商品住宅工程模板工程安装及拆除方案.doc

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资源描述

1、模板工程安装及拆除方案一、工程概况沪东新村北区而街坊商品住宅工程位于上海市浦东新区莱阳路,临近浦东大道。本工程总建筑面积为 28008.23 平方米,由 9 幢号房及一地下车库组成,本工程建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为二级。抗震设防烈度 7 度(0.1g) ,设计地震分组为第一组。建筑抗震设防丙类,25#、34#、35#底层框架剪力墙结构的框架和剪力墙的抗震等级为二级。设计使用年限 50 年。结构类型为六层砖混结构,商铺层高 3.3m,住宅楼层高 2.8m,地下车库 2.8m。外墙为水泥砂浆粉刷基层再喷外墙涂料,屋面为斜屋面。本工程模板全部采用胶合板(九夹板)。二、编制依据1、参与

2、模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值应符合现行国家标准混凝土工程施工及验收规范 (GB50204)的有关规定。2、板支模架的搭设施工规范应符合脚手架的搭设及验收规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 。3、检查与检验标准建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 。三、本工程特点本工程工期紧,任务重,由 9 幢六层号房组成。工程质量为一次性验收合格,具体施工方案均由专业技术人员进行详细交底,分部分项的每道施工必须进行安全技术交底。本工程模板全部采用优质九夹板做模板、5090mm 方木做支撑,尺寸根据设计图纸要求与房形尺寸制作,分类别堆放,材料质量必须经过验

3、收,强度与刚度符合施工规范要求。1、 钢管支模架采用脚手架钢管 483.5 钢管,扣件均采用标准十字及活动扣件,钢管材质符合要求,无生锈现象。2、 支模架搭设符合钢管架搭设规范;跨度及高度必须保证能够承受钢筋、混凝土、模板自身负荷及人员与其它活动荷载。钢管排架、立杆纵横间距为 0.8m,上设二道拉杆及一道扫地杆作保护。 (详细计算方案见下) 。每搭设一层钢管支模架必须由项目部专管人员进行验收,验收合格后并挂牌方可进行上部工程的施工。3、 每道工序施工必须符合施工规范及设计要求,前后工序不能随意更改,柱梁的牢固程度必须符合要求。4、 梁、板模板施工必须符合施工工艺流程要求施工。5、 浇捣混凝土时

4、必须由专人值班,值班人员必须坚守岗位,不得随意离开,有突发情况应立即向项目部汇报,进行校准及修复工作。6、 浇捣完成后必须派专人进行细致检查,以防有后患。7、 模板拆除一定要有拆模申请报告,并且上部结构必须达到设计强度要求时,上部结构的负荷必须分散堆放,不允许集中堆放,方可开具拆模申请报告,并由专人签字认可。拆模施工时必须有监护人员在场,不可随意离开。8、 拆除模板时应设警戒区域,并挂警示牌,由专人看护。拆除的模板应分类归堆。拆除时必须遵守模板拆除操作规范施工,不得违章施工及野蛮施工。10、吊装、安装施工必须符合吊装安全操作规范,模板安装施工操作规范。四、胶合板模板的安装与拆除(一)模板安装技

5、术措施(1)构造柱模板安装:搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装 安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定1.先将构造柱第一层二面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用 U 形卡反正交替连接。2.使模板二面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。3.用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。4.以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用 U 型卡进行竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉接,以防止倾倒。5.对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋

6、在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈 45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支) 杆及剪力支杆的固定。6.将柱根模板内清理干净,封闭清理口。7.为防止混凝土浇筑时漏浆,应在模板与墙面搭接处的地方粘贴双面海绵胶带。8.构造柱模板支撑节点详图。底部第一根螺杆离地 200mm,其余间距 500mm。 转 角 柱 模 板 支 撑 法 夹 木 50*1方 木 锁 角50*1夹 木 中 柱 模 板 支 撑 图 通 长 方 木150凡 阳 台 及 单 桩 柱 均 需 用 钢 管 拉 分 上 中 下 三 道50*1夹 木 0阳 台 柱 及 单 柱 模 板 支

7、撑 法(2)梁模板安装:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线 (梁底标高引测用),并复核。2.安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排 (设计定) ,间距以 60100cm 为宜。支柱上连固 10cm10cm 木楞( 或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜撑,立杆加可调底座。3.在支柱上调整预留

8、梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。4.在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板连接角模用 U 形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般不宜大于 75cm。当梁高超 60cm 时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。5.复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与模板连接固定。6.单梁模板支撑图。底部第一根螺杆离地 200mm,其余间距500mm。梁 底 厚 5050*方 木枇 耙 撑 8拉 脚 木 条梁 模 板 支 撑

9、法(3)楼板模板安装:搭设支架安装横纵钢(木)楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度1.支架的支柱 (可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木) 楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为 80120cm,钢(木)楞间距为 60120cm。需要装双层钢( 木)楞时,上层钢 (木)楞间距一般为 4060cm。2.支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢 (木) 楞找平。3.铺设组合钢框竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用 U

10、 形卡满安连接。U 形卡紧方向应反正相同,并用一定楼数的钩头螺栓( 或按设计) 与钢楞连接。亦可用 U 形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面在板面下作业。最后对于不够整模楼数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。4.平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。(二) 、模板拆除技术措施(1)模板拆除的一般要点:l.侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除;2.底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请技术部门批准后方可拆除;3.预应力混凝土

11、结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除:底模应在结构构件建立预应力后拆除;4.已拆除没模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑;5.拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。6.模板工程作业组织,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循支模与拆模统由一个作业班组拆除作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、

12、安全、模板及配件的保护都有利。(2)楼板、梁模板拆除:1.工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧楔板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋 23cm,使模下降 分段分片拆除楼板模板、钢(木 )楞及支柱 拆除梁底模及支撑系统2.拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼层模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。3.下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下 U 形卡和 L 形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍域铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托放于地上,或将支柱项翼托螺杆再下调

13、相符高度,在原钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱项翼托螺杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。(3)构造柱模板拆除:1.分散拆除工艺流程:拆除拉杆斜撑自上而下拆掉(穿柱螺栓) 或柱箍拆除竖楞、自上而下拆钢框竹编模板模板及配件运输维护2.分片拆模或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧 U形卡,分二片或四片拆离吊运片模板3.分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫锤向外轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模

14、板时,要轻击模边肋,切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。4.分片拆除柱模板时要从上口向外侧轻击和轻撬 连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。五、安全措施(一)木工安全操作技术措施1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑腰垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横拉杆和剪刀撑拉牢。2、 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、 支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4 米的可使用马凳操作。4、 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的

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