1、目 录第一章 工程说明1.1 建设概况1.2 交通条件1.3 施工条件1.4 主要工程项目1.5 施工特性1.6 施工总体目标（质量目标、工期目标、安全目标、环保及文明施工目标）第二章 施工总平面布置说明2.1 布置原则2.2 施工场地规划2.3 辅助生产设施布置2.4 仓库设施布置2.5 临时施工道路2.6 砂石料、砼拌和系统布置2.7 风、水、电及通讯系统2.8 临建设施用地计划第三章 主要工程施工方法3.1 钢筋混凝土施工3.2 模板工程3.3 砼的养护第一节 田间道路施工第二节 农田水利第四节 管、涵、水池施工一、沟、渠施工二、pe 管道施工三、镀锌管道施工四、水池工程施工五、苗木种植
2、第五节 闸门制、安第四章 施工总进度计划4.1 工 期 目 标4.2 编 制 原 则4.3 进 度 计 划第五章 施工工期保证措施5.1 管理措施5.2 保证措施5.3 工期的过程控制第六章 施工组织管理体系6.1 项目施工组织机构6.2 管理体制6.3 管理体系中组织机构运作职能6.4 合同管理6.5 施工管理第七章 施工质量保证体系和措施7.1 质量规划7.2 施工质量管理组织机构7.3 质量保证体系及框图7.4 质量控制及检验标准7.5 质量保证的资源配备7.6 工程质量控制点的设置7.7 质量管理措施和办法7.8 质量保证技术措施7.9 关键工序质量控制措施第八章 确保工程安全生产的技
3、术组织措施8.1 安全机构设置8.2 安全控制体系的建立和安全生产责任制8.3 实事求是执行安全生产规范8.4 施工现场的安全控制8.5 主要项目的安全技术措施第九章 确 保 工 程 文 明 施 工 与 环 境 保 护 组 织 措 施9.1 文明施工9.2 文明施工的措施9.3 施工现场环境保护的技术组织措施第一章 工程说明1.1 建设概况本项目位于寻甸县功山镇海马铛，本标段主要工程内容有：土地平整、农田水利工程、道路工程等。招标工期要求：100 日历天。1.2 交通条件项目区交通条件便捷，场外运输较方便。1.3 施工条件砂、石料可就近从附近购买，其他水泥、钢材、管材、木材等建筑材料由寻甸县城
4、或昆明建材市场购买。1.4 主要工程项目1.4.1 本标段包括的主体工程项目1）田块平整2）排灌工程3）管道工程4）水工建筑物5）田间道路6）管涵7）挡墙8）种树1.4.2 主要临时工程项目施工道路；料场及设施；钢筋加工、砂石、混凝土系统；仓库房屋系统及营地；风、水、电、通讯设施；场地平整及排水；其它临时设施。1.5 施工特性1.5.1 施工工期短根据招标文件规定本工程必须在 100 日历天内竣工，所以工期较紧。1.5.2 施工投入大工程施工过程中，有很多项目需要平行施工，如农田水利、交通工程、安装工程的施工，投入的人员、机械、材料大。1.5.3 施工强度高由于工期短，工程量大，施工强度相应地
5、也就较高。 1.6 施工总体目标（质量目标、工期目标、安全目标、环保及文明施工目标）1.6.1 工程质量目标按照 ISO-9001 质量保证体系组织施工，确保土建工程单元工程合格率 100%，优良率 85%以上；确保工程一次性验收合格，争创优良工程。1.6.2 施工工期目标本工程工期目标：100 日历天；要抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，提前完成本合同工程。1.6.3 施工安全目标贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织
6、保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。确保实现安全管理目标“四无一杜绝一创建” （即无工伤死亡事故、负伤率 3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程） 。1.6.4 环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。第二章 施工总平面布置说明2.1 布置原则项目区交通便捷，施工场地开
7、阔，水源、电源通现场，因此按照方便交通、有利生产、便于管理、合理利用、节约成本、保证质量的原则进行施工布置。（1）施工所需各项临建设施均在本标段招标文件规定范围布置。（2）施工道路尽量利用现有的道路，避免重复修建。（3）各项临建设施本着有利施工，方便管理，安全可靠和经济合理的原则进行布置。项目经理部和施工营地、堆料场采取集中布置的方式，靠近村庄，临时征用村建规划用地，而小型堆料场，拌和站等根据现场施工需要和所处位置分散布置。2.2 施工场地规划施工临建系统布置在距施工区较近村建用地，通过堆渣平整作为场地进行布置。主要布置项目经理部办公室、会议室、宿舍、设备维修间、钢木加工厂、民工生活区、模板加
8、工厂、水泥仓库、试验室、综合仓库、配电房、停车场、材料堆放场、砂石料堆及砼搅拌站，是本工程的生产服务中心。2.3 辅助生产设施布置2.3.1 综合加工厂综合加工厂布置在施工营地内，场内设钢筋加工厂和模板加工厂及成品堆放场。（1）钢筋加工厂钢筋加工厂占地面积 100m2，设有钢筋原材料堆放区、钢筋加工半成品堆放区及房厂区。（2）模板加工及堆放场模板加工及堆放场占地面积 80m2，设有钢模堆放区和房厂区。根据各部位模位计划，设计模板规格和套数，施工高峰期增加模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形、缺损钢模板的矫正、修复处理。2.3.2 机械修理及停放场机械设备停放及修理保养厂布置在施工营地内
9、，占地面积 150m2。2.3.3 试验室施 工 现 场 设 置 一 个 试 验 室 ， 试 验 室 布 置 在 施 工 营 地 内 ， 占 地 面 积 30m2。2.4 仓库设施布置（1）综合仓库综合仓库布置在施工营地内，用于贮放各类生产、生活物资，建筑面积 80m2。（2）油库本标段采用油罐车向所有施工机械供油，现场配备一台 5t 油罐车每天到当地加油站拉油，保证现场所有施工机械用油，现场不再另设油库。（3）水泥仓库布置在综合仓库内，建筑面积 60m2。2.5 临时施工道路（1）场外交通本工程交通运输以公路为主，施工区对外交通便捷。施工所需机械设备及材料可通过公路运输直达施工现场，对外交通
10、方便。（2）场内交通场内已有原田间路通往各施工点，另外从招标文件可知项目区需新建田间路、改建田间路、生产路。故进场后拟按设计规划路线先行施工田间路及生产路。另外在田间路旁每隔 300m 左右设置 1 处避车点，即可作为场内施工道路。作为机械进出、材料运输及砼浇筑运输道路。2.6 砂石料、砼拌和系统布置（1）砂石料系统本工程砂石料直接从当地市场购买，供应到现场堆料场，堆料场可在施工密集点处布置。（1）砼拌和系统在砼使用量比较大的施工区布置一处砼拌和系统，另外灌溉工程可根据施工需要设置拌和站，并随着施工移动而移动。拌和系统包括拌和站和骨料堆场，占地面积 400m2；拌和站内设 1 台 0.4m3的
