1、第五 钢筋工程精品策划5.1 钢筋原材钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。原材复试取样必须满足混合批的要求（6 个炉号、含碳量之差0.02% 、含锰量之差0.15%） ，且在复试报告上注明：强屈比 b/ s=1.25、屈标比 s/ s 标 =1.4。5.2 钢筋加工1、级钢筋采用控制冷拉率（4%）的方法进行调直，调直时用红油漆划出起始标志线和终止标志线（根据冷拉率算出） 。2、箍筋：弯钩角度 135、平直部分长度=10d。箍筋加工控制 成型箍筋3、除顶模筋采用无齿锯切割（保证钢筋端头平整）外，其他钢筋切断不得采用无齿锯。箍筋、定位筋
2、、梯子筋、马凳、模板顶撑加工后进行预检，并填写预检记录。 定位筋、梯子筋加工模具 钢筋预检5.3 钢筋堆放1、钢筋原材分规格、直径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋产地、规格、品种、数量、复试报告单编号。2、成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用部位。5.4 施工缝处理1、钢筋绑扎前必须剔除施工缝处的软弱层、露出石子，用水冲洗干净，不得有明水。2、顶板混凝土浇筑时墙柱根边线外 15cm范围内必须压光，绑轧钢筋前弹出墙柱边线，并沿边线内收 3mm 切割、剔除软弱层。5.5 钢筋绑扎1、所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。同一直线上相邻绑扣呈“八”字型
3、，并朝向混凝土内部。2、墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边 5cm。3、过梁箍筋过门洞边 5cm。4、柱封头筋构造边柱、角柱柱筋封头节点 中柱柱筋封头节点5.6 钢筋气压焊气压焊镦粗区的最大直径1.4d（游标卡尺检查） ，镦粗区的长度1.2d（卷尺检查）且凸起部分应平缓圆滑，钢筋轴线弯折角度小于 4 度（自制凹尺检查、样式见下图） 。凹尺规格使用说明：凹尺短边平贴焊包下的钢筋，使焊包位于凹槽正中，量取长端与钢筋间距，间距7cm 即符合轴线弯折角度小于 4 度的要求（依据直角三角形原理，斜边长 1m、角度4 度对应的直角边长为 7cm） 。5019梁m游标卡尺检查镦粗直径 凹尺检查弯折角5.7 钢筋保护层控制1、 钢筋保护层采用塑料垫块。
