1、天 钢 中 厚 板 工 程1号电气室地下室底板、墙砼结构施 工 方 案编制人： 日期：总工程师： 日期： 项目经理： 日期：xxx 工程一公司专业项目部2005 年 5 月 31 日编号:2施工方案会签单编号：工程名称 1号电气室地下室底板、墙砼结构方案内容工程概况及结构特点、编制依据、施工布置、施工准备、主要施工内容及施工方法、质量控制及保证措施、雨季施工保证措施、安全文明施工与环境保护措施评审结果项目经理批准相关部门会签3审 批 栏天钢轧钢指挥部：我公司承担的天钢 3500mm 中 厚 板 工 程 ， 主电机室及 1电气室方案已经有关工程技术人员审核，请贵方予以审定。4一、 工程概况本工程
2、为天钢东移厂区中厚板工程中 1#电气室及电机室的 - C列 1 米以南， 线至 线-3.5 米，即 1 号电气室部分，根据到图 D 6 17情况，本次方案为地下室钢筋混凝土底板及墙体部份，其以上结构待图纸到后再补充。底板标高为-6.500，集水井处标高为-7.500，板厚为 900，墙厚 600。 采用 C30防水混凝土,抗渗等级 S6,垫层采用 C10级混凝土.地下室底板底部钢筋保护层为 100mm。顶部、侧壁钢筋保护层为40mm。混凝土量约为 2100m3，钢筋约 350t。地下室墙壁施工到-2.000。二、 编制依据1、 设计图纸名 称 图 号1电气室及主电机室地下室平面图之一 38.3
3、92J6 41电气室及主电机室地下室平面图之二 38.392J6 51电气室及主电机室地下室剖面图 38.392J6 62、 工验收规范、标准名 称 标准号建筑施工质量验收统一标准 GB50300 2001地下防水工程质量验收规范 GB50208 2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 20025三、施工安排：1、施工组织机构：项目经理副经理技 施 经 术 工 营负 负 预责 责 算人 人技 施 档 钢 机 木 混 材 设术 工 案 筋 电 工 凝 料 备 质 安 资 工 负 工 土量 全 料 长 责 长 工人 长2、施工程序：清理基层 垫层 底板施工 墙壁施工交接验收。3、施
4、工顺序：清理基层 放线 复查 支模 检查加工钢筋 运输 布筋绑扎 接头焊接 检查浇灌底板混凝土 拆模、养生围墙钢筋加工 绑扎 支模 检查 浇灌混凝土 拆模、养生4、 施工分段及进度安排：6根据现场实际情况，施工场地非常狭窄，采用分段施工方法，先施工 11 线以东部分底板及墙壁，钢筋对焊场地放在西边，以节省部分转运时间，待东边底板施工完毕后将对焊设备挪到东边，制作 11 线以西底板钢筋。分段间底板及墙壁施工缝加设钢板止水带及钢丝网。西段底板施工可以与东段墙壁施工穿插进行，能节约部分工期时间。总体进度控制在一个月内完成（进度计划详见附图） 。5、劳动组织： 木工 65 人钢筋工 35 人混凝土工
5、10 人电工 2 人焊工 5 人普工 30 人其他 10 人6、施工机（仪）器 名 称 数量钢筋调直机 2 台钢筋切断机 2 台钢筋对焊机 1 台交流电焊机 4 台钢筋弯曲机 1 台电锯刨床 2 台砼泵车 2 台 振动器 8 套7全站仪 1 套水准仪 2 套拖拉机（20 马力） 1 台板（架）车 1 台套丝机 2 台四、施工准备1、技术准备：组织有关技术人员，预算员、测量员审查并熟悉图纸，明确结构特点和细部作法，做好各项技术资料和相关图集，规范的准备工作，并与建设单位，设计单位作好图纸会审，做好施工前期的一次性洽商，在审图和熟悉图纸的基础上列出需要解决的问题，组织技术交底和图纸会审。2、生产准
6、备：材料员向甲方申报钢材、领料，按规格堆放标示。3、钢筋加工场按施工平面图放置机具，堆放钢材、预埋件。4、勘察现场,接通施工用电源、用水,设置现场照明,确定运材通道。五、主要施工方法： 1、钢筋工程:按 03G101-1、04G101-3 施工规范，按图纸做好钢筋用料表,计算钢筋用量,由专人指挥配料、成型,按规格分类堆料和绑扎,以免混乱。钢筋接头采用对焊为主，部份用绑条焊及帮扎搭接,并保证8焊缝、搭接长度.箍筋按图成型.绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字型,保证箍筋的间距,加密的部位、高度。底板下层钢筋用 100100100 预制块支垫，上层钢筋用角钢支架托垫，每排支架间距为 1.5m。为保证墙体钢
7、筋垂直，外侧应加双排脚手架支护。钢筋托架图如下:2、模板工程：采用 15*1220*2440 黑色光面大模板支设,用木枋备楞,脚手管支设加固的方法，木枋备楞间距250。木模板截割时要棱角平直、保证接缝紧密,接缝用胶纸粘贴,以防板缝漏浆影响混凝土外观。9底板外模考虑两道对拉螺栓间距600 加固，搭接焊在对应底板钢筋上，内侧 300 高模板用 40*4 角钢焊托架,立柱间距1500 焊接在底板钢筋上,800 高,上接横向角钢 400 长,斜撑 500长。墙面预埋铁件采用 M80*6 螺栓与模板紧固，以保证铁件平直不凹变形进砼内。底板、墙模板支模图:10对拉螺杆中间焊止水环，两侧契形块内侧焊10 钢筋头，并保持两契形块外侧的距离为 600。 如下图示:
