1、工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）（2011届）毕业论文（设计）题目华明塑料总厂增强“5S”管理实效性的实例分析姓名专业工商管理班级学号指导教师导师职称年月日工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）诚信声明我声明，所呈交的论文是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。我承诺，论文中的所有内容均真实、可信。论文作者签名签名日期年月日工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）授权声明学校有权保留送交论文的原件，允许论文被查阅和借阅，学
2、校可以公布论文的全部或部分内容，可以影印、缩印或其他复制手段保存论文，学校必须严格按照授权对论文进行处理，不得超越授权对论文进行任意处置。论文作者签名签名日期年月工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）I华明塑料总厂增强“5S”管理实效性的实例分析摘要随着经济的快速发展，各个产业的竞争更加激烈，一个好的管理方法往往左右着一个企业的发展。5S管理方法是近几年从日本引进的先进的企业管理手段，在我国的各个行业运用和实施，有的企业取得了很好的效果，加强了自己企业的竞争优势，但是有些企业却在发展一段时间后经济实力停滞不前。为此，本文具体的以一家制造企业为例，根据其5S运用的现状来分析存在的问题，并且试
3、着提出解决这些问题的方法，最终达到加强5S在企业中实效性的目的。关键词5S管理人才素养安全管理工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）IIHUAMINGPLASTICFACTORYSTRENGTHEN“5S“MANAGEMENTEFFECTIVENESSOFCASEANALYSISABSTRACTWITHTHERAPIDECONOMICDEVELOPMENT,EACHINDUSTRYMORECOMPETITIVE,AGOODMANAGEMENTMETHODOFTENABOUTTHEDEVELOPMENTOFANENTERPRISE5SMANAGEMENTMETHODISIMPORTEDFRO
4、MJAPANINRECENTYEARS,THEADVANCEDENTERPRISEMANAGEMENTMEANS,INTHEVARIOUSINDUSTRIESINCHINA,SOMEENTERPRISESUSINGANDIMPLEMENTINGGOODRESULTSHAVEBEENACHIEVED,STRENGTHENTHEIRCOMPETITIVEADVANTAGE,BUTSOMEBUSINESSESAREDEVELOPMENTAFTERAPERIODOFECONOMICSTRENGTHISSTAGNANTTHEREFORE,THISARTICLEWITHASPECIFICMANUFACTU
5、RINGENTERPRISEASANEXAMPLE,ACCORDINGTOTHEPRESENTSITUATIONOFUSINGTHE5STOANALYZETHEEXISTINGPROBLEMS,ANDTRYTOPUTFORWARDTHEMETHODSTOSOLVETHESEPROBLEMS,FINALLY,TOSTRENGTHENTHEEFFECTIVENESSOFTHEENTERPRISEOF5SPURPOSEKEYWORDS5SMANAGEMENTTALENTLITERACYSAFETYMANAGEMENT工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）目录1绪论1115S的起源1125S介绍1
6、121整理1122整顿1123清扫2124清洁2125素养2135S在国内运行的缺点22华明塑料总厂现行管理情况分析321华明塑料总厂的背景介绍322华明塑料总厂的5S状况33华明塑料总厂现行管理制度中存在的问题及原因分析431存在的问题432问题分析44华明塑料总厂管理制度的改进方案541华明塑料总厂的各层次人员素质提高5425S的全面落实与坚持7421物料存放、搬运、领取8422生产现场的管理、监督、保持8423现场安全的防范、检查和护理105总结语12致谢13参考文献14工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）11绪论115S的起源自进入21世纪以来，人们的生活节奏越来越快速，需求越来
