1、1江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸项目2、建设地点：江苏省市新北区魏村镇3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构4、工程范围：钢结构制作安装 总量约 4000吨5、质量标准：合格6、安全文明要求: 安全文明样板工地7、工期要求：150 日历天8、施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型 H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在
2、于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。二、施工布署1、项目经理部的建立与职能根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等） ，充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，2服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。1.1项目经理部的组织机构：组 织 机 构 图1.2管理人员职责
3、：1.2.1项目经理职责：A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划，保证质量体系的有效运行。D、负责项目资源的组织，配备和处置。E、批准内部文件和对业主的重要文件。F、组织竣工验收、交付。项 目 经 理项目副经理、技术负责人钢构工程师设备工程师焊接工程师质量检验员安全监督员材料设备管理员冷作班焊工班油漆班起重班管工班电工班土方班模板班钢筋班砼班架子班钳工班3G、其他事项的处理。1.2.2项目副经理（技术负责人）职责：A、组织编制并批准项目质量计划。B、组织编制并批准施工
4、组织设计、施工方案和有关作业指导书。C、负责施工技术、质量、进度、安全管理。D、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。E、负责项目的技术培训。1.2.3各专业工程师或施工员职责：A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。B、落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性，符合性的核实。C、认真编制工程进度网络计划，保证与总包方的计划的一致性。D、参加图纸会审，并提出意见，主持本专业的安全、技术交底并指导，督促实施。E、主持重要工序的控制。F、组织分项、分部工程的质量检查。G、合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。H、填写施工日记，做好施工资料的收集，指导班组作好自登记录。I、现
5、场文明施工管理。J、新技术、新工艺的推广应用。1.2.4材料设备管理员职责:A、依据施工组织设计，是方案的有关物质供应要求编制材料，设备供应，进场计划。B、组织进场物质的检验和抽查，保证物质的符合性。C、了解分析设备材料市场行情，有效利用社会资源。D、现场的实物、场地、记录管理。E、验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收集。F、施工机具的管理、维修、保养。1.2.5质检员职责：A、质检员对管辖范围内的质量检查工作负责。B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，特殊工种资格上岗关，分项工程质量评定抽、验关。C、对各施工质量自检记录进行审查并签字确认，并对签字的质量资料4的真实性负责。D
6、、发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“质量否决权” 。E、整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填报各种报表。F、参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。G、协助项目部做好分项、分部、单位工程的质量评定工作。H、协助班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。I、质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。1.2.6安全监督员职责：A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的
7、方针、政策、法令、法规、规范标准，协助工程项目负责人做好本工程安全工作。B、做好安全交底及新工人入场教育，未经教育不得上岗。C、进行定期和不定期安全检查、验评，对查出的隐患提出整改意见和措施并对执行情况进行监督检查。D、现场文明施工检查管理，做好安全资料的收集管理。E、认真做好工伤事故统计和报告，参加工伤事故的调查处理。2、质量保证制度的建立与定额：根据 GB/T190012000质量管理体系要求制定建立并实施本工程的质量保证制度。2.1开工前，项目部组织全体人员认真学习设计文件，熟悉图纸，比照规范和标准，收集与工程有关的技术资料，编制好项目质量计划，落实各类管理人员的质量职责。2.2在充分熟
8、悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审、会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。2.3对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。2.4主要施工规范、标准：5序号 名 称 标 准 号1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 门式钢架轻型房屋钢结构技术规范 CECS102：983 碳素结构钢 GB700-884 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-915 钢 结 构 高 强 螺 栓 连 接 的 设 计 、 施 工 及 验 收 规 程 JGJ82-916 碳钢焊条 GB/T5
9、117-957 焊接 H型钢 YB3301-928 钢 焊 缝 手 工 超 声 波 探 伤 方 法 和 探 伤 结 果 分 级 GB11345899 涂装前钢材表面处理规范 SYJ4007-8610 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-200111 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-883、施工准备3.1施工现场的准备（1）施工场地临时设施的准备、钢构制作车间的搭建。（2）场内临时道路准备。（3）施工用电、施工用水准备。（4）施工排水、排污的准备。（5）在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。3.2资源配置包括：（1）劳力资源配备。（2）材料、机械设备配备。（3）
