1、工程编号：GT03A012版本号：A修改号：宁波建龙 1780mm 热轧带钢工程三 电 基 本 设 计 规 格 书设计：建龙 1780mm 热轧带钢工程项目组审核：批准：北京金自天正智能控制股份有限公司2003 年 6 月宁波建龙钢铁公司 1780 热轧带钢工程三电基本设计规格书-北京金自天正智能控制股份有限公司 i目 录第 1 章 建龙 1780mm 热轧带钢生产线工艺及设备 .1-11.1 设计依据 .1-11.2 设计范围与设计原则 .1-11.2.1.1 设计范围 .1-11.2.2 设计原则 .1-11.3 生产规模、成品大纲与金属平衡 .1-21.3.1 生产规模 .1-21.3.
2、2 成品大纲 .1-21.3.3 金属平衡 .1-41.4 生产线主要设备组成与布置 .1-41.5 生产线工艺简述 .1-101.5.1 生产线工艺流程 .1-101.5.2 生产线工艺与装备主要特点 .1-13第 2 章 自动化控制系统综述 .2-12.1 自动化控制系统总体配置方案 .2-12.1.1 网络系统 .2-12.1.2 过程机系统 .2-92.1.3 HMI 设备 .2-122.1.3.1 HMI 服务器 .2-122.1.3.2 HMI .2-122.1.3.3 打印机 .2-142.1.4 PLC 设备 .2-142.2 系统设备配置与功能分配 .2-182.2.1 过程
3、自动化系统的配置和功能 .2-182.2.2 HMI 服务器的配置和功能 .2-202.2.3 HMI 的配置和功能 .2-202.2.3.1 L2 级 HMI 的功能分配 .2-202.2.3.2 L1 级 HMI 的功能分配 .2-212.2.4 基础自动化控制系统 PLC、TDC 的控制功能 .2-252.3 轧线自动化控制系统的控制方式及非正常情况处理 .2-33宁波建龙钢铁公司 1780 热轧带钢工程三电基本设计规格书-北京金自天正智能控制股份有限公司 ii2.3.1 轧线自动化控制系统的控制方式 .2-332.3.2 轧线的非正常情况处理 .2-34第 3 章 过程自动化控制系统
4、.3-13.1 过程控制系统功能和结构 .3-13.1.1 过程控制计算机与基础自动化级的数据通信 .3-13.1.1.1 过程控制计算机与 HMI 服务器之间的数据通讯 .3-13.1.1.2 过程控制计算机与 PLC 之间的数据通讯 .3-13.1.1.3 过程控制计算机之间的数据通讯 .3-23.1.1.4 过程控制计算机与数据中心计算机通讯 .3-23.1.2 过程控制级系统功能 .3-23.1.2.1 轧制规程的设定 .3-23.1.2.2 轧制规程的再设定 .3-23.1.2.3 提高成品率 .3-23.1.2.4 提高产品质量 .3-33.1.2.5 加快新品种、新工艺研制 .3
5、-33.1.3 过程控制计算机结构 .3-33.1.3.1 数据采集子系统 .3-33.1.3.2 轧件跟踪子系统 .3-33.1.3.3 过程监控子系统 .3-33.1.3.4 轧机控制子系统 .3-33.1.3.5 实用工具软件子系统 .3-43.1.4 过程控制计算机系统的功能说明 .3-43.2 过程控制计算机系统数据管理 .3-53.2.1 ORACLE 数据库数据处理 .3-53.2.2 过程控制计算机 ORACLE 数据库设计 .3-53.2.2.1 过程控制计算机 ORACLE 数据库设计 .3-53.2.2.2 数据库中数据表的组成 .3-63.2.3 过程控制计算机 C+编
6、程环境及全局变量处理 .3-73.2.4 过程控制计算机启动时全局变量处理 .3-83.2.5 过程控制计算机通信数据 .3-83.2.5.1 过程控制计算机与基础自动化级通信数据 .3-83.2.5.2 过程控制计算机与操作站级通信数据 .3-93.2.6 过程控制计算机启动时数据处理 .3-9宁波建龙钢铁公司 1780 热轧带钢工程三电基本设计规格书-北京金自天正智能控制股份有限公司 iii3.3 过程控制计算机轧件跟踪 .3-93.3.1 过程控制计算机轧件跟踪实现方法 .3-93.3.1.1 过程控制计算机轧件跟踪基本原理 .3-93.3.1.2 过程控制计算机轧件跟踪实现方法 .3-
