1、61第三节 电气安装工程主要施工技术方案一.工程概况二号高层住宅电气安装工程包括电气安装工程、电梯安装工程和消防报警系统安装工程：1.电气安装工程1.1 变配电系统电源进线：两路电源均为 10KV 专线，变配电室位于地下室设备层，安装 SC8400KVA干式变压器台。消防系统、电梯以及应急照明属于一级负荷，其他负荷均为三级负荷。高压柜、低压配电柜、控制柜进出线沿电缆桥架或穿管敷设。主要设备如下：高压开关柜 HXGN1110 型 3 台低压配电屏 GGD2 型 4 台干式变压嚣 SC8400KVA 1 台低压功率因数补偿屏 LTSC型 1 台1.2 动力与控制a.设备安装 各住户的户配电箱及一层
2、办公房屋的配电箱为嵌入式安装，安装于电缆竖井及设备层等公用场所的电源箱、动力配电箱、控制箱均为挂墙明装或落地安装。b.线路敷设供各楼层住户使用的电源干线采用 1000A 插接式封闭母线沿竖井安装。电梯及其他设备的电源线均为 NHVV1KV 型耐火电力电缆沿竖井敷设。各照明及动力回路的电源线均为 BV500V 铜芯塑料绝缘导线穿焊接钢管暗敷设。1.3 照明各住户安装普通吊线灯作为常规照明，人防地下室、地下设备层、各楼层的公共走廊及前室除装设工厂灯、普通吸顶灯或座灯头作为常规照明外，还设有疏散照明和应急照明。1.4 防雷与接地a.防雷接地本建筑物按二类防雷建筑物设防，设计要求接地电阻阻值不大于 4
3、。屋面及水箱间设 SC40 镀锌钢管作为避雷带，不同标高之间的避雷带用404 镀锌扁钢进行连接。利用位于建筑物转角处的结构主筋作为避雷引下线。每隔三层设404 镀锌62扁钢均压带并与引下线相连接。采用 505052500 镀锌角钢接地极作为接地体，并用404 镀锌扁钢进行连接。外墙铝合金窗及金属栏杆均应进行接地，用以防侧击雷。进出建筑物的各种金属管道以及电力电缆的铠装均应与接地网进行良好的金属连接。b.工作接地根据设计图，变配电系统工作接地与建筑物的防雷接地共用同一接地体，由室外接地网引入两条404 镀锌扁钢至变配电室，作为变配电装置的工作接地。2.电梯安装工程二号高层住宅设有两台电梯，根据惯
4、例其中有一台兼作消防电梯使用。3.火灾报警系统人防地下室、地下设备层、电梯机房、各楼层的公共走廊及前室设有火灾自动报警系统。本工程的火灾报警系统采用西安二六二厂生产的 JBQB5800/12LG 二总线制火灾报警控制系统，楼内消防值班室设有楼层显示器，以供监视本楼内的火灾情况。消防中心接受火灾报警信号并控制有关消防设备，消防联动采用非标消防联动柜，采用GT128 广播通讯柜的作为消防电话，对防火排烟阀实行总线控制，对正压送风风机、消防水泵、等重要设备实行多线制控制，消火栓按钮、水流指示器、压力开关均配监视模块，防火排烟阀、配电柜远动开关均配控制模块，正压送风风机、消防水泵及消防电梯由可编程继电
5、器控制。二.主要分项工程施工技术方案1.变压器安装1.1 工艺流程设备检查 本体安装 母线配制 试验调整 送电试运行1.2 设备及材料选用变压器及附件运到现场后，立即组织验收及外观检查，检查变压器有无机械损伤。检查出厂有无合格证、说明书，说明书上所列内容是否符合现行质量标准及设计文件的要求。所用的配件是否符合设计要求，凡检查不符合设计及规范要求的器材一律不得在工程中使用。1.3 设备安装变配电室主体施工完，即可安排组织变压器进场。卸车时使用不小于 8t 的吊车，检查完毕立即组织本体就位。用不小于 8t 的吊车吊到变配电室的最近距离后，改用倒链牵引，63牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾角不得
6、超过 150，至基础部位，然后将变压器放置在基础型钢上，升降操作应相互协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。变压器安装前基础的接地母线应与室内接地母线连为一体，并涂黑色漆，根据设计要求选用镀锌扁钢的型号。变压器的中性点接地母线应与室内接地母线可靠连接。2.成套配电柜及动力开关柜安装2.1 流程设备开箱 二次搬运 基础型钢制作 配电柜安装 二次回路接线 试验调整 送电试运行设备进场后，应存放在现场设备库内，邀请甲方共同进行开箱检查，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。安装配电柜
7、时，采用汽车将配电柜吊到配电室的最近距离改用人工倒链倒运，搬运过程中要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。2.2 基础型钢制作首先根据设计图纸确定配电柜安装位置，然后再根据配电柜的几何尺寸加工基础型钢，一般使用 10#槽钢制作基础型钢。制作时先将槽钢调直、除锈，基础型钢制好后，应根据有关要求进行防腐，配合土建工程进行预埋。预埋方法如下：在基础上根据槽钢固定尺寸，用电锤打孔，预埋 12 的膨胀螺栓，然后再安放槽钢。安装基础槽钢时，应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度，每米长时应小于 1mm，全长时应小于 5mm。埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢，
8、两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的 2 倍。2.3 配电柜安装槽钢上安装柜体，柜找正时，柜与槽钢之间采用 0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过 3 片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于 2mm。每台配电柜应单独与基础型钢进行连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于 6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。64变压器与各柜及各柜之间采用母线连接，母线校正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如下表：基础型钢安装允许偏差数值3.配电箱安装3.1 配