7、越提高，这使得各企业的竞争越来越激烈，管理手段越来越多样化。在丰田公司的倡导推行下，5S对于降低成本、塑造企业的形象、安全生产、准时交货、创造令人心旷神怡的工作场所、高度的标准化、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着全球化经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。125S介绍121整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、
8、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号效率和安全始于整理整理的目的是改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。122整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆
9、放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）2生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理123清扫把工作场所打扫干净，设备
10、异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。124清洁
11、整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。125素养素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和
12、作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。135S在国内运行的缺点从5S引进以来，现在的5S制度不仅仅运用在汽车业，其他的制造业，甚至是运输业，各类服务业等都在实施5S现场管理。像海尔集团，他们就通过各种工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）3管理方法，取得了举世瞩目的成就。但是有的企业却在采用5S管理方法后，企业整体下滑了，生产规模严重缩水了。很大程度上这就是由于5S管理定位与方法的不同。因此，如何正确的在引入5S管理理念的同时，改变5S管理使之符合有企业特色的管理模式，减少在5S管理过程中
13、的一味模仿而带来的人力，财力，物资的损失，如何增强5S管理的实效性，最大限度地增加企业经济效益，正是本文研究的目的所在。2华明塑料总厂现行管理情况分析21华明塑料总厂的背景介绍华明塑料总厂坐落于宁波市鄞州区的西面，是一家老牌的主要以生产塑料和加工塑料为主的小规模民营企业。在2007左右该企业引进了先进的5S管理技术，并且制定了一系列的围绕可视化管理的制度。自此，企业的经济效益稳步提高，员工的工作效率也有所改善。5S管理推进到一定的程度后，进入了标准化阶段，标准化是制度化的最高形式，并运用到生产、开发设计、管理等方面，成为一种非常有效的工作方法。推进过程中强调系统管理，强调什么时间、什么人、做什
14、么事情、做多少、数量多少。另外华明塑料总厂做好了品质管理，以顾客为中心、领导表率、全员参与，注重过程控制和管理。在5S推动中强调标准化，降低成本，提升产品质量，提升企业的形象，减少浪费。5S推行中标准化管理对形成科学化的考评体系起到了促进作用，开展了5S的内审工作，形成了可持续评价的循环以达到5S的长效管理。但是由于行业的特殊情况，及公司领导和员工没有引起足够重视，公司在5S管理推进过程中还有很多不尽人意之处。比如存在很大程度的原材料浪费现象，而且原材料的存放也存在一定问题。在生产作业过程中，由于没有明确的休息制度，员工们存在情绪化现象，并且在应对工作时积极性不够高，而且现场缺乏有效的管理。在
15、成品制作完成后，没有严格的仓储管理，成品摆放太过随意。在配电，蓄水，食堂管理中存在问题。22华明塑料总厂的5S状况（1）在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称、品味、检验状态），保证了物料配比精准度。（2）在生产作业管理方面，企业对岗位交接进行了统一管理，明确相关工作人工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）4员的职责，规范他们的行为，实施岗位交接班管理。另外，企业针对各部门流程，进行了作业的标准化管理。如作业者的作业方法一致，货品质量一致等等。还有就是现场物料的管理，物料做到统一摆放，增强员工效率，加大物料的使用率。
