1、污水处理工程的主要构筑物多为钢筋混凝土结构，而钢筋混凝土结构的一个相当普遍的质量问题，就是结构的裂缝，它已影响到正常的生活和生产，是一个迫切需要解决的技术难题1。在环境或其它因素作用下，结构会出现损伤，造成微裂纹，如不能及时修复，这些微裂纹会进一步发展，出现大的裂纹，各类腐蚀腐蚀性气体、污水等介质随之渗入结构内部，出现钢筋锈蚀，降低混凝土结构的使用寿命。因而污水处理结构对裂缝出现的数量、宽度有着严格的限制要求，据多年监理污水处理厂以及其它建筑工程的经验和体会，如能做到合理设计、精心施工和加强污水处理过程管理,则裂缝是可以控制的2。在这里对构筑物裂缝的原因及其控制和治理方法作一些初步的探讨。1
2、构筑物裂缝成因及预防1.1 干缩裂缝及预防混凝土的干缩裂缝主要是由于毛细管压力造成的。毛细管孔隙在干燥过程中逐步失水，产生很大的毛细管张力，混凝土体积产生收缩，由于混凝土周围存在约束，内部又有拉应力，当拉应力超过混凝土材料抗拉强度时，便产生了干缩裂缝。预防措施：合理选材，尽量选用混凝土水化热值低的水泥；并尽量降低水泥的用量。控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂，混凝土的实际用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。骨料的级配要合理，粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距的要求，细骨料满足级配，优先选用中砂；掺入一定比例的粉煤灰或其他活性矿物掺合料，以增加混凝土的和易性，降低水化热，减少泌水、离折现
3、象。加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。设置后浇带和合适的收缩缝。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。1.2 塑性收缩裂缝及预防由于混凝土的流动性不足或流动性过大，硬化前没有沉实或沉实不足或不均就会发生裂缝，这种裂缝是在浇筑后 1-3 小时，混凝土尚处于塑性阶段，几乎没有强度或强度很小，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。防治措施：选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比，掺加减水剂合适量的粉煤灰，可减少沉降量，促进工作
4、性和流动性；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。下料速度不宜太快，振捣要密实，振捣时间以 5-15 秒/次为宜；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。1.3 基础变形引起的裂缝及预防沉陷裂缝是由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致。防治措施：地基处理时应采用可靠的方法，对土体加固(旋喷法，搅拌法，强夯法)；作为与地基处理相适应，采用抗均匀沉降的基础形式：条基
5、比独立基础好；筏基比条基好。保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。1.4 温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中，其走向没有一定的规律性。温度裂缝多缘于较大的温差。特别是大体积混凝土在凝结和硬化期间，水泥和水发生化学反应，放出大量的水化热，使内部的温度不断上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土的表面和内部温差很大，从而产生很大的温度应力。而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量都很低，故形成表面裂缝，此种裂缝的出现会
6、引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。防治措施：尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，将水泥用量尽量控制在450kg/m以下。降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 0.6 以下。降低原材料进入搅拌机的温度。在水箱内加冰块降低水温，对骨料设置遮阳装置，避免日光直晒。散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高的现象。最大限度降低温凝土的入模温度。如混凝土泵送管道遮阳防晒，混凝土作业面遮阳，混凝土表面避免直接日光暴晒，有效地把混凝土的内外温差控制在 25 度以内。加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保
7、证混凝土表面缓慢冷却。 1.5 化学反应引起的裂缝及预防混凝土暴露在空气中，空气中的二氧化碳溶进孔隙溶液中成为碳酸，与孔隙溶液中的Ca(OH)2 反应生成碳酸钙和游离水，游离水蒸发会导致混凝土收缩，称为碳化收缩。碳化导致混凝土孔隙中 pH 值降低，破坏钢筋表面保护膜引发锈蚀，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高；可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋发生锈蚀反应，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。预防措施：保证钢筋保护层的厚度，降低水灰
8、比，混凝土级配要良好，以增加混凝土密实性，是钢筋表层涂刷防腐涂料。2 裂缝的处理对于各种原因产生的裂缝，必须要进行必要的治理，根据裂缝的种类以及大小不同，有以下几种处理方法。2.1 表面修补法对于微小裂缝（0.2mm） ，表面修补法是一种简单、常见的修补方法。它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。传统处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷防腐材料。现在一种新型防水、防腐涂料聚合物改性水泥基渗透球状结晶产品，得到了广泛应用，它可以弥合 0.3mm 以下的静止裂缝，与被施工表面粘合强度高，耐候性好，抗紫外线照射，只要结构不损坏，就永久有效。2.2 嵌缝封堵
9、法3对于超过 0.3mm 的裂缝，特别是移动裂缝，则必要进行封堵，必要时要结合灌浆处理。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的，图 1 是我们在移动裂缝治理中采用的一种方法。工艺流程：裂缝部位开槽、清理松动部分，堵立止水（快干水泥） ， （如有明水，则埋咀注聚氨酯浆止水） ，抹柔性优止水（一种聚合物改性水泥基防水材料）一道后，放加强网抹柔性优止水面层。图 1 混凝土裂缝治理示意2.3 置换混凝土加灌浆对于裂缝密集区域，通常是由于施工质量或材料质量（如发生碱骨料反应）造成局部疏松，表面不规则裂缝密集，在污水池底部时甚至发生渗漏，
10、则要凿除原有混凝土，结合灌浆，进行修补。灌浆主要针对于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。工艺流程：彻底清除疏松混凝土，对漏水点用立止水堵漏或埋咀注浆止水，遇钢筋时刷 FP 阻锈剂，涂刷优止水，用 UP2000 混凝土修补剂修补找平，涂刷两遍柔性优止水加加强网（图 2） 。图 2 混凝土疏松区域治理示意3 结语裂缝是建筑工程中的通病，应高度予以重视。防裂措施应贯穿于结构的设计、施工以及运营的整个过程。在实践中，不断总结经验，用科学系统的方法研究混凝土工程裂缝，才能得到控制混凝土裂缝有效的最优方法。对已经产生的裂缝，根据其不同特点采用相应的治理方法，使裂缝对构件或结构的危害降到最小。