9、电箱订货 确定配电箱生产厂家应遵循以下原则：必须选定原两部定点认证生产厂家作为配电箱的供货商。在给厂家的技术交底中必须明确配电箱安装位置确定的安装方式、箱体钢板厚度、表面处理工艺和颜色。3.2 配电箱检查 配电柜箱进场之后，会同甲方、监理作验收检查：生产厂家的技术文件应齐全；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件安装接线符合规范，元器件无损坏情况，箱体漆层有无刮伤，箱体有无变形。并填写“设备开箱检查记录” 。3.3 配电箱安装 落地式配电箱在土建施工时预埋好固定底座的底板或地脚螺丝，明装配电箱先预留接线项 目 允许偏差 检验方法1 顶部平直度 每米（全长） 1（5）2基础型钢 侧面平直度
10、 每米（全长） 1（5）3 每米垂直度 1.5相邻两盘 24 盘顶垂直度成排 5相邻两盘 15 盘面平整度成排 56柜盘安装盘间接缝 2各 抽 查 5处 。 拉 吊 线 尺量 或 用 塞 尺 测 量 。 每 项各 检 测 一 点65盒，暗装配电箱随土建预埋配电箱箱体或木盒。安装在轻质墙的配电箱要预留固定支架。预埋箱体要用木方支撑以防变形。配电箱箱芯及面板安装前墙面抹灰或粉刷完毕，由放线员给出标高线。箱内配线每回路绑扎成束、排列整齐，每回路导线端头有清晰的标志。4.封闭母线安装4.1 工艺流程设备开箱检查 测量、放线 支架制作安装 封闭母线安装 通电试验调整4.2 母线检验封闭母线应有出厂合格证
11、、安装技术文件。技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。母线封闭良好，各种附件、配件齐全，外壳无变形，内部无损伤。母线搭接面应镀锡，镀锡层不应有麻面、起皮。4.3 技术要求支架安装横平竖直、固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀。母线通过楼板和墙壁处应与土建专业配合施工设留洞孔孔。母线预留洞孔尺寸应根据母线外形尺寸加 70mm，如母线较长安装难度大时，洞孔应适当加大。楼板处留洞孔四周应加高，高于楼板 50100mm 。母线安装前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于 0.5M。母线起吊不应使用裸钢丝。母线接头不应设在穿过楼板或墙壁处，垂直安装使用弹簧支架时，接头中心应高于楼板700mm
12、。母线在穿过墙及楼板时应采取防火隔离措施，在母线周围填充防火堵料。母线插接箱安装时应安装牢固，不应使其接头受机械应力。母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，接头连接后不应使母线受机械应力。每段母线的水平度、垂直度偏差应不小于 4mm，全长水平度、垂直度不大于 5mm。母线各段接地线应连接紧密，牢固，防止松动。安装完毕后应用兆欧表测试母线各相间绝缘电阻值，并做好记录。检查测试完毕后送电空载运行 24 小时，并指派专人进行监视。665.电缆桥架安装电缆桥架安装一般在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成，不会污损的情况下进行。电缆桥架在施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保
13、证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求， 。5.1 设备材料电缆桥架的订货严格采用设计图上选定的材质、规格、型号，选择国家定点大厂的优质产品，为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯头、非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家，由厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。电缆桥架加工订货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。5.2 工艺流程桥架选择 外观检查 支吊架安装 桥架组装及接地5.3 电缆桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水道、
14、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊件、支架等，支吊件间距 1.5-2 米；然后进行托臂安装，托臂与吊支件之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱；最后使用镀锌扁钢-404 沿桥架敷设一条 PE 接地干线，此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。桥架在安装的过程中要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。桥架处于高点，其次为风管、上、下水管，当局部不能满足要求时需加防水措施。桥架在干、支线、拐弯、进出接线盒的地方应用专用附件进行施工，如
15、三角转角，接头、插口、盒箱，其附件应与桥架材质相同。桥架底、盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整、固定牢固。桥架各种附件安装要求如下：盒子均应两点固定，各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点。桥架的终端应采用专用的终端头封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。6.电力电缆敷设6.1 材料供应及注意事项67本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的测试报告和产品合格证，合格证上应标明电缆的型号、电压等级、电缆长度等有关技术数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良
16、好。当外观检查无误后，即可使用 1000V 摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于 1M。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。6.2 施工方案及技术措施安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人身安全，必须配备足够的