16、（3）在物料搬运管理上，企业采用了几大原则合理规划原则、整体操作原则、物料流程原则、精简动作原则、机械化原则、设备选择原则、标准化原则、灵活性原则、使用率原则等等，在机械搬运的基础上，加强人工管理，提高工作效率与合理性。3华明塑料总厂现行管理制度中存在的问题及原因分析31存在的问题（1）华明塑料总厂是一家小规模制造企业，主要业务是制造塑料模具，经济情况比较良好，在2007年引进了先进的5S管理制度，并且大力实施可视化管理。在生产过程中，原材料浪费现象得到了很大改善，但是还是存在着原材料发生可避免的损失，并且，原材料的存放上也有一定的问题，时常发生原材料标识错位现象。这使得在一定程度上拖延了生产
17、流程线，造成了一定的可避免的经济损失。（2）在生产作业过程中，员工们存在情绪化现象比较严重，并且在应对工作时积极性不够高，把工作看成一项解放自己自由的任务。在工作现场，还会有一些不应该出现的废弃物，比如纸巾、烟头塑料屑等。（3）在员工绩效管理方面有些混乱，没有一个严格的绩效考评表，年终奖的评定也没有一定的规范性，基本上都是领导开会做决定。（4）在成品制作完成后，没有严格的仓储管理，成品摆放太过随意。（5）在食堂中，没有明确的消防预防设施，并且员工们吃完饭后现场会相当乱。32问题分析通过以上的问题，我们可以发现这些问题主要来自三个方面领导者、管理者和员工，他们的认识上，行动上，思想上存在的差异或
18、者欠缺，都引发了这些问题，在曾仕强中国式团队管理一书中提到了日本民族团结，组织认同感高。并且，日本的团结是长期培训而形成的。在日本的公司，很大程度上是终身雇佣制，年轻人慎选就业对象，公司也十分重视形象及信用，因为这样才能吸引更多的人才，主管关心部下，员工也忠心耿耿，会把公司当成自己的另外的家。但是愚忠造成盲目顺从，对于领导依赖性强，并且领导一旦做出错误决策，后果很可怕。同时，曾仕强老师也提出了中国人相对的就没有日本人那么得团结，中国人主张互惠主义，是以人为本的工作环境，组织中必然有主有伴。那么笔者觉工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）5得在中国的企业要发展“5S”管理就要从公司的人力这个
19、角度出发。那下面笔者将从三个层次的立场来分析上述问题。（1）管理制度中问题的出现往往是有三个方面的原因。对于领导者来说，他们对5S管理有很高的重视度，但是，他们一味模仿国外成套的5S管理体系，并没有真正地对5S管理制度的本质有所了解，一系列的管理政策、制度在一个企业中施行，都是有其前决条件的。比如，在丰田公司，他们之所以能成功实施5S管理是因为他们的整体员工有很高的文化素质，他们的国家从小都在培养他们一种集体荣誉感，他们有很强的团队力量，他们的员工对公司很忠诚，一般一干就是一辈子。还有比如丰田有全自动的，方便快捷的流水线作业，他们在能耗、物料损失、成品仓储方面比华明塑料总厂有很强的优势。这些种
20、种，都是导致5S管理在华明塑料总厂没有真正地发挥出领导者期待的效果。（2）中层管理者对旧的体制、观念的执着，都影响着5S的正常推行。并且在推行的时候心态很重要，华明塑料总厂的管理者认真执行着领导所制定的制度，当时他们并没有在这个制度执行后，对这个制度的落实情况进行严格的监督。他们认为5S的管理制度对于工艺、质量的联系并不是很紧密。实施后短时间看不到效果和效益，就无法持之以恒。重改革而轻管理，重制度二轻落实，重传统管理办法的使用而请现代化管理手段的运用。这些，都是引起5S可避免问题发生的原因。（3）对于员工来说，华明塑料总厂的员工整体文化程度不高，对于5S制度没有一个很好的认识。在他们认为，5S
21、就是一次大扫除，并且这种大扫除仅仅限于在他们自己的车间，自己的岗位，他们会把领导分给他们的5S任务看成是一种无薪“兼职”从而排斥，他们的重点始终在于自己的工作，工作都忙不过来，谁还来高兴搞5S呢4华明塑料总厂管理制度的改进方案根据华明塑料总厂管理体制中存在的主要问题进行分析，以前一部分的理论为基础。在原有的5S管理体系基础上完善制度内容，加强理论与实际的联系，从而使该5S管理体系更加科学，更具推动作用。41华明塑料总厂的各层次人员素质提高在5S管理中，我觉得第五个素质是最重要的，这里的素质不仅仅是员工的素质，也包括领导者的素质。对于领导者的素质要求有几下几点工商管理专业2011届本科毕业论文（