7、93.3.1.3 轧件跟踪实现方法 .3-103.3.1.4 跟踪映象表的结构： .3-103.3.1.5 轧件跟踪信息的有效性检查 .3-113.3.1.6 过程控制计算机轧件跟踪修正功能 .3-123.3.1.7 过程控制计算机轧件数据库数据存取方式 .3-133.3.1.8 过程控制计算机轧件跟踪进程功能 .3-133.3.1.9 过程控制计算机轧件跟踪进程信号来源 .3-133.3.1.10 过程控制计算机轧件数据库 SRTCOM 更新方式 .3-133.3.1.11 跟踪传感器的选择 .3-153.3.1.12 跟踪修正 .3-153.3.1.12.1 轧件跟踪加热炉区跟踪事件传感器
8、选择 .3-153.3.1.12.2 粗轧区跟踪区跟踪事件传感器选择 .3-163.3.1.12.3 精轧跟踪区跟踪事件传感器选择 .3-163.3.1.12.4 轧件跟踪卷取跟踪区传感器选择 .3-163.3.1.13 加热炉区轧件跟踪 .3-173.3.1.13.1 加热炉区板坯核对 .3-173.3.1.13.2 加热炉区板坯装炉规则 .3-173.3.1.13.3 加热炉入口侧跟踪方法 .3-183.3.1.13.4 加热炉入口侧跟踪事件 .3-183.3.1.13.5 加热炉炉内跟踪方法 .3-183.3.1.13.6 加热炉炉内跟踪事件 .3-193.3.1.13.7 加热炉炉内位
9、置跟踪 .3-193.3.1.13.8 加热炉炉内位置跟踪修正 .3-203.3.1.13.9 加热炉出炉轧件跟踪 .3-213.3.1.13.10 加热炉出炉轧件跟踪事件 .3-213.3.1.13.11 加热炉强制入炉 .3-213.3.1.13.12 加热炉跟踪修正 .3-213.3.1.14 粗轧区轧件跟踪 .3-213.3.1.14.1 粗轧区轧件跟踪方法 .3-21宁波建龙钢铁公司 1780 热轧带钢工程三电基本设计规格书-北京金自天正智能控制股份有限公司 iv3.3.1.14.2 粗轧区轧件跟踪事件 .3-213.3.1.15 精轧区轧件跟踪 .3-223.3.1.15.1 精轧
10、区轧件跟踪方法 .3-223.3.1.15.2 精轧区轧件跟踪事件 .3-223.3.1.16 卷取区轧件跟踪 .3-223.3.1.16.1 卷取区轧件跟踪方法 .3-223.3.1.16.2 卷取区轧件跟踪事件 .3-223.3.1.17 卷取区卷取出口部分轧件跟踪 .3-233.3.1.17.1 过程控制计算机轧件跟踪实现方法的特点 .3-243.3.2 轧件跟踪激活的轧线控制 .3-243.3.2.1 轧件跟踪激活的设定模型 .3-253.3.2.1.1 轧件位于加热炉入口时激活的设定模型 .3-253.3.2.2 轧件位于加热炉出口时激活的设定模型 .3-263.3.2.2.1 轧件
11、位于加热炉出口且实际出炉温度与轧制尺寸有效 .3-263.3.2.2.2 轧件位于加热炉出口高温计 D.O.PY201 激活自学习模型 .3-263.3.2.2.3 轧件首次位于 PY202 入口时激活的设定模型 .3-263.3.2.2.4 轧件位于 E1R1 粗轧末道次出口激活的设定模型 .3-263.3.2.2.5 轧件位于 LCE1 (正向)、轧件 LCR1 (反向) 入口激活的在线模型 .3-263.3.2.2.6 轧件位于 LCE2 (正向)、轧件 LCR2 (反向) 入口激活的在线模型 .3-263.3.2.2.7 轧件位于 E1R1 末道次出口激活的在线模型 .3-263.3.2.2.8 轧件位于 E2R2 末道次出口激活的在线模型 .3-263.3.2.2.9 轧件位于 E2R2 粗轧末道次出口激活的设定模型
