1、 中油辽河油田公司油气集输公司天然气压缩机站改建工程试运投产方案编制：胡庆明 孙景玉 马世铭朱立业 黄大纬 审核：马英利审批：高延宁辽河油田公司油气集输公司二五年十月二十日目 录第一章 编制依据.1第二章 工程建设概况.2第三章 人员组织机构.10第四章 试运生产准备.12第五章 压缩机试运投产方案.15第一节 润滑系统清洗方案.15第二节 电气工程调试技术方案.17第三节 仪表工程调试技术方案.20第四节 工艺管线置换方案.30第五节 试运投产方案.33第六节 试运安全预案.40油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案1第一章 编制依据1 中油辽河油田公司油气集输公司天然气压缩机站改
2、建工程全套施工图设计， 项目号：2003135。2 油气集输公司天然气压缩机站改建工程试运投产技术要求。3 油气集输公司企业标准辽河油田分公司长输管线输气工艺标准。4 油气集输公司 2005 年 3 月 29 日印发的关于调整天然气压缩机站改建工程施工管理小组人员的通知，油辽油气发200518 号。5 油气集输公司健康、安全与环境管理体系体系文件和管理手册。第二章 工程建设概况油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案21 工程概况1.1 建设目的油气集输公司压缩机站始建于 1973 年，是辽河油田外输气的枢纽，主要担负着辽河油田天然气的外供任务。目前，机组性能及电气设备老化严重，影响天
3、然气的外输。本次工程项目的建设目的主要是更新现有的压缩机，避免严 重故障的发生，满足天然气外供的需要，保证生产安全运行，提高油气田开发的整体经济效益。1.2 建设工期计划开工：2005 年 5 月 10 日，计划竣工：2005 年 11 月 25 日。总工期为 199 天。1.3 建设规模低压气压缩机增压能力：15010 4m3/d，高压气压缩机增压能力：8010 4m3/d。低压气压缩机为连续/间断操作，年最多运行时间为 60 天；高压气压缩机为连续操作，年运行时间为 365 天。当设备检修时，高压气压缩机有备用机组，能够满 足供气要求。1.4 产品方案低压气：外输量 70104m3/d外输
4、压力 0.6MPa（G）外输温度50高压气：外输量 80104m3/d油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案3外输压力 1.5MPa（G）外输温度501.5 总工艺流程1.5.1 200104m3/d 轻烃 正常生产时的工艺 流程进站天然气共 150104m3/d、0.1MPa（G），通过集气管线首先进入站内4 台卧式分离器进行气液分离，分离后的天然气进入 200104m3/d 轻烃装置，处理后增压至 0.6MPa（G），分两部分外 输。其中一部分 70104m3/d 直接计量，外输至低压气用户；另一部分 80104m3/d 进入高压气压缩机继续增压至 1.5MPa（G）后，再计量，
5、外输至高压气用户。1.5.2 200104m3/d 轻烃 停产时的工艺流程进站天然气共 150104m3/d、0.1MPa（G），通过集气管线首先进入站内4 台卧式分离器进行气液分离，分离后的天然气进入低压气压缩机，增压至 0.6MPa（G），分两部分外输。其中一部分 70104m3/d 直接计量，外输至低压气用户；另一部分 80104m3/d 进入高压气压缩 机继续增压至1.5MPa（G）后，再 计量，外 输至高压气用户。1.6 站址选择油气集输公司压缩机站处于盘锦市规划区内，中、西部来的天然气进站管线和向各地用户输气的外输管线都聚集在这里，周围没有土地资源，因此站址选在油气集输公司院内。地
6、理位置在 北 纬 4111,东经 12201。油气集输公司位于兴隆台区北部，盘锦市经济技术开发区以南，东邻泰山路，西临辽河南路。 这里交通便利，供水、供 电、通信等公用工程设施完善，是增压站理想的站址。油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案4站址选在 200104m3/d 轻烃装置区以北、 污 水处理厂以东的位置。站址所处的位置交通便利，供水、供电、供 热及通信均能满足装置的要求。站址原有建筑物均已拆除，原有管线及电缆均已重新埋设，场地已铺垫并平整。2 改造内容2.1 压缩机站改建2.1.1 压缩机厂房 新建压缩机厂房 1 座：单层门式钢架结构，建筑面积：925.22m 2。2.1.
