1、中 油 化 建电气安装施工组织设计中国石油东北化工销售公司鲅鱼圈海运中转基地工程审 核:编 制: 赵振中编制单位:中油吉林化建工程股份有限公司2009 年 4 月 10 日目 录1编制说明 2编制依据 3工程概况 4施工准备 5工程施工方法 6施工技术组织措施计划 7施工进度计划 编 制 说 明中 国 石 油 东 北 化 工 销 售 公 司 鲅 鱼 圈 海 运 中 转 基 地 工 程 储 运 罐 区 工 程 由 吉 林化 建 营 口 项 目 部 电 气 队 承 建 施 工 ， 为 保 证 施 工 顺 利 进 行 、 保 质 保 量 完 成 施 工任 务 ， 特 编 制 此 施 工 方 案 。
2、此 方 案 依 据 中 国 石 油 集 团 工 程 设 计 有 限 公 司抚 顺 分 公 司 设 计 的 中 国 石 油 东 北 化 工 销 售 公 司 鲅 鱼 圈 海 运 中 转 基 地 工 程 储 运罐 区 施 工 图 及 相 关 的 施 工 技 术 规 范 、 质 量 检 验 评 定 标 准 、 安 全 技 术 规 程 、 环保 规 定 等 文 件 要 求 编 制 。 在 施 工 过 程 中 对 施 工 质 量 、 施 工 进 度 、 施 工 安 全 、 环境 保 护 等 方 面 的 工 作 具 有 指 导 作 用 。编 制 依 据1 中国石油集团工程设计有限公司抚顺分公司施工图纸2施工
3、图会审纪要3施工图所注施工标准和技术要求4 建筑电气工程施工质量验收规范50303-20025.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBG147906.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBG147907.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB148-908 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171919 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502549610 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB502579611.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200612.电气装置安装工程接地装置施工及
4、验收规范GB169-200613 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006工 程 概 况一、工程主要施工项目：1、干式变压器 SCB10-1000/10/0.4 1 台2、高压负荷开关柜 HXGN-12 31.5KA 1 台3、低压开关柜 MNS 12 台4、低压电容器柜 MNS 改 1 台5、照明柜 MNS 改 1 台6、EPS 电源 15KW 1 套7、防爆配电箱安装 7 台8、配电箱安装 3 台9、操作柱安装 8 台10、电缆敷设 21450 米11、照明灯具安装 155 套12、铜包钢接地线 3060 米13、铜包钢接地极 54 根14、铜包钢避雷线 320 米15、
5、电伴热数显配电箱 2 套16、UPS 电源 2 套17、串联型电伴热带 6600 米18、并联型电伴热带 2200 米二、施工现场情况：1、配电室安装环境为普通环境，土建施工结束后，才能进行电气安装。1.1、配电室为砖混单层结构。10KV 单电源由供电方直接接入高压负荷开关入口。供电方做总计量，本配电室低压进线处做计量。1.2、高压负荷开关为柜内安装，柜正面手动操作，1000KVA 干式变压器带防护柜，高压侧底部电缆进线，低压母线侧出线经转接柜至低压进线柜。低压配电柜采用 MNS系列后出线方式。1.3、配电室内电缆沿盘后电缆沟敷设，沟上设盖板，电缆沟出入口敷设施工后应做防火封堵。1.4、变压器
6、二次中性点直接接地，零母线引至配电盘内零线，低压配电零线（N）与地线（PE）分开，采用 TN-S 系统。1.5、配电设备金属外壳、基础、支架、铠装、保护管均应可靠接地，接地电阻小于 4 欧姆，接地线由户外接地系统引来，接地干线沿配电室电缆沟电缆支架敷设，干线与支线水平连铸焊接，支线与设备采用终端螺栓连接。1.6、低压无功功率补偿柜为 MNS 外壳内配套电容器 222kvar，分 6 段自动投切。1.7、照明柜整体定制内设智能照明节能稳压控制器除具有优良的节能、保护、控制、显示的本质功能外，还具有路灯自动、手动开停功能。2、罐区与泵房安装环境为易爆危险环境 2 区（dIIBT4）.施工中与其他工
