1、江苏*特钢 3#高炉 3#烧结机设备安装工程施工组织设计中国*兴钢 3#烧结机工程项目经理部xxxx 年 xx 月 xx 日江苏*特钢 3#烧结机设备安装工程施工组织设计监理与业主意见： 批准： 审核： 编制： 中 国 *特 钢 3#烧 结 机 工 程 项 目 经 理 部2004年 5月 15日一、 施工工期及进度安排1、 行车交付使用并设备到货的情况下：具备施工人员进入施工现场进行施工；小格漏斗及附属部件安装及就位、主除尘管道就位安装。2、 5 日后 烧结主体设备工艺结构组对安装施工开始；3、 30 日后 工艺钢结构安装完工4、 35 日后 烧结机头轮安装就位，传动系统开始安装；5、 40
2、日后 风箱梁开始安装6、 40 日后 头部设备安装及铺底料、混合料槽、尾部热破碎安装7、 50 日后 炉体安装8、 75 日后 筑炉、液压、润滑、气动配管。9、 75 日后 S3 皮带机安装10、 80 日后 安装结束11、 85 日后 收尾结束；具备单体试车1、概述1.1编制依据1.1.1鞍山冶金设计研究总院关于*特钢 3#180m2烧结机设计图纸；1.1.2*在宝钢一、二期、上钢一厂、张家港 360m烧结机、梅钢 180m等历年来大型烧结机施工技术资料文件及安装经验积累和总结；1.1.3、国家有关施工及验收规范和标准（最新版） ；1.1.4、第*金建设公司作业指导书；1.1.5、*在沙钢施
3、工的一期 360烧结机；梅钢 180m施工组织设计。1. 2工程概况*特钢 3#烧结机工程建设地点位于*特钢滨江新区，烧结厂区内，具体位置在1、2#烧结机北侧，东临原料场，南临 1、2#烧结机；西临煤气柜，北临厂区公路。厂房结构为钢筋混凝土和钢结构工业厂房。1.2.1 主要施工内容烧结主厂房内、所属的设备、管道、工艺钢结构及其它辅助设施。并有环冷机组；制粒机、混合机、主排风机等所有设备、工艺钢结构、工艺管道、及附属设施。主要工作量第页烧结设备清单序号 设备名称 单位 数量 单重 总重1 S-3；胶带运输机 台 1 50502 S-4；B=1200；L=700 棱式布料器 台 1 93003 S
4、-5；180m 2烧结机 台 1 12090004 S-6；180m 2烧结机点火炉 台 400005 S-7；18003230 单辊破碎机 台 1031216 S-8；300 双层卸灰阀 Y801-4；N=5.5KW 台 26 1050 273007 S-9；235m2 鼓风环式冷却机 台 6900008 S-10；TD B940SM-0.5 电动蝶阀；DN500 台 1 4029 S-12；G4-73ND200 离心通风机(环冷风机) 台 4 8970 3588010 S-13；助燃风机器 9-19N011.2D 离心通风机 台 2 1357 271411 S-19；膨胀节 SJ15005
5、80F；L=400 台 16 430 688012 S-20；膨胀节 SJ1000580F；L=400 台 6 350 210013 S-21；D A941hR-2.5 手动三偏心金属硬密封蝶阀 台 2 340 68014 S-22；逆止阀 7001000 台 2 123 24615 S-24；消音器 台 4 1000016 主除尘烟道17 铺底料槽18 原料混合料槽序号 设备名称 图号 单位 数量 单重 总重J1 散料漏斗（37254370） 23MM45-54 个 1 1535 1535J2 散料漏斗（28504370；33504370） 23MM45-55 个 1 3730 3730J3
6、 散料漏斗（14003840；34503840） 23MM45-56 个 1 2613 2613J4 散料漏斗（26003840） 23MM45-57 个 9 3018 27162J5 散料篦子（I） 23MM27-98G 个 1 956 956J6 散料篦子（II） 23MM27-99G 个 1 1570 1570J7 散料篦子（III ） 23MM27-100G 个 10 1246 12460J8 300500 弯头（一） 98MM840 个 23 50.8 1168.4J9 300500 弯头（二） 98MM840 个 69 43.4 2994.6J10 300500 直溜管（H=731
7、 ） 98MM841 支 23 67.9 1561.7J11 300500 直溜管（H=1800 ） 98MM842 支 33 148.7 4907.1J12 300500 直溜管（H=1485 ） 98MM843 支 14 117.9 1650.6J13 300500 直溜管（H=1674 ） 98MM844 支 28 133.9 3749.2J14 300500 单法兰直溜槽 98MM845 个 14 61.4 859.6J15 弯头 98MM846 个 18 45 810J16 直溜槽(H=1400) 98MM847 个 18 133 2394J17 三通 98MM848 个 9 69