7、2 压缩机组新建压缩机组 5 套：低压气压缩机组增压能力：150x10 4m3/d,高压气压缩机组增压能力：80 x10 4m3/d。2.1.3 仪表控制用房新建二层框架结构，建筑面积：361 m 22.1.4 低压配电间新建一层框架结构，建筑面积：48.5 m 22.1.5 配套工程2.1.5.1 电气高压配电改造；场区及室内照明；设备、管线的防雷防静电接地。2.1.5.2 自控仪表PLC 控制系统；电视监控系统；ESD 控制系统；可燃气体报警系统。2.1.5.3 通信油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案5为压缩机站提供语音通信及数据通信，压缩机运行参数可实现远程实时监控。2.1
8、.5.4 热工与暖通压缩机厂房及仪表控制用房采用 200 万轻烃装置的废热蒸汽采暖；厂房内采取有组织的自然加机械通风。2.1.5.5 给排水及消防利用站内已有的给水管网向压缩机厂房、仪表控制用房提供生产、生活用水。生活污水进化粪池，含油污水进站内污水系统。利用站内消防给水管网，在压缩机厂房内设置消火栓及灭火器。2.2 高压外输气阀组改造满足原有的高压气外输功能，为便于管理，在站内现有的干气外输阀组以东位置新建高压外输气阀组。将原有的向辽化外输的 D377 管线的发球装置移位，新建向辽化外输的 D426 管线 的发球装置。2.3 进站分离器改造目前有 2 条井站来的湿气管线未经计量就进入站内低压
9、气管网，本次改造新建 2 台分离器对两股进站湿气进行分离、计量。分离器及其计量阀组布置在干气外输阀组以南的位置，地上及地下原有废弃的设备及管线全部拆除。拆除后施工该处的新建工艺设施。2.4 站内及压缩厂房内工艺管网改造将站内原有的管网与新建压缩机厂房管线进行连接，满足站内原有的工艺流程。油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案63 工程构成本工程改造主要由工艺及辅助工程构成。3.1 工艺部分由以下几部分组成进站分离系统天然气压缩机、空冷器系统润滑油系 统仪表 风系统站内工艺管网高压 气外输计量系统3.2 辅助工程由以下几部分组成给排水及消防系统仪表控制系统电气系 统采暖与通风总图与结构
10、4 主要设备、非标设备4.1 标准设备4.1.1 低压气压缩机（01K-101/102）成套压缩机组由中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂提供。型 号：4RDSA-1/YAKK6303-8数 量：2 台油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案7排 气 量：50x10 4Nm3/d（单台）入口压力：0.10.3MPa（G）出口压力：0.6 MPa（G）转 速：750r/min电 压：6000V电机功率：1120KW4.1.2 高低压气备用压缩机（01K-105）成套压缩机组由中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂提供。型 号：4RDSA-1/YAKK5003-6数 量：1 台排 气 量：5
11、0x10 4Nm3/d（低压气）入口压力：0.10.3MPa（G）出口压力：0.6 MPa（G）排 气 量：40x10 4Nm3/d（高压气）入口压力：0.6 MPa（G）出口压力：1.5 MPa（G）转 速：991r/min电 压：6000V电机功率：710KW4.1.3 高压气压缩机（01K-103/104）成套压缩机组由四川成都展望能源机械有限公司提供。型 号：ZWD710-D602/1数 量：2 台排 气 量：40x10 4Nm3/d（单台）入口压力：0.6MPa（G）油气集输公司天然气压缩机站改建工程 试运投产方案8出口压力：1.5 MPa（G）转 速：995r/min电 压：600
12、0V电机功率：710KW4.1.4 阀门天然气管线采用碳钢双闸板平板闸阀，仪表风和润滑油管线采用不锈钢球阀。4.2 非标设备4.2.1 排气洗涤罐（01V-101/102）用于高压气压缩机出口气液分离设备，室外布置，洗涤管工艺气进口以下采取电伴热保温。排气洗涤罐的设计压力 1.7MPa，设计温度 70。型 号：1.7-700数 量：2 台档案号：制 2-6014.2.2 润滑油储罐（01V-103）为 5 套压缩机提供润滑油，统一建润滑油供油系统，在厂房内设置一台 1 m3 高架润滑油储罐。储罐设计压力为常 压，设计温度 50。型 号：1/800数 量：1 台档案号：制 3-10344.2.3 进站分离器（V-101/102）型 号：1.6-1600数 量：2 台
