1、市政热力外网工程施工组织设计某施工单位2006 年 02 月 21 日目 录第一章 工程概况 .1第二章 施工部署 .2第三章 施工方案 .4第四章 主要质量目标及保证措施 .7第五章 文明施工及环保措施 .10第六章 施工管理措施 .11、标书制作系统 1第一章 工程概况1.1 本工程为海淀区东升危改小区热力外线.热源由三期新建锅炉房供给一期全部住宅公建及二三期公建的采暖及热交换之用.(二三期住宅不供暖.1.2 热力外线走向如下简图所示1.2.1 锅炉房设在东侧路西 5#楼北1.2.2 锅炉房干线出口,向北向南二踟供热.向北向 5#楼供热，称 5#线长 40 米。1.2.3 干线出口向南向住
2、宅 12楼前道路，形成东西干线，干线全长 225 米，东端40 米已完成。南端干线向北折向 1楼供热，未完施工干线长 185 米称东西干线。1.2.4 东西干线西端穿过七条北折向 1415楼供热，称 14线，长 90 米。1.2.5 东西干线中途向北 S1 二支线向 4棂 6 楼，供热称 46线。4线 65 米 6线未完成部分 55 米。1.2.6 东西干线向南引支线向 2楼供热称 2线长 48 米。1.3 干线走向存在问题：东升园七条已有电讯燃气及上水管线。现在热力管线要穿七条可能要和现况管线冲突，施工中与甲方设计密切配合避免损失.1.4 东升园和外线管道全部估用直埋敷设,所有管材用无逢钢管
3、焊接,外包聚胺脂保温材料.1.5 管道敷设中在折点翻起及阀门处均设热力检查小室.1.6 直埋管线由原有外线出口交接时,须核对好位置及标高,如有不符合之处,按现场实际调整.现场管线交叉处与图中不符时以实测为准,洽商解决,应做好施工记录.七七、标书制作系统 2第二章 施工部署2.1 建立东升园小区项目经理,设置项目经理及贫乏施工材料设备供应副经理.设主管工长一人及土建水暖等专业工长,配备质量员安全员及放线测量员.材料员等,要求各司其职,具有各职能上岗证.2.2 施工阶段划分.本工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填管道敷设安装调试管道保温处理.本工种工程第一由于小区地下管道不清,所以采用人工开挖槽
4、沟形式由于局部沟槽深超过 2.5M,必须按要求放坡或根据土质情况采取边坡护坡措施.2.3 根据管线走向本工程施工段落可以划分为 6 段,其它各为 5#14#4#6#2#线及东西干线 6 个施工段中以东西干线为基准各支线可以根据工力情况安排施工.2.4 施工准备2.4.1 根据施工现场三通一平情况在甲方指定地点建立生活及管理区,初步规定为120M2四周采用公司统一的标准围挡围护.内设工棚三栋 12X5M,另设办公室一间,料具仓库一幢及食堂料棚等.2.4.2 施工用水.电供应.现场主要是管道工程,现场水源应 40 以上.电源可以满足BX3-300-1,电焊机即可,根据现场情况项目部需备有移动电缆箱
5、在就近的地方接电.2.4.3 机械机具计划名称 规格 数量 名称 规格 数量电焊机 BX3-300 2 台 洋镐 50 把砂轮机 2 台 脚手管脚手板 500M气焊设备 2 套 打夯机 2 台手砂轮 4 个 砂浆机 1 台铁锹 50 把 倒链 3T 2 个2.4.4 劳动力调配计划壮工(含瓦工) 30 人 测量工 2 人水暖工 20 人 电焊工气焊工电工4 人、标书制作系统 3、标书制作系统 4第三章 施工方案3.1 本工程以敷设管道国主要工序,土方工种配合水暖工程,由于工程需为冬季提供供暖服务,2001/11/15 之前必须通暖,所以开沟沟槽以东西干线及 14#线为主线.全部工程竣工日期应为
6、 2001/10/30 以前,施工流水顺序为东四干线14#线6#线5#线4#线2#线.3.2 土方工程施工方法土方工程采用人工开挖形式各施工开挖工程量如下施工段 长度管径 外底标高外顶标高自然地坪高差东西干线 185MDN200 70MDN125 50M东段48.65西段50.7050.42东段2.05 西段1.2114#线 90MDN100 60M 北段49.45南段49.2150.8550.70北段1.40 南段1.496#线 55MDN200 北段49.55南段49.3050.6050.50北段1.05 南段1.205#线 40MDN100 北段48.70南段北段南段4#线 65MDN7
