尤其在墙角、拐弯的地方，如
4、基层没有处理好，则不应允许进行涂刷工作。油漆、涂饰工程对施工时的环境温度也有要求，一般做混水，气温不应低于 5，即使要求不高，也不能低于 0；刷清漆时，则气温不应低于 8，最好在 10以上；墙面涂乳胶漆，最低不能低于 5，有的乳胶漆在使用说明中，指明不能低于 8（也有的是 10），所以从保险出发，不应低于 10。如果冬季一定要施工，则应在采暖的条件下进行，同时室温应均匀，不能忽冷忽热。综上所述，在油漆涂饰工程启动之前，消费者至少应从下列三个方面去考察，然后才决定是否签字允许其施工：1.前道工序完成否，验收合格否，本道工序的安排合理否；2.被涂饰的基层合格否，包括三大方面：（1）有无软伤和硬伤（
5、颜色印痕和利器划痕）；（2）是否潮湿，其中包括基层和环境的因素；（3）表面有无缺陷，腻子是否平滑、牢固。3.气温是否达到要求，如果采取取暖措施，是否能保证室温均匀、平衡。上述三个方面只要有一项不能满足要求，就不能允许施工。有的施工队为了赶进度，置消费者利益于不顾，强行违反客观规律而施工，须特别引起注意。在具体施工时，工序的控制、监督甚为重要。油漆、涂饰是最容易偷工减料的工序，要特别注意，最好能现场监督。现场监督的内容分两大部分，一为操作，二为工序。在操作监督、控制上，主要防止施工人员随心所欲，不按规律操作，甚至偷工减料。其主要表现为：1.前道涂料尚未干透，就进入第二道涂刷工序。2.偷漏应涂刷的
6、地方（如门的上沿等）。3.随意添加稀释剂（比如刷墙面，涂料少了，就加水，造成某一面墙的色泽与其他墙面不一致，谎称“折光不同”）。4.每道工序是否按要求做（如在漆地板中，要用砂纸将前一道磨光滑后，用半湿的布抹干净，再刷下一道漆，而不是直接在前一道上加涂一层涂料）。5.有的涂料在操作上有特殊要求，是否按要求做了，如多组分的涂料的配比，是否按说明要求做了。6.对环境的保护工作，是否做了，如玻璃木门上的玻璃，是否用纸或其它东西加以遮盖保护，门把手是否拆除等等。上述各点中，特别需要留意的是第 3 点和第 5 点，因为偷减涂料的办法不是多加稀释剂，就是少涂面积。在工序的监督、控制上，主要要保证整个油漆、涂
7、饰工艺按正常的工序进行。木料表面涂刷混色涂料和清漆涂料的工序见表 1 和表 2，墙面（混凝土墙面，抹灰墙面）的工序见表 3，其中木料表面施涂溶剂型混色涂料，按质量要求分为普通、中级和高级三级。而在木料表面施涂清漆，按质量要求分为中级和高级两级。不管是涂混色涂料还是清漆，根据建筑装饰工程施工及验收规范均应按下列要求施工：表 1 木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序项次 工序名称 普通级涂 料 中级涂料 高级涂料1 清扫、起钉子、除油污等 2 铲去脂囊、修补平整 3 磨砂纸 4 节疤处点漆片 5 干性油或带色节干性油打底 6 局部刮腻子、磨光 7 腻子处涂干性油 8 第一遍满刮腻子 9 磨光 10
8、 第二遍满刮腻子 11 磨光 12 刷涂底涂料 13 第一遍涂料 14 复补腻子 15 磨光 16 湿布擦净 17 第二遍涂料 18 磨光（高级涂料用水砂纸） 19 湿布擦净 20 第三便涂料 注： 1.表中“”表示应进行的工序。2.高级涂料做磨退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增加 1-2 遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工作。3.木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序同上表。4.住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。表 2 木料表面施涂清漆的主要工序项次 工序名称 中级清漆 高级清漆1 清扫、起钉子、除去油污等 2 磨砂纸 3 润粉 4 磨砂纸 5 第一遍满刮腻子
9、 6 磨光 7 第二遍满刮腻子 8 磨光 9 刷油色 10 第一遍清漆 11 拼色 12 复补腻子 13 磨光 14 第二遍清漆 15 磨光 16 第三遍清漆 17 磨水砂纸 18 第四遍清漆 19 磨光 20 第五遍清漆 21 磨退 22 打砂蜡 23 打油蜡 24 擦亮 注： 1.表中“”号表示应进行的工序。2.住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。表 3 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序水性薄涂料乳液薄涂料 溶剂型薄涂料无机薄涂料项次 工序名称 普通中级普通中级高级 普通 中级 高级普通中级1 清扫 2 填补缝隙、局部刮腻子 3 磨平 4 第一遍满刮腻子 5 磨平 6 第二遍
10、满刮腻子 7 磨平 8 干性油打底 9 第一遍涂料 10 复补腻子 11 磨平（磨光） 12 第二遍涂料 13 磨平（磨光） 14 第三遍涂料 15 磨平（磨光） 16 第四遍涂料 注： 1.表中“”号表示应进行的工序。2.机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。3.高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍述及1-2 遍涂料。4.石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外，其他工序同本表。5.湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂料。6.住宅建筑装饰工程技术规程引用本标准。1.施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处应点漆片 2-3 遍。2.门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。3.木地板施涂涂料不得少于三遍。硬木地板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚、并防止烫坏地板。在混凝土内墙，抹灰内墙以及顶棚表面涂刷乳胶漆等涂料，属于施涂薄涂料的范畴，在这范畴内，还包括其他的薄涂料，如水性薄涂料、溶剂型（含油性）薄涂料等等。在建筑装饰工程施工及验收规范中，是将薄涂料的主要施工工序列明，
