1、21 装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计编制日期：2004 年 5 月 10 日编制单位：目录第一卷 装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计 .2第一章 工程概况 .2第二章 施工部署 .3第三章 现场施工平面布置 .3第四章 施工准备工作 .4第五章 机具设备工具计划 .5第六章 劳动组织 .5第七章 主要项目施工方法 .6第一节 施工工艺流程 .6第二节 墙板吊装 .7第三节 装修工程 .7第四节 防水工程 .8第五节 水电安装工程 .8第六节 冬雨期施工 .9第八章 质量要求与技术措施 .9第一节 基础工程 .9第二节 结构吊装 .10第三节 装修工程 .11第四节 防水工程 .12
2、第九章 技术管理要求 .12第十章 安全措施 .12第一卷 装配式大模板多层住宅搂工程施工组织设计第一章 工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积 640.8m2。全楼东西长 64.02m，南北宽 10.02m，其前后两个进深均为4.80m，开间有 3.30m、2.70m 两种。层高 2.90m，室内净高 2.79m。本工程采用的单元组合为甲乙乙甲，全楼可供 72 户使用，共有三种户型：一室户12 户，二室户 48 户，三室户 12 户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具
3、架等。基础埋深 2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有 C20 钢筋混凝土柱，上部插筋 216 通过0.000 以下钢筋混凝土圈梁露出地面 850mm，下部落在混凝土柱脚上。0.000 地面下设有 360mm 高的钢筋混凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做 6cm 厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。0.000 以上各种吊装构件规格 110 种，分七大类共计 1632 块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板(W)采用 28cm 厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格 15 种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为 14cm 厚 C20 普通钢筋
4、混凝土板，吊装规格 31 种，板最重为 4.5t；楼板(L)为单向预应力 11cm 厚的实心钢筋混凝土板，板最重为 4.4t(无阳台房间每间一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用 7cm 厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋穿入格接焊后，浇筑 C20 豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑 C20 豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造
5、防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。第二章 施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装 3d 一层考虑，则结构工期约为 20d，基础 40d，水电、装修 60d，总工期约为 120d。(1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的 E 号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台 TQ60/80 塔吊及
6、一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。(2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每 3d 进场一层的配套构件。(3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。(4)外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。第三章 现场施工平面布置(1)本工程与号楼均系在原有居民小区内补插的新建
7、工程。在本工程东；南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在 4 月 5 日前拆除。其他(17)可作暂设使用。8 为新搭建的搅拌棚，配备一台 400L 搅拌机(见附录)。(2)临时电源由本工程西侧 200m 处的供电局电杆用 BX-4*10 线引入。按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。(3)在本工程和号楼北侧距外墙皮 2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距 4.2m，塔高30.05m，臂长 20m，轨顶标高+0.5m。(4)塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。
8、(5)在两个施工栋号堆放区北侧各设置 4m 宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为 9m，在南边与城市干道交叉处为出口。道路做泥结碎石路面。厚度取 2030cm。道路两边挖设临时排水沟。第四章 施工准备工作大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：(1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件
9、型号吊次见下表。各种构件型号吊次表序号 构件类别 规格 最重构件重量(t)标准层用次(4d 一层)总吊次(20d 完)1234567外墙板 W内墙板 N楼板 L顶板 D内隔板 G槽口板 TY楼梯段及休息平台153122211444.154.54.44.O48704811202884342204410015104构件装卸综合吊装1971823412051121204合计 513 吊 2580 吊小计平均 128 吊/台班 129 吊/台班(2)引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。(3)场地平整及铺设塔道。对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地
10、必须认真碾压，雨季前设置排水沟。(4)在堆板区内组装墙板插放架。(5)计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。(6)组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放 11.5 层构件，合每平方米存放墙板 0.6 块，大楼板 0.2 块。第五章 机具设备工具计划一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。配备一条塔线设备计划编号 名称 规格 数量(台)123456789塔 吊电焊机混凝土搅拌机千斤顶调压器补强机空压机水准仪经纬仪TQ60/80交流 Bx1-330400L100200kN200kW自 制0.6 喷嘴161411111配备一条塔线工具计划编号 名称 规格
11、单位 数量 编号 名称 规格 单位 数量12345678910用 具自动卡环插放架靠放架操作台侧墙固定器转角固定器水平拉杆电焊机棚安全抱角架大、小各半卡 头大小不等配 600m 焊把线套个个个个个个个个个2202042420401020151411121314151617181920抱角架固定器紧线器支 杆屋顶安全卡具外用安全网屋顶安全网外板缝空腔车电阻丝灌绷补强嘴子4m*6m1.2m*8.Om1000W定型钢模个个个个片m个条套个88106015015063配 4 个单元50第六章 劳动组织各施工阶段劳动组织见下表。各施工阶段劳动组织基础工程 结构工程 装修工程 总计编号 工程人数 组数 人
12、数 组数 人数 组数 人数 组数1234567891011121314瓦 工普 工抹灰工木 工油 工空腔工吊装工电焊工钢筋工石 工放 线看 火水暖工电 工总 计433832259322 167411872121364111711341661510109111143542415341718135341201526623111111111第七章 主要项目施工方法第一节 施工工艺流程整个工程施工工艺流程见下图。施工工艺流程第二节 墙板吊装(1)测量工作：由于本工程东西向长度超过 50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21 轴线上，纵向定为两条 A、C。基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进
13、0 标高点。每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。由水准点返出的0 标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。(2)结构吊装：采用一台 TQ60/80 塔吊，高 30.05m、臂长 20m，有效半径 16m，起重能力为50kN。为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从 1114 轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。封闭吊装法工艺流程为：放线抄平铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具铺灰挂
14、钩起吊就位校正临时固定脱钩焊接塞缝拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备 56 辆运板车，每辆车每台班为 56 车次。吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。(3)综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在 750kg 以下，超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。(4)板缝混凝土施工：这是关系到
15、大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。灌缝用 C20 豆石混凝土，可选 80120mm 坍落度，在浇筑时不得随意加水。第三节 装修工程装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等)、油漆(木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。(1)所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。(2)针对预制大板建筑特点
16、，凡是构件接缝地段，抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象，带来结构渗漏等后患。(3)内踏板表面气泡应用 1：2.5 水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂，用水泥：白灰膏：107 胶=1：2.5：0.3(加适量水)灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆(大白：107 胶=1：0.4)罩面。(4)室外装饰：阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷白水泥 107 胶浆(白水泥：107 胶：水=1：0.4：适量)，或直接刷无机涂料 JH801 或 802。外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处理。第四节 防水工程主要包括楼地面板缝、厕所地面
17、、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程。(1)同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理。(2)外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水槽(空腔)内一定要清理干净。每个工序均须按要求操作。第五节 水电安装工程主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。(1)管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外)须除锈刷油后方准进楼。(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径 4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时
18、，必须取得土建负责人或设计人同意。(3)管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面 3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，沥青填缝灌平。暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面 3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。下水管道穿墙及楼板处不设套管。(4)电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关，并进