7、序同时进行，在进行安装工作的同时也要做好安全工作，在保证质量的同时也要保证进度。2.1、罐区用电均由配电室提供。检修配电箱挂式安装。2.2、电缆敷设，室外电缆沿充沙电缆沟敷设，电缆沟内电缆分两侧电缆支架敷设，一侧为强电电缆，另一侧为弱电电缆。交叉时保持大于 500mm。电缆出沟部分直埋敷设，室外埋深 0.8 米，电缆出沟、过马路、入室、出地面处加保护管，出口封堵。2.3 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠的接线及密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封，金属垫片的厚度不得小于 2mm.2.4、照明安装：路灯、高杆灯由配电室照明盘供电，路灯杆高 8 米
8、，间距约 30米均匀对称安装，基础中心距路边 0.8 米；罐区内罐上照明电源取自对应泵房的配电箱，灯具发光点距被照平台 2.3 米。照明管路内随回路线同时穿保护地线。防爆接线盒与防爆灯具与钢管连接时其接口处密封要符合规范要求。2.5、所有用电设备正常时不带电的金属外壳及照明钢管均应可靠接地。2.6、采用防腐铜包钢接地极，长度为 L=2.5 米，垂直打人地下，回填土后夯实，顶端距地面 0.8 米，每根接地极之间间距为 5 米。接地线采用防腐铜包钢材质，接地线穿越墙壁、基础时穿 DN70 镀锌管加以保护，过道路时穿 DN100 镀锌管加以保护，接地线由地下引至地上设备处时应穿镀锌钢管加以保护。接地
9、线回填土时要对土质进行筛选，在接地线上下各填 100mm 细沙土，然后再进行回填。2.7、管道进出泵房处、分岔处应进行静电接地，长距离无分支管道每隔 100 米应与接地网可靠连接，管道平行敷设时，两管间距小于 100mm 时，每隔 20 米应用金属线跨接，净距小于 100mm 交叉管道应用金属线跨接，金属法兰应装静电连接跨接线。2.8、本罐区防雷、防静电及保护接地共用一个接地装置。各种金属管道和类似金属部件、电气设备的金属外壳、金属支架均应做等电位连接，并可靠接地。3、电伴热安装环境为易爆危险环境 2 区（dIIBT4） 。3.1、管线由罐区到码头主管线段两段两端送电，采用380V 串联电伴热
10、带三相分单根平行敷设。其余分段均为380V 并联电伴热带双根平行敷设。伴热带应平行敷设于被伴热管道下部。3.2、控制箱落地安装于两端提供电源配电室，电源电缆及控制电缆分别配至室外电源盒及温度传感器。3.3、控制箱外壳、被伴热管线及电缆外皮、保护管均应可靠接地，接地线由附近接地装置引来。施 工 准 备一、 技术准备1、组织技术人员勘查现场，收集相关设备技术资料，编制施工方案。2、组织作业人员学习施工方案，学习石油化工安装工程技术规范及电气安装工程施工及验收规范 ，了解施工项目、作业程序，熟练掌握施工工艺和施工质量标准，确保施工质量和施工进度。3、组织作业人员学习施工安全注意事项，学习本工程风险评
11、价报告书，确保施工作业中人员和设备的安全。二、 组织准备1、工程项目组织机构：工程负责人：高 度施工负责人：韩 义安全负责人：姚堂臣技术负责人：赵振中质量负责人：崔立金作业负责人：李伟、姚堂臣2主要项目作业负责人2.1 电缆敷设：韩义2.2 照明安装：李伟2.3 动力配管、配电箱安装：姚堂臣2.4 接地线安装：刘吉峰三、 材料准备 1、按施工图材料计划单经甲方确认后已报供应部门采购。2、施工用主要设备、材料到货后，要联系主体厂工程主管部门立即组织清点验收，合格后方可运至现场安装。3、其它辅助材料已准备就绪。四、 机具准备 施工前已落实下列主要机具：1、10kw 电焊机 1 台。2、汽焊工具 1
12、 套。3、套丝机 1 台。4、梯子 3 个。5、冲击电钻 2 台。6、无齿锯 1 台。7、搬运小车 2 辆施工方法电气安装工程主要施工方法1 配电柜安装1.1 配电柜到达现场后，检查型号、规格，应符合设计要求，配电柜应无损伤及变形，油漆完整，附件、备件及技术文件齐全。1.2 核对柜基础的预埋铁件，与土建专业联合检查并办理工序交接手续，按设计要求制作配电柜的型钢基础，采用水准仪对型钢基础的水平度进行找正。型钢基础的安装应符合规范要求并与接地干线可靠连接。1.3 柜运输、安装时，注意保护盘面的油漆、玻璃、标牌等不受损伤，必要时将元件拆下。盘柜安装前要仔细核对盘柜的规格、型号、位号、序号等，确保准确
13、无误。安装时要用直尺、磁力线坠、水平尺等找正，保证其水平度、垂直度、盘间接缝等项要求。 （标准如下：垂直度1.5mm/m，水平偏差：相邻两盘顶部2mm，成列盘顶部5mm，盘面偏差：相邻两盘边1mm，成列盘面5mm，盘间接缝2mm） 。1.4 用力矩扳手，按照规程要求的力矩值的上限，紧固盘内所有螺栓。1.5 进盘内的电缆摆放整齐，避免交叉，固定牢固。每根电缆挂有标牌，标明电缆规格、型号及电缆编号，其内容准确，字迹清晰不脱色。不得使所接的端子排受到机械应力。1.6 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。1.7 用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电