10、半成品构件、配件的准备。（4）施工用大型机械设备的配置。（5）详见各种资源计划6三、主要施工方法钢结构制作1钢结构制作工艺1.1钢构制作及检验流程：屋架桁架制作 连接板加工1.2材料1.2.1钢材（甲供）进料检验 施工图会审 制作工艺书进 料 制作图，设置分段落 样制样放样钢板对接矫 直BH 制作BH 矫正切 割拼 装焊接除 锈喷 漆运 输工地安装矫 正非破坏性检验吊装计划书定尺板计划7A所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。B使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。C工程常用钢材如下：种 类 标准代号 标准名称 使用部位
11、Q235 GB700-88 碳素结构钢 次构件Q345 GB1591-94 低合金结构钢 主构件等边角度 GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他不等边角钢 GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他工字钢 GB706-88 热轧普通工字钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 其他槽钢 GB707-88 热轧普通槽钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差 连接件及其他D钢材检查（1）根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。（2）厚钢板必须依规定作 UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在
12、。（3）必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。E钢材管理（1）本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。（2）钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。（3）钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。（4）钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。（5）Q235 钢材与 Q345钢材须用不同颜色标识。（6）搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。1.2.2焊材A常用焊材如表 AB 所示。8表 A 手弧焊用焊条焊条型号焊药类型焊接位置 电流种类 标准号抗拉强度Mpa（kg/mm 2）屈服点Mpa（kg/mm 2）伸长率（%
13、）E4303 钛钙型 全位置交流直流正反接GB 5117 420（43） 330（34） 22E5016 低氢钾型 全位置 交流直流反接 GB 5117 490（50） 400（41） 22表 B CO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂构件材质 焊丝和焊剂H08 H08A H08E 配合中或高锰焊剂Q235H08Mn H08MA 配合无或低锰焊剂H08 H08E 配合高锰焊剂Q345H08 H08A H08E 配合中或高锰焊剂B焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。C焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。1.2.3涂料A钢结构常用涂料如下表。干燥
14、时间表干 硬干涂料名称固成分(%)理 论涂布率(M2/L)干膜厚mm 表干 硬干主 要 特 点推 荐涂装方法铁红醇酸底漆 40 10 40 1.5 21.低表面处理,佳防锈性能2.用醇酸面漆复涂喷涂环氧中涂漆 65 7 80 2 8 1.高膜厚,耐运输磨损 喷涂92.可于恶劣环境下保护钢铁的中层油漆3.也可作面漆环氧面漆 60 4.8 70 2 61.高膜厚,高性能防腐蚀2.可抵抗烟雾和外溅酸碱喷涂醇酸面漆 48 10 40 6 241.常规面漆,用于维修和新建筑物2.良好的装饰性3.易于保养,价格便宜喷涂B涂料管理：（1）涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作
15、业。（2）涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。（3）涂 料 材 料 入 库 前 ， 应 依 规 定 抽 样 检 验 ， 并 记 录 于 检 验 记 录 表 以 备 查 。（4）涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。（5）施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。1.3加工工艺：钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。1.3.1放样与落样A、放 样 即 依 据 施 工 详 图 ， 画 出 各 构 件 的 实 际 尺 寸 、 形 状 ， 部 份 较 复
16、杂 的构 件 必 须 经 过 展 开 ， 做 成 样 板 、 样 带 ， 作 为 落 样 、 切 割 、 组 合 之 用 。B、常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。C、样板材质：选用彩色钢板（PVC 板）或镀锌板，保证制作精度不易变形。D、样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。E、放样检查：(1)校对基本尺寸。(2)检查制作上或设计上是否有问题：a、构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求；b、各构件组合有无障碍；10c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够；d、工作顺序
17、模拟是否有障碍；e、构件运输有无障碍；f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍；g、特殊构件工地现场组合是否可行。F、落样注意事项：(1)落样时依全尺寸放样的样板（考虑切割余量及焊接收缩量） 。(2)每一单片材作适当取材安排，使钢板余料减少至最低程度，一般为小于 4.5%。(3)大 构 件 优 先 取 材 落 样 ， 小 构 件 则 尽 量 利 用 大 构 件 所 剩 的 空 间 落 样 。(4)取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。(5)落样时特别注意材料是否平直，表面是否有伤痕。(6)较简单的构件，放样与落样可同时进行。(7)现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。(8)划线完成应尽快进行钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。1.3.2裁切A、构件裁切方式分类：裁切方法 裁切工具 构件类型机械切断法剪床、锯床、砂轮机、角铁切断机薄钢板（厚度不得超过12mm）型钢类（角钢、槽钢）火焰切割法多火嘴门式切割机半自动切割机手工切割机中厚钢板多火嘴门型切割机示意图预热氧切割氧乙 炔
