摘要:高速铣削加工过程中通常采用很高的主轴转速和很大的进给率速度，致使加工件的质量对切削力的波动十分敏感，因此，探讨对高速铣削加工中切削力进行有效控制的技术，不仅有助于合理制定高速铣削加工工艺，而且能够尽量发挥机床的加工性能从而提高加工质量和生产效率。 关键词:加工工艺;进给率;切削力 一、引言 传统的铣削加工模具型面时，通常采用等切削深度恒机床进给速度的加工方法，但是由于模具型面的复杂性和多样性，采取这种方法会导致刀具的切削环境的不断变化从而引起切削载荷的起伏不定，影响了工件加工质量，且传统的进给速度选择通常是根据生产加工经验和切削手册选取各加工极限条件下最小的安全进给速度，这使得刀具在整个的数控高速铣削加工中的绝大部分时间处于轻度载荷状态，不能充分发挥机床的性能，极大地降低了加工效率。进给速度控制可以分为在线方式和离线方式。在线的进给速度调节方法就是在加工过程中，实时采集各传感器信号，根据反馈结果对加工情况作出调整。该方法由于成本高昂和可靠性太低而基本无法实用。比较普遍采用的进给速度调节手段是依据某切削模型采用离线方式修正加工文件，对机床进给速度进行