7、0 北段49.85南段49.6550.75 北段0.90 南段2#线 48MDN70 北段49.17南段4.30 50.60 北段南段注:1 未注高程处需现场测量. 2 高差+某常数=挖深3.2.1 为便于管道安装,挖沟时应将挖出的土堆放在沟边一侧,土堆底边应沟边保持0.6M1.0M 的距离,沟底要求找平夯实,以防管道弯曲受力不均.3.2.2 土方施工由于居民区在开挖完毕以后槽边需用围挡,夜间设示警灯.3.3 管道敷设施工3.3.1 采用直埋式预制保温管.管材采用加厚热镀锌钢管(本工程无缝钢管),保温工厂加工.管材运至现场应下热草带,防止保温层破损,吊装用吊装带,下管采用吊车下管或用三步搭倒链
8、.3.3.2 管道下沟应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,应将损伤部位放在上面,做好标记,以便统一修补.3.3.3 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度控制在 2535M 内,放管时应用绳索将一、标书制作系统 5端固定在地锚上,并套卷管拉住另一端,用撬扛将管段移至沟边,放木滑杠统一指挥,慢放绳,使管段沿木杠下滚,为避免受管道弯曲拉绳一少于两条,且沟边不能站人.3.4 钢管焊接3.4.1 所有钢管用无缝钢管焊接,外包聚氨脂保温材料,保温厚度大于 40MM.焊工应具有焊工上岗证,按焊接等级施焊.3.4.2 沟内管道焊接,接通前必须清理管道,找平找直,焊接处要挖出操
9、作坑.3.5 直埋管支架及局部作法3.5.1 直埋部分固定支架采用现浇砼墩，其内预埋固定套管, 套管端头与预埋管焊接.3.5.2 直埋管段穿墙处预埋防水套管,直径比埋管外径在 2550MM,管间隙用浸沥青麻刀填实.3.5.3 管道低点处设泄水管,逢管最高点设排气管.3.6 管道试与冲洗.参照 91SB13.6.1 直埋管道试压时所有支架需加临时支撑分段测试.3.6.2 采暖管道试压压力为 1.25Mpa，高区采暖管道试压压力为 2.0Mpa(设计压力 1.5倍)3.6.3 供热管道清洗吹扫成立专门机械全面负责冲洗前应进行吹扫.3.6.4 试压与冲洗应输隐检手续,注意泄水.3.7 保温防腐3.7
10、.1 直埋段管口管道焊缝的现场发泡保温在试压合格后进行.本工程设计中要求由保温材料厂家现场补做保温.如现场因已施工需将管口处清理干净,刷环氧煤沥青底漆和面漆,外包聚氯乙烯,内部填充发泡保温材料进行发泡.3.8 填砂3.8.1 为保证直埋管道伸缩自由,在管道底要求铺砂 20CM,并用一板振动夯夯实.在水压试验合格后清槽后再进行回填砂,管顶以上 20CM 填砂,用平夯振动 实,并在距管顶大于50CM,位置放置标志带.3.8.2 穿越道路埋深少于 800MM 时应做简易管沟加盖砼盖板,沟内填砂.3.8.3 管道两侧回填要同时进行防止管道中心偏移管道回填砂时,特别要注意管道的三角区部分的夯实质量.3.
11、9 热力检查小室做法管道折点及门六处设检查井做法详大样图,直埋管与井壁处做防水处理,做法详 91SB-暖 122, 外压式补偿器(直埋)做法详北京兴达波纹管制造厂说明书.安装位置距固定支座 1.6M 注意事项参照 91SB 暖 243.10 供热管道直埋安装工艺流程放线定位砌井铺砂挖管沟防腐保温管道敷设补偿器安装水压试验防腐保温修补填盖细砂回填土夯实3.11 管沟、标书制作系统 6放线定位挖土方砌管沟支架制安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温盖沟盖板回填土3.12 架设放线定位卡架安装管道安装补偿器安装水压试验防腐保温、标书制作系统 7第四章 主要质量目标及保证措施4.1 质量目标 A 竣工
12、验收合格率百分之百.B 各分项工程优良率 85%以上.4.2 项目部组织机构4-3 质量保证体系经理总工程师 生产经理质量技术部 生产安全部项目经理技术负责人质量负责人生产负责人安全负责人项 目 经 理 副 经 理 、标书制作系统 8采用项目施工法进行施工管理，公司、项目二级控制。项目部各职能部门与公司对职能部门双向管理。4.4 质量保证措施项目部执行公司各项质量管理制度a. 质量设计或质量规划制度，开工前根据工程情况规划质量要求及等级进行质量达标活动。b. 施工图纸会审和设计交底制度，施工图纸收到后，组织技术人员进行审图，发现问题在设计交底时同统一解决。c. 技术交底制度，每个分项工程开工前施工员要按工艺要求向施工人员进行交底。交安全、交技术、交质量，把具体要求交清楚。d. 三检制：施工中执行自检、互检及工序交接检验制度。e. 执行预检引、隐检及质检验收制度。项目各职能人员，根据岗位责任制，职责权利与落实/f. 施工中执行施工部位挂牌制，施工人员考核入岗制，施工人员考核入岗制，落实奖惩制度。g. 进厂材料，设备执行进厂材料设备验收制度。不合格材料不许入场。
