1、柴油打桩机、锤安全操作规程1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 2、机组人员和登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。4、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。 5、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩董，应采用专用油泵向润滑油管路加入
2、润滑油，并应排除管路中的空气。 6、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 7、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。 8、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 510mm 之间。9、提起桩锤脱出丰座后，其下滑长度不宜起过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 10、应检查导向板间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。 11、应检查缓冲胶垫，当丰座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与丰座间小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。 12、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加
3、满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 13、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。 14、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应称关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm 时，再开启油门启动桩锤。 15、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 16、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的超伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 17、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 18、当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起
4、，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 距离。 19、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过 15min 时，则应在打完后立即加注润滑油。 20、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 21、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。 22、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。23、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。 24、严禁
5、吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 25、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在 27m 及以上时，应提前放倒。 26、作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 27、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤 1m 处，锁住限位装置。 28、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