22、设计）6（1）处事豁达，不要求全责备、斤斤计较。上下之间、部门之间在日常工作中经常会存在一定的矛盾，也正是因为工作中有这些矛盾和问题，才需要我们去处理、去协调，在矛盾运动中将事物推向前进。但是，我们在协调、处理各类工作问题、矛盾时，一定要相互支持，相互理解，换位思考，抓住矛盾，求同存异，不在细微末节上纠缠，不在非原则问题上较真。（2）处事谨慎，不要随心所欲、粗心大意。处事谨慎不是谨小慎微、胆小怕事，而是要严谨、慎行。这样在管理制度的制定上，才能系统、完整、效能地体现5S管理模式。（3）勤奋好学的功夫。在任何时候都应该有一种紧迫感和饥饿感，对知识永远保持一种旺盛的好奇心、新鲜感和求知欲。要养成一
23、种坐得下来、静得下心、钻得进去的学习习惯。就比如学习5S管理模式，不是一味地模仿，而是要通过5S管理在丰田，在海尔的成功来学习他成功的原因，反复比较分析，学会创造符合自己企业文化内涵的一套5S管理制度。（4）严格要求自己，不论在平时还是在上班，都因该在自己的下属中起带头作用，发扬模范作用。只有领导者的行为端正、健康，下属们才会有认真、积极的行动。领导者要带头遵纪守法、勤政廉洁、拒腐蚀永不沾。首先是要戒除懒惰，克服和消除工作中不学习、不调查、不思考、不带头、不动手，无所用心、满足现状的懈怠意识。其次是要戒除奢侈，克服和消除个人贪图享受、挥霍浪费、吃喝玩乐、不思进取、饱食终日无所作为的坏习气。“历
24、览前贤国与家，成由勤俭败由奢”应成为各级领导干部严格自律的座右铭。（5）领导者，更要有自我奉献的精神。要有“造福无形”的无我境界。在新的时代里，各级领导都要树立正确的世界观、人生观和价值观，以胡总书记提出的“科学发展观”为行动指南，艰苦奋斗，无私奉献，鞠躬尽瘁，死而后已，情为民所系，权为民所用，利为民所谋，全心全意为人民服务，做到“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”。同样的，在华明塑料总厂中，员工们的素质的提升也是势在必行的。提高员工素质，不能仅仅从文化素质上，更要对员工的环境、空间、心理等多方面进行提高（1）降低噪音，在自然环境的改变上，专家们认为噪音容易引起紧张，降低集中注意力的能力。减轻噪
25、音的最佳方法是安装隔音板。提高注意力将实现更大的创造力和更多的革新。同样的对于“心理环境”的营造而言，噪音指的是一些工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）7不利于员工进步，不于利于内部团结的不同的声音，比如说在一个时间段人员大量流动后，出现是不是要“变动”之类的传言，对于这种噪音，领导人要做的应该是清除一些，对出现的噪音给出有力的解释，所谓的“安定人心”应是这样的。（2）还有很重要的一点就是给每一位员工提供足够的空间。狭窄的空间让人紧张，引起心跳加速，血压上升，个别人甚至心脏病发作。如果改变每个人周围的空间地方是不可能的，但至少可以尝试保持一些地方宽阔、不喧闹，设些让员工喘喘气的公开地方。
26、提供公开空间很重要，这些公开地方至少应有一些小椅子，让员工在休息时加强沟通，这个设置的目标是防止同事间和整家公司的孤立和分离。从“心理环境”的建设上来讲，一个良好的空间也能够使得员工对工作有一个良好的变化，有一些公司认为员工只是一些无意识无思想的“干活的”，于是在一些公司的决策上进行独断专行，尤其是在一些与员工利益相关的事件上进行一些“说了算”的行为，这其实并不是一个好的做法，至少在对于员工的士气的影响上起了一个不好的作用。（3）发出感谢表示你注意到员工对工作的贡献。这种投资并不昂贵，就可拥有忠心和有生产性的员工，如果不能够在物质的利益上有所体现，至少在精神是，搞一些优秀证书、先进证书颁发给杰
27、出的员工，它们可成为你的员工自豪的源泉。我们看到有一些公司的领导对于一些肯定的话往往不愿意出口，不知道他们的想法是什么，其实有时候一句叫好的话往往比几十块的奖励更能够让员工士气高涨。（4）组织公司活动，鼓励参予，例如一年一次的野炊，球类比赛，圣诞活动等。提供照顾家庭的好处，包括托儿、灵活的时间或在家用电脑工作等。向所有员工发节日卡。减少他们对工作和公司的分离感。若要提高员工的生产效率，就要把员工的工作成果告诉他们，将他们囊括入整个生产过程。这样员工就可以看到可计算的结果和对公司的贡献。这比光让员工在生产线工作而没有对整个生产的参予感要有利。425S的全面落实与坚持整体素质的提高对于企业来说，比
28、增加经济效益还要让人值得高兴，下面笔者来制定对于物料存放、搬运、领取，生产现场的管理、监督、保持，现场安全的防范、检查和护理的相关管理措施。前文指出了华明塑料总厂的问题所在，那么如何解决这些问题就是当务之急了。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）8421物料存放、搬运、领取（1）物料摆放的支架要合适。将材料摆放在支架上，大件材料用大的，小件材料用小的。体积大的材料可以放在台侧或便于取拿的空位上，但每次要有数量限制。体积小的可以放在台面的托盒上。并做到分时段等量投入材料，不要一次全部投入当日所需的全部材料，使得材料过多，出现杂乱现象，也是防止造成材料可避免损失的重要措施。对于一时半活用不到
