1、337.2 基础工程7.1.1 基础施工顺序柱 下 独 立 基 础 及 地 梁 施 工 顺 序测 量 定 位 挖 基 础 坑 槽 清 槽 验 槽 做 垫 层 清 理 面 层 划 线 、支 模 布 设 基 础 钢 筋 网 片 布 设 竖 向 钢 筋 浇 筑 混 凝 土 养 护 。7.1.2 钢筋的制安(1)准备及要求施工前首先熟悉设计施工图和设计技术交底。认真作好钢筋下料料表，并由相关人员进行复核、 层层把关，做到准确合理。钢筋绑扎严格按照施工程序执行，在基坑经验收合格及时浇注砼垫层，砼垫层强度达到 75%强度后， 进行钢筋绑扎。钢筋绑扎完后经自检和专检合格后，填好相关的隐蔽资料和自检资料，向监
2、理单位申请报验，经验收合格后进入下一道工序。(2)钢筋制作和加工钢筋制作和加工按经过复核无误的钢筋下料表进行。筏板基础、剪力墙基础、地梁基础钢筋在钢筋制作房进行加工制作成半成品，加工的半成品应分开堆放，分批运至绑扎地点进行现场绑扎。其中筏板基础钢筋采用闪光对焊连接，接头相互 错开。(3)钢筋的安装、绑扎a.筏板基础钢 筋人工运至 现场后，先绑扎下部钢筋，然后采用钢管脚手架，立杆纵横间距 1200mm，梅花状布置，水平杆纵横每 1.2m 通长布置。绑扎面筋时留设一道 500500mm 孔，便于进入到下层检修和清扫。砼浇筑完毕时对钢筋修复。进行 钢筋绑扎时，应注意焊接接头的分布符合设计 及规范要求
3、。筏板 钢筋抬34架详下图：b.剪力墙的水平钢筋采用绑扎搭接，搭接长度满足设计要求。挡墙的竖向钢筋采用电渣压力焊。由于剪力 墙基础钢筋仅有一层在底部，因此在绑扎剪力墙基础插筋时，在基础内设两道 216 的水平架立筋，另在基础顶部位置再设置一道216 架立筋，并用 20 的钢筋制作抬架。抬架 间距 为 2000mm。以保证插筋位置准确。钢筋网片之间加设墙码，加 强钢筋网架强度。 墙码采用 101000 成梅花状设置。剪力墙基础插筋固定详下图：c.地梁钢筋绑 扎时，地梁主筋锚入边柱基础不小于 35d，中柱基础内贯通。独 立 柱 基 垫 层 达 到 一 定 强 度 后 ，即 在 其 上 划 线 、支
4、 模 、铺 放 钢 筋网 片 （注 意 其 钢 筋 弯 钩 朝 上 ），连 接 柱 的 插 筋 下 端 用 90 度 弯 钩 与 基 础钢 筋 绑 扎 牢 固 ，按 轴 线 位 置 校 核 后 ，用 钢 管 架 成 “#”字 形 ，把 插 筋 固 定在 基 础 外 模 板 上 ；底 部 钢 筋 网 片 用 与 保 护 层 等 厚 的 水 泥 块 垫 塞 ，以 确保 保 护 层 厚 度 。7.1.4 模板工程筏板、剪力墙基础、地梁的模板采用 120 厚 M5.0 水泥砂浆砌 MU10 页岩砖。砌砖模之前，先浇筑 100mm 厚砼垫层。35独立柱基础模板施工如下图：7.1.5 砼工程本工程基础（筏
5、板基础、水池、剪力 墙基础、挖孔桩、地梁）的砼均采用商品砼。(1)砼的运输商品砼用砼公司的罐车运到现场后，采用砼输送泵进行浇筑。(2)砼的浇筑a.独立柱基砼浇 灌过程中，钢筋工及测量工随时复 查桩身主筋及插筋的位置是否满足设计要求，发现有 “跑位”的钢筋，钢筋工立即修复。 b.地梁基础砼在浇灌过程中按实际情况留置施工缝，施工缝的处理应符合设计要求。(3)砼试件的抽取及 砼的养护在砼浇筑过程中，随时都要检查塌落度，不符合要求的不予使用， 实验工在浇砼过程中通知监理单位见证取样，试件组数要满足砼结构工程质量验收规范的要求。在砼浇灌完毕达到终凝后开始养护，在基础顶面撒 20 厚特细砂，然后浇水养护，连续 养护 7 天。在养护期间如遇突降温， 应加盖草 垫进行保温。位位25位70m750m
