精选优质文档-倾情为你奉上3. 生产现场应用3.1 车身生产车身生产由冲压成形、焊装、涂装三个生产车间组成。3.1.1 冲压车间冲压车间的主要生产任务是将钢板材料压平、剪成适用的尺寸然后将钢板冲压成各车身部件和底盘部件。冲压车间的生产由开卷（下料）和冲压成形两部分组成，冲压成形又包括拉伸、切边、整形、精切、冲孔和翻边等作业步骤。冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式，按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力，将冲压零部件分为多个批次，依靠模具的快速切进行生产。主要特点是：零部件品种多样性；生产重复性，生产轮番性。因此，生产批次管理是冲压车间的管理重点。冲压件的主要质量控制项目有外观、精度和性能。有缺陷的冲压件将在返修区进行维修。系统布局如下：系统在冲压车间主要从以下几个方面进行管理和控制：1. 批次管理：记录每一个生产批的批号、生产的冲压件名称、适合车型、批量、生产设备、模具、班次、班别、原材料供应商及供货批次等信息。2. 质量管理与监控：1) 监控的主要内容有：l 缺陷：记录破裂、起皱、回弹、扭曲、划伤等缺陷，包括检查类型（专、自、互、首检