29、的材料，像呆料、旧料都要封存好。因为在生产活动结束后，所有物料很难刚好用完。这样也有助于材料的白白浪费。并且在存放时，先行部件要放在库房的前面，后行部件要放在库房的后面，这样在领取部件的过程中，可以有效减少因为部件的误领、少领和多领。（2）对于物料的搬运，最好用标准的机械化搬运。这样既安全又可以节省人力和时间，提高工作效率。为了确保作业人员掌握搬运的操作规程，应对其实施培训。在使用器具实施搬运作业前，应对其性能或状态加以确认，合格方能使用。这又是为了确保人员的安全和减少物料的损失。对于成品的塑料，在搬运时要按照搬运要求，小心谨慎、轻拿轻放，严格按照包装标志装卸、码放。在搬运时，最重要的是要做好
30、搬运人员的安全工作，在搬运大体积，大面积的装卸品时，搬运人员要使用安全防护工具。最后在搬运物料前，要对物料进行标记。（3）对于华明塑料总厂来说，物料的领取时存在严重的不足的。为了改进这些不足，笔者设计了以下的内容在决定发料前，企业要有稳定的生产计划，然后建立标准的损耗量。对于物料的发放，笔者采用先进先出法。在物料发放的过程中，领料人要凭借领料单向货仓部门领取物料，申领时手续要齐全，正确填写神灵表格，一定要得到上司批准。在退料补货程序中涉及到仓储部门，质检部门，生产部门。每个部门都要严格把关。422生产现场的管理、监督、保持（1）质量管理各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。
31、对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度自检、互检、巡检，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）9车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”待处理区、报废品区、流转区，做到标识明显、数量准确、处理及时。（2）定置管理定置摆放、工件按区域按类放置，合
32、理使用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符，流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生（3）生产设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操
33、作,做到证机相符。严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠（4）工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）10精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车
34、间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。（5）计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计
35、量器具，应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。423现场安全的防范、检查和护理（1）车间严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻“安全第一、预防为主”。按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。重点设备如数控中心，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）11消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换器材、药品，有效期限标志明显。加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按有关规定及程序及时上报。（2）食堂食堂内必须配备十公升泡沫灭火机不少于2只。食堂必须与施工场所、防火场所、职工宿舍等间距不少于十五米。食堂内柴火，不得堆放过多或过高。食堂内应张挂防火制度及日夜值班巡逻人员。食堂负责人必须每天对食堂内防火设施、器材进行检查，发现隐患及时处理，并上报防火领导小组。（3）物料存放搬运搬运人员要按材料的不同性能组织提运，防止材料在运输、装卸、搬运、交付过程
