1、 建筑软件进入 60T 转炉易地改造及方坯连铸电气仪表安装工程连铸本体标段建筑软件进入 施工组织设计建筑软件进入 目 录第一章 编制依据 1.1 招标文件 1.2 有关图纸 1.3 类似工程成功经验 1.4 有关技术标准和规范 第二章 工程概况 2.1 厂址环境 2.2 工程施工主要内容 2.3 工程简介 2.4 工程特点 第三章 项目施工组织 3.1 项目法管理 3.2 管理机构名称 3.3 项目经理 3.4 项目经理部 3.5 项目经理部的职责3.6 项目经理部的权限 3.7 项目作业层 第四章 施工总体部署 4.1 工程建设目标 4.2 工程总体部署 4.3 工程总体部署保证措施
2、第五章 施工准备及施工总平面布置 5.1 施工准备 建筑软件进入 5.2 施工总平面布置 第六章 主要工程施工方案和施工方法6.1 电气设备安装施工方案 6.2 电气设备安装工程重要工序质量要求及措施 6.3 供电系统调试方案 6.4 传动系统调试方案 6.5 计算机设备安装 第七章 资源配置计划 7.1 投入本工程劳动力 7.2 投入本工程主要施工机械设备计划表 第八章 施工进度计划及工期保证措施 8.1 施工进度网络 8.2 网络关键线路 8.3 保工期的主要措施 8.4 一旦某项工程延误后的补救措施 第九章 质量保证体系及措施 9.1 项目质量方针、目标。 9.2 项目质量保证体系组织
3、机构 9.3 质量管理的运行和质量控制 9.4 重点项目质量标准 第十章 安全施工管理及安全保证措施 10.1 安全生产方针及原则 10.2 安全管理目标 10.3 安全管理保证体系 10.4 安全管理制度 建筑软件进入 10.5 安全施工保证措施 第十一章 现场文明施工与环境保护11.1 现场文明施工方针目标 11.2 现场文明施工措施 第十二章 工程项目施工成本控制及降低施工成本措施 12.1 编制资金使用计划，确定成本控制目标 12.2 认真搞好工程计量工作 12.3 做好设计管理和设计变更管理工作 12.4 依法进行施工索赔 12.5 认真搞好工程的竣工结算 12.6 施工成本控制及
4、降低成本的措施 第十三章 施工协调管理 13.1 与业主之间的协调管理 13.2 与监理单位间的协调管理 13.3 与设计单位之间的协调管理 13.4 与设备厂家的协调管理 13.5 协调管理的方式 第一章 编制依据1.1 招标文件根据*建设公司电气安装工程公司*年 2 月 27 日发的*有限公司 60T 转炉易地改造及方坯连铸建安工程施工招标文件及相关技术资料。1.2 有关图纸建筑软件进入 未提供。1.3 类似工程成功经验。我公司安排之项目经理及相关施工人员具有连铸工程的施工实践经验，参加过攀钢连铸工程施工，工期 28 个月，这是我国引进消化设计创造的第一台大板坯连铸机，投产一年顺利达到设
5、计生产能力，并获冶金部优质样板工程，*公司连铸工程，工期 28 个月并评为冶金部优质工程。1.4 有关技术标准和规范本工程所需的施工及验收规范列于下表：序号 标准代号 标准名称1 GBJ147-90 电力装置工程 高压电气施工及验收规范2GBJ147-90电力装置工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3 GBJ149-90 电力装置工程 母线装置施工及验收规范4 GB50150-91 电力装置工程 电气交接试验标准5GB50166-92电力装置工程 火灾自动报警系统施工及验收规范6 GB50168-92 电力装置工程 电缆线路施工及验收规范7 GB50169-92 电力装置工程 接
6、地装置施工及验收规范8 GB50170-92 电力装置工程 旋转电机施工及验收规范9GB50171-92电力装置工程 盘、柜二次回路接线施工及验收规范10 GB50172-92 电力装置工程 蓄电池施工及验收规范11 GB50254-96 电力装置工程 低压电气施工及验收规范12 GB50256-96 电力装置工程 起重机电气装置施工及验收规范建筑软件进入 13GB50258-96电力装置工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范14 GB50259-96 电力装置工程 电气照明装置施工及验收规范建筑软件进入 第二章 工程概况2.1 厂址环境福建省*市。2.2 工程施工主要内容、连铸变电所电