8、621J18 吊杆 59MM255 个 14 9.5 133合计 70988.21. 3主要设备技术性能第页序号 设备名称 单位 技术参数 备注1 处理量 t/h 445 2522 有效烧结面积 1803 有效烧结长度 m 604 头尾轮中心线距离 727455 头尾轮节圆直径 3098.536 烧结台车尺寸（长宽） m 137 拦板高度 7008 烧结台车运行速度 m 13.39 台车数量 台 155 无备用型号 2台 YTSP200L1-6 变频调速功率 KW 218.5=37转数 r/min 1000电动机电压 v 380旋转编码测速器和制动器与电机一起配套型号 2台 ZKT-15脉冲信
9、号/转 P/r 100010主传动系统旋转编码测速器 电 源 电 压 输 出 方 式 (V) AB路 12F型号 1台 YTSP160L-6 变频调速功率 KW 11转数 r/min 1000电动机电压 v 380旋转编码测速器和制动器与电机一起配套型号 1台 ZKT-13脉冲信号/转 P/r 1024旋转编码测速器 电 源 电 压 输 出 方 式 (V) AB路 15D(直径宽) 12823046圆辊转速 r/min 2.16.211原料给料装置原料料槽 m3 3012 铺底料槽 m3 30型号 2台 XWD2.2-5-1/71功率 KW 2.22转速 r/min 21.13电压 V 380
10、摆线减速机 频率 HZ 50(直径宽) 128313013辊式布料器 圆辊数量 个 6型号 7台 DKJ-510A输出力矩 N.m 1600电压 V 22014风箱装配电动执行器频率 HZ 50型号 2台 DJB-V70 电机 B07124流量 L/min 70 功率 0.37KW加油泵压力 MPa 3.15 转 速 1400r/min型号 2台 DRB-L585H 电机 Y90-415集中润滑系 润滑泵 流量 L/min 585 功率 1.5KW第页统 压力 MPa 20 转 速 1400r/min16 行程开关 型号 3个 LX22-117 最大外形尺寸 78995109701320018
11、 设备总重量 t 12091.4工程特点1.4.1施工工期紧迫:本工程合同总工期公为 85天较以往我公司承建的类似烧结机工程合同工期缩短了一半多。特别图纸到图晚，时至 11月 1日才拿到施工工艺图，上部屋顶结构和行车梁目前正在施工，烧结主厂房吊装孔地坪未填平，设备无法运输，土建基础未进行交接。烧结机工程是多专业立体交叉施工作业，同时很大一部分施工为露天作业，这就使得工期异常紧迫，作为烧结设备安装工程是最后的接力棒，为确保后墙不倒，必须强调工期的紧迫性，在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施，才能保证工程按期完成。1.4.2设备安装难度大: 烧结机主体设备+17.5 平台和+2
12、3.00 平台以上，约 1200吨全部要在 1011线预留的吊装孔调运。烧结机头部设备位于 1517线，无法使用 5/32t天车吊装就位，要采取“笨办法”运输和起升吊装就位。+17.5 以下的设备如除尘管道、皮带机等也无法使用行车吊装就位，要设置卷扬机和手拉葫芦进行安装就位。烧结机头、中、尾骨架均为工艺钢结构，且较长较大，可能因制造或运输而变形，安装时要花人力、物力进行调整。1.4.3现场拼装工艺钢结构多施工平面窄小:现场拼装工艺钢结构时由于构件较大较长，场地窄小，这是由于烧结机工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的，场地十分紧张。必须科学合理的规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工
13、用地平面和施工材料的堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各项施工工艺流程，综合进度及施工总平面管理制度及安全措施，安全文明的进行施工作业。1.4.4施工管理复杂: 烧结机工程施工为多专业立体交叉作业，很大一部分为露天作业，所以各专业施工的配合及交接管理内容大且复杂，安全施工的管理要求很高。由于现场有大量的施工材料需堆放倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，对施工平面管理及施工管理提出了很高的要求。此外现场的文明施工管理也非常复杂。1.4.5设备、材料管理难度大由于施工场地狭小，设备、材料保管难度大，需要根据现场的实际情况制定合理的第页管理制度及管理方案。2施工总体方案2.1指导思想、目标和
14、承诺在本工程、的承建过程中，我公司本着服务于*特钢，一切为业主着想的指导思想，按照项目管理模式，发挥专业公司整体管理的优势，同时组织高效、务实的项目管理班子，以雄厚的技术力量，优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施烧结机机械设备安装工程的施工。遵守业主颁发的有关制度服从协调，精心组织好本项工程的建设。为*特钢做贡献。我公司的承建总方针是：超前准备 科学管理 安全质量要确保精心组织 渗透服务 齐心协力保工期我项目部的超前准备就是要与各职能部门以及相关兄弟单位勤沟通、多了解，对于千头万绪的工作，提前介入，抓住要点。通过我们的深入调查研究，科学的分析判断，制定出符合