37、中受到损坏或降低质量。搬运人员在装卸前应了解作业对象，根据材料的不同属性，确定熟悉装卸业务的人员参加，明确分工，选择适宜的搬运工具和设备，保证人身安全。防止材料、设备被腐蚀、污染、损坏。夜间作业时，要准备良好的照明设施。组织好装卸搬运各工序间的衔接，确定合理的搬倒线路和方法。材料运输和码放过程中要采取措施，对精密配件，仪器仪表等材料，严防摔、碰、撞击、振动和磨擦。怕日晒雨淋物资，在运输工程中采取苫布苫盖等防护措施。精密设备的装卸，要选择好存放场地，严格按吊装标志起吊，保持箱件平衡，轻卸、轻放、保持原包装完整无损。对塑料成品等易碎性物品在搬运过程，要轻拿轻放，防止倾倒、碰撞。实行供货方负责送货的
38、，由库房保管员指定存放位置，必要时请提运组卸货。搬运人员和送货人员不允许在保管员指定范围以外区域随意走动。经验收合格的材料,由保管员负责进行标识,搬运人员方可搬运上架，同时，按保管员要求，搬运人员对材料进库,按不同类别、不同规格、不同物理、化学性质和存放期长短按类别、顺序排序进行码放。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）125总结语综上所述，从众多学者对于5S在企业中推行的研究成果来看，5S管理已融入中国广大的企业，并且5S这个理念也越来越衍生开来。在这里，我们首先要对其有一定深度的认识，根据国内外各位学者对于5S推行现状的描述，转述对5S推行存在的问题的看法，使大家对于目前国内在这个平
39、台的研究及其成果有一个较为全面的认识。我认为，虽然现在有很多的企业完美理解并且全面推行了5S管理制度，但是5S制度的推行是没有一个标准的，每个企业都是不一样的，所以，针对企业制定出符合自身特点的5S推行手段是相当有必要的。5S管理在我国可以说是趋向于成熟期，在不断地完美中，这个过程对企业来说是一种考验，也是一种机遇，良好地吸收5S的精华，摈弃不符合中国企业的部分，是每一个运用5S管理手段的企业势在必行的关键。发展出符合有中国特色的企业管理手段。比如在工人的绩效，福利和素养，清楚地区别中日的员工不同性质，发展成为有企业特色的5S管理手段。再比如物料、仓储、物流等方面在中国这个大市场中所需要注意的
40、有别于日本的方法，这种方法，更是带有鲜明的企业性质的，可以说是一种企业文化，企业的竞争之本，企业的立身之本，企业的发展之本。对于5S管理模式，我们应正确认识其价值和局限，增强防范的意识，借鉴中国知名企业的经验和教训有效实施5S管理方法。继续推进创新，完善管理制度体系，是发展我国企业竞争力的关键之举，为一个行业甚至于是整个产业带来新的利益，从而促进我国整个国民经济的发展。工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）13致谢工商管理专业2011届本科毕业论文（设计）14参考文献1陈国霖,卲玉英生产现场推行5S管理的问题及建议硅谷,2008,172张惠强从5S管理到5S链管理中国石化,2010,73刘
41、凤娟提高企业竞争的软实力论5S管理的实施沈阳师范大学学报社会科学版,201034郝春玉分析5S管理及企业运用商情，2010，（10）5李爽论5S管理在作业现场中的运用管理观察，2010，（10）6靳卫萍增强5S管理实效性现代班组，2010，（5）7王晓宇远东公司5S管理见实效江苏纺织，2010，（3）8张挺企业5S管理实施要点分析科技资讯，2008，（15）9黎旗明，吕俏破解企业5S管理中的人是误区广西质量监督导报，2010，（9）10林哲中小企业5S管理存在的问题中国质量技术监督,2010,811徐建军赤峰东远机械制造公司质量管理体系改进研究大连理工大学,2006。12冯雷世界级工厂文化从5
42、S起步哈佛商业评论,2006,1113王学华对企业“5S”管理模式的思考苏盐科技,2010,114曾仕强中国式团队管理北京大学出版社,2007,915于书凤5S管理理念在企业管理中的应用研究中国经贸，2009，（22）16山河日本大企业的“5S”管理中国市场，2003，（1）17INDUSTRYWEEK/IW,JUN2010,VOL259ISSUE6,P2021,2P,2COLORPHOTOGRAPHS18KAORUKOBAYASHI；RONFISHER；RODGAPPBUSINESSIMPROVEMENTSTRATEGYORUSEFULTOOLANALYSISOFTHEAPPLICATIONOFTHE5SCONCEPTINJAPAN,THEUKANDTHEUSJTOTALQUALITYMANAGEMENTBUSINESSEXCELLENCE,2008，3