7、气仪表安装调试；、LF 精练炉电气仪表安装调试；、主厂房照明系统的安装、调试、主厂房防雷接地系统安装调试；、连铸本体电气仪表安装、调试2.3 工程简介该工程是*易地建设 60t 转炉工程，年产钢水 92.6 万 t，新建一台宽厚板坯连铸机，年产合格连铸方坯 88.9 万 t。钢包炉 LF：钢包炉在正常工作过程中操作频繁，开关柜选用KYN10-40.5 型铠装移开式开关柜，配置 ZN12-40.5 真空断路器。钢包炉变压器、炉变一次侧高压柜、炉变二次侧短网、水冷电缆、钢包炉本体控制设备、电极升降电控设备、炉变冷却设备、液压站电控设备由钢包炉厂家成套供货。方坯连铸机：在线设备全部采用交流电动机，其
8、中引锭杆存放装置、结晶器振动、拉矫控制、大包回转台电机采用变频调速装置，其余采用接触器控制。板坯连铸机：在线设备全部采用交流电动机，包括结晶器振动、各扇形段的拉矫机、中间罐车行走、大包回转台、运输辊道火切机下辊道电机采用变频调速装置，其中各扇形段的拉矫机采用直流公用母线下带多台矢量逆变器控制方式，其余采用接触器控制。新建五机五流方坯连铸机 PLC 设置为公用设施部分（如：大建筑软件进入 包、液压站、冷床和热送等）1 台；每流设施部分（从结晶器出坯辊道全线包括一次和二次冷却水）各 1 台，不设仪控部分专用PLC。每台 PLC 采用现场分布式 I/O 结构，即现场总线网。同时设置 3 台 HMI
9、 操作站与各 PLC 间进行通讯。一机一流板坯连铸机 PLC 设置为公用设施部分（如：大包、液压站、冷床和热送等）1 台；每流设施部分（从结晶器出坯辊道全线包括一次和二次冷却水）各 1 台，仪控部分专用 PLC 1 台。每台 PLC 采用现场分布式 I/O 结构，即现场总线网。同时设置 4 台HMI 操作站与各 PLC 间进行通讯。板坯部分：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；结晶器液面检测、控制、监视；结晶器冷却水宽面进水压力、回水流量测量、监视；结晶器冷却水窄面进水压
10、力、回水流量测量、监视；结晶器冷却水宽面进、出水温差测量、监视；结晶器冷却水窄面进、出水温差测量、监视；二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流量检测、控制；二冷支管雾化气开、闭控制；二冷支管雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。方坯部分过程自动检测、控制项目：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；每流结晶器液面检测、控制、监视；每流结晶器冷却水进水压力、回水流量测量、监视；每流结晶器冷却水进、出水温差测量、监视；每流二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流
11、量检测、控制；二冷各段雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。建筑软件进入 方坯部分过程自动检测、控制项目：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；每流结晶器液面检测、控制、监视；每流结晶器冷却水进水压力、回水流量测量、监视；每流结晶器冷却水进、出水温差测量、监视；每流二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流量检测、控制；二冷各段雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。板坯、方坯连铸机水系统主要过程自动检测、控制项目：浊循环水泵房：事故水塔（软水）水位
12、测量；事故水塔（净水）水位测量；泵组总管压力测量；泵组总管流量测量；冷热泵组总管水温测量、报警；水池水位测量、报警；污泥间泥浆池水位测量、报警。一次铁皮沉淀池水泵房过程自动检测、控制项目：泵组总管压力测量；泵组总管流量测量；冷热泵组总管水温测量、报警；吸水井水位测量、报警。2.3.1 工程质量要求工程质量达国家施工验收规范优良标准，质量及保证按 2000年 1 月 30 日国家颁布的中华人民共和国国务院令第 279 号建设工程质量管理条例执行。2.3.2 施工图及设备交付业主将按工程的进度要求陆续向承包商交付施工图、设备，以满足施工进度要求.2.3.3 主要工艺设备连铸机系统及相应的配套设施，结晶器，中间罐及中间罐车，切割及取样设备,润滑、设备维修设备。