17、劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。一般在屋面架起电缆盘处设 6-8 人，竖向每隔一个楼层设 2 人，水平每 3 米间距设 1 人，在各转弯处设 2 人，电缆头处设 1 人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按 0.5 米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量余度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为 1.5 米，支架高低偏差不大
18、于 5mm，支架安装完成后，使用 -404 扁钢作接地干线。电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10 倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔 30 米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺
19、序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。687.电气保护钢管敷设7.1 工艺流程熟悉图纸 钢管防腐 切管套丝 管路连接 焊接跨接线7.2 材料检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，应有产品合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。7.3 管材加工及敷设钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程度不应大于管外经的 10%。管路暗敷于建筑物的砌体内时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；当埋于地下或混凝土内时，其
20、弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。钢管在伸缩缝处应有补偿接线箱，接线箱底边距地 300mm,暗装于墙内。管路敷设尽量沿直线,减少弯曲,管路超过下列长度时中间加装接线盒或拉线盒：管子长度超过 30m 时，无弯曲。管子长度超过 20m 时，有一个弯曲。管子长度超过 15m 时，由二个弯曲。管子长度超过 8m 时，由三个弯曲。SC50 以上的钢管可采用套管连接，SC50 以下的钢管应采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 12；连接后，其螺纹宜外露 23 扣。螺纹表面应光滑，无缺损。采用套管连接时，套管长度为管外径的 1.53 倍,焊缝应牢固严密。钢管暗敷于钢筋中，在钢筋绑扎完应及时敷于
21、钢筋网中间，遇有过梁的钢管时，应先预埋套管。避免气割钢模板，钢管与钢筋绑扎要牢固，钢管与盒子连接也要绑扎牢固，盒子要用锯沫或纸塞满。8.管内穿电线8.1 工艺流程清扫管路 穿带线 选择导线 放线69带线与电线绑扎 穿线 导线连接 包扎绝缘带8.2 导线选择电气安装工程使用的导线绝缘层符合国家要求的产品，并有产品合格证，与图纸要求相符。穿管敷设的导线额定电压不低于 500V。导线穿过伸缩缝时，应在补偿装置内留有一定的余度。8.3 导线敷设穿线时首先应检查管护口是否齐全，如有遗漏或破损应及时补齐或更改。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，根据规范要求导线选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿颜色
22、相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的 40%。4mm2以下的导线采用绞接法，6mm 2以上的导线采用缠卷法连接。铜芯导线接头采用焊锡法，即采用喷灯加热， （或电炉加热）的方法，涮锡应饱满，焊完后将焊剂及其他污物擦净。导线包扎应严密，送电前应进行绝缘摇测，照明线路使用 500V，量程为 0500M 的兆欧表，其线路绝缘电阻应大于 0.5M,低压动力线路应大于 1M。9.灯具及开关安装9.1 工艺流程灯具组装 底座安装 接线 调试9.2 工艺要求a.灯具安装成排灯具要求拉通线定位，其中心
23、线差不得大于 5mm。螺口灯头接线相线应接在灯头中心的触点端子上。b.开关、插座安装暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面。并列安装的同一型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于 5mm。开关必须切断灯具的相线。开关的切断位置要一致；。安装在同一建筑物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活，接触可70靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的边缘宜为 0.15-0.2M。暗装距地1.4M。插座的安装高度应符合设计要求。同一室内的高度差不大于 5mm。插座的接线应符合以下要求：单相二极插座接线必须“左零右火” ；单相三孔插座，面对插座的右孔与相
24、线连接，左孔与零线连接，保护线（PE 线）接在上方。插座的接地端子应与专用的保护线连接，不应与零线端子直接连接。10.防雷接地安装10.1 工艺流程：安装准备接地装置制安引下线焊接避雷带敷设安装接地电阻测试屋面安装 SC40 镀锌钢管作为避雷带，不同标高之间的避雷带用-40*40 镀锌扁钢进行连接。利用位于建筑物转角处的结构主筋作为避雷引下线。每隔三层设404 镀锌扁钢均压带并与引下线相连接。采用 505052500 镀锌角钢接地极作为人工接地体，接地极之间用404 镀锌扁钢进行连接。引下线应分别与避雷带和接地网进行连接，形成可靠的电气通路。屋面上所有金属建筑物均应与避雷带连接焊牢，确保构成可
25、靠的电气通道。进出建筑物的各种金属管道在进入建筑物应与接地装置连接。埋设于室外的人工接地体所使用的材料，表面处理工艺必须为热镀锌。10.2 防雷接地系统的工艺要求a.用作避雷带的镀锌钢管和镀锌扁钢在安装前应进行调直，支持卡的间距要符合要求。分布的间距要符合要求。b.避雷带应与高出屋面的金属物连接成一个整体。c.防雷接地系统之间的连接应当用手工电焊连接，焊缝应饱满，无夹渣、咬肉现象。焊接后，焊口处要做防腐处理，并应刷银粉。焊缝长度应满足下列要求：扁钢与扁钢连接，其搭接长度应不小于扁钢宽度的 2 倍，3 面施焊；圆钢与圆钢连接，其搭接长度应不小于圆钢直径的 6 倍，2 面施焊；扁钢与圆钢连接，其搭接长度应不小于圆钢直径的 6 倍，2 面施焊。11.电梯安装工程 11.1 工艺流程