15、实际情况的措施办法。确保工程实体质量，确保安全生产。通过纵向到底、横向到边的精心组织，本着“诚信为本”的原则，一切从工程出发，一切为业主着想的服务意识，齐心协力，确保工程后墙不倒。 2.1.1工期的承诺和措施密切配合上工序，局部有条件马上介入，一点盖面见缝插针。11 月中旬进入设备安装工作，12 月份全面开花，挑灯夜战，抓晴天战雨天大干 80天，确保 2004年 2月中旬具备单体试车条件。2.1.2质量的承诺:质量的承诺：全部工程合格率：100%；单位工程优良率：80%；主体工程全部合格；若工程质量不符合合同及图纸规定的，负责无偿的修理或返工。2.1.3安全生产目标 无工亡事故； 无重伤事故；
16、 无恶性险肇事故；第页 千人负伤率；不超过 1.52.1.4文明施工目标文明施工目标:严格按照*特钢的要求组织施工,争创标准化工地。2.2施工组织机构在 180m烧结工程中,按照项目管理模式(见下图)2.3、施工总体部署根据本工程独立工程多，工程地点分散等实际情况，特作如下部署：设备安装齐头并进， 接口设备重点安排；液压润滑紧密跟上， 注重各项准备工作；加强专业协调配合， 争取按期优质建成。3、 施工总进度网络计划施工总进度计划网络图（见附图 3.1）4、 现场平面规划与管理4.1、现场总平面规划总平面规划主要考虑生产大临设施、现场办公设施等，按甲方的统一规划和安排进项目经理项目副经理 项目工
17、程师工程部 物资部 设备部 办公室经营部机械设备安装一队 机械设备安装二队 机械设备安装三队第页行布置。坚持总图统一归口管理，局部服从总体规划的原则。充分利用现场平面空间，合理布置现场施工及临时设施。4.1.1 平面规划 生产大临设施主要由现场办公室、工具房、施工机械与机具的停放场地、设备堆放场地、工艺钢结构的拼装场地等组成，施工区域根据甲方要求统一围护，实行封闭管理，保证生产区域整洁有序、安全可靠。4.1.2施工用电规划施工用电服从甲方统一安排，从甲方设置的临时变电所或给定的电源点取电，各取电点分别设置配电箱，临时电源电缆采用局部埋地和沿柱列架空敷设的方式架设。4.2、施工总平面管理4.2.
18、1施工总平面管理的原则4.2.1.1施工平面管理由项目部负责，项目副经理对施工平面全过程负责，项目部设专人按甲方的规定和标化工地的标准进行管理。接受甲方的领导，协调和检查。4.2.1.2工程开工前按施工要求编制好施工道路，场地排水，施工用电规划，根据批准的规划做好三通一平。施工中保持施工用电设施及线路整齐、安全；保持施工道路及排水系统畅通。保持施工现场整洁、有序、文明。4.2.1.3严格遵守甲方的管理制度和有关规定，听从管理部门的指导，服从管理部门的安排，现场实行封闭式管理。4.2.1.4施工机械和现场材料的管理按工程进度和实际需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点整齐
19、堆放。边角余料集中堆放，并及时清理。4.2.2、施工用电管理4.2.2.1施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报、并由项目部统一安排实施。作业层设置配电箱，报项目部批准，施工用电总体规划完毕后并检查合格后，由项目部向甲方申请送电并提交测试、调试记录。4.2.2.2施工用电配电箱设置后，不要擅自改动，正式工程与临时用电相碰时，应向项目部申请，由项目部报甲方，经批准后改动。4.2.2.3严禁使用电炉、碘钨灯等取暖、烧水。4.2.2.4施工平面管理人员定期检查临时用电设施，临时用电设施规范、完善、第页完好、安全。5、 专业施工方案根据工程的主要特点，各专业施工方案要点为： 工程测量按规范并结合甲方
20、制定的测量管理制度进行管理，为保证厂房及设备的正常衔接，与有关部门、上工序进行协商，按甲方提供的测量控制网和土建工序交接资料设置工艺基准线，并对基础进行复测。工艺钢结构与设备安装烧结机设备安装工程布置分散，安装层次多，机械设备总量约 1200吨左右，工艺流程长，主体设备采用“跟踪法”保证设备的安装精度。设备安装工程应突出，关键部位、重点设备的安装、调试，采用综合手段进行精密调整，保证设备安装精度。设备吊装主要考虑采用行车吊装，或用卷扬机和手拉葫芦进行安装。单体试运转设备安装完毕后，具备单体试车，机械设备安装方配合三电进行单体试车和联动试运转。检验设备制造和安装质量。5.1、设备安装工程通则5.
21、1.1施工准备施工技术准备认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸自审、会审。每一设备安装前，由本工程主管工程师会同技术管理人员，组织参加施工人员进行技术交底和工艺流程学习，掌握对应设备特性和关键控制要素，使每一个职工做到心中有数。配备专人与设计单位和和工程监理对应开展对口工作，及时、准确地处理工程技术问题，第一次就把工作做好。加大各施工工序间、施工专业之间的总体协调控制，保证现场施工有序。施工机具准备本工程施工区域相对比较分散，有利于设备安装工程作业面的展开；而且本工程设备安装精度高，因此必须切实做好设备安装前的机具准备工作，针对设备安装工程上述特点，将采取以下对策，以保证安装工程顺利实施。