11、砼搅拌机，砂石骨料由成品料堆场至受料斗拌成熟料后采用胶轮车推运至各施工点，2.7 风、水、电及通讯系统（1）供水生活用水拟采用当地自来水，供水管采用 100mm 钢管铺设至生活营地及施工现场；另外还有部分沟渠及河道可利用，故本工程施工用水可直接利用水泵抽至各施工用水点。 （2）供电施工用电采用系统供电与自备电源供电相结合的方式。施工用电电源从邻近村子的变压器低压侧接引，电缆线沿施工作业面架空敷设至工地配电房，再由配电房引至各施工用电点，间隔 100m 安装一个 60100A 的空气开关分线至各用电部位。另外，在现场配备 2 台 40kw 柴油发电机作为备用电源。生活用电可直接接居民用电。（3）
12、供风根据工程实际情况，备有空压机。（4）通讯系统为满足施工现场各部位与施工指挥系统以及与业主、监理通讯需要，在项目部办公场所安装一部程控电话，现场调度室配备多部无线高频对讲机进行通讯联络。另外现场管理人员均配备手机以方便联系。2.8 临建设施用地计划临时设施占地计划表用途 面积（平方米） 位置 需用时间现场办公室 30 临时基地内 施工期间工人宿舍 80 临时基地内 施工期间物料仓库 80 临时基地内 施工期间实验室 30 临时基地内 施工期间配电房 10 临时基地内 施工期间砼拌和系统及物料堆场 400 临时基地内 施工期间钢筋堆放、加工场 100 临时基地内 施工期间模板堆放区 80 临时
13、基地内 施工期间机械停放场 150 临时基地内 施工期间第三章 主要工程施工方法3.1 钢筋混凝土施工1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3 砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料
14、单，过磅下料，砂、石子误差3%,水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2 分钟。3.2 模板工程 根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。3.3 砼的养护采用洒水养护，应
15、在砼浇筑完毕后1218 小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少水量控制器28 天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼所用的水泥种类 养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21第一节 田间道路施工道路工程的施工按设计图纸进行放线，采用常规方法施工，以机械为主，辅以人工配合。泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为 812cm。 石料规格应符合下表的规定，土的
16、含量不应大于 15%，塑性指数宜为 1827，石料压碎值小于 35。 预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最终碾压。泥结碎石材料规格 编号 通过下列筛孔（mm）的重量百分率% 层位 75 50 40 20 10 5 1 100 015 05 下层 2 100 015 05 3 100 015 05 面层 4 85100 05 5 85100 05 嵌缝 施工常用灌浆法，其一般工序为： 准备工作；摊铺碎石；预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最终碾压。 1准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为 0.8111 的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。 2碎石摊
17、铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数 1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为 0.5 左右时用1.3，比值较大时，系数接近 1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用 8 吨双轮压路机碾压 34 遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13 轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 3灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒 515mm 嵌缝料(约 11.5 立
18、方米/100 平方米)。 用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 4最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12 遍后撒铺一薄层 35 毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。 、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土 0.8:11:1（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合
19、格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。、测量放线：测量控制桩间距控制在 10m 一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入 25 钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到 10N 以上，钢丝绳长度以每施工段 100130m 为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按 4050m 为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为