14、缆。其屏蔽层应予一端接地。1.8 进入盘内的电缆芯线，要按垂直或水平有规律地配置，备用芯线留有适当的余度。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，端子板配线整齐、清晰、美观，字头清晰，连接准确、牢固。接线端子用电子打号机打号，打出的字头长度统一，清晰，不脱色。2 电气配管工程2.1 电缆保护管的材质规格及安装应符合设计要求和电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范的有关规定。2.2 电缆管不应有穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有锈蚀。2.3 电缆管的加工应符合下列要求：2.4 管内应无毛刺和尖锐棱角。2.5 电缆管必须用电动弯管机弯制，弯
15、制后不应有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。2.6 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂。2.7 电气管路之间不得采用倒扣连接，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。2.8 每根电缆管的弯头数不应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。2.9 电缆管明敷时应符合下列要求：明配管采用支架敷设或沿墙安装时，固定应牢靠，横平、竖直、排列整齐，固定点的距离应均匀，管与管，管与设备、接线盒、灯位盒等螺纹连接处，螺纹无滑扣，有效扣数不少于
16、5 扣。成排的明管弯曲半径一致，明配管的弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，明配管水平或垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内径的 1/2。保护管连接处要跨接接地线，保证接地良好。2.10 明配管固定用管卡固定，管卡与管路终端、转弯中点、电器（具）或盒（箱）边缘的距离为 150500mm。固定点最大距离见下表：钢管直径（mm）敷设方式1520 2530 4050 65 以上管卡最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1 . 5 2 . 0 2 . 5 3 . 52.11 暗配电缆管：电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一
17、致，符合验标要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。2.12 电缆保护管应做好接地，接地线应与接地网连通。3 电缆敷设3.1 电缆敷设的一般要求3.2 敷设电缆前，先将电缆通道清扫干净，应无积水和杂物。电缆通道要畅通，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。3.3 对照系统图、原理图，核对电缆清册，编制出完整的电缆敷设清册。3.4 按清册核对所用电缆的型号、电压、规格、长度，并将要用的电缆吊运至敷设现场。3.5 敷设前要对电缆进行外观检查和绝缘检查，有问题的电缆不能使用。3.6 敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，减少电缆接头。3.7 为了提高敷设电缆的质量，同一通道上的电缆应一次敷设完
18、毕。3.8 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。3.9 电力电缆在终端头与中间接头附近应留有备用长度。3.10 电缆轴应架设到平稳的地方，轴架强度与长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3.11 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井等的防水层。在带电区域内敷设电缆，要有可靠的安全措施。3.12 电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。3.13 截面大的电缆使用电缆敷设机进行敷设，可以减少人工，提高工作效率。3.14 电缆敷设时，应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地上磨擦拖拉，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。3.15 明敷的电力电
19、缆在夹层中不应有接头。当有明敷的电缆接头时，应用托板固定。3.16 电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆的敷设。3.17 电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高、低压电力电缆、强电、弱电电缆应按顺序分层配置。一般情况自上而下，但有高压电缆时，为了满足电缆穿入盘柜时弯曲半径的要求可由下而上配置（具体情况见设计施工图纸） 。3.18 在电缆终端头，电缆接头等处应装设标志牌。标志牌使用 PVC 板，字迹清晰不易脱落，规格统一。标志牌上注明线路编号、起迄点、规格、型号，及并联使用的电缆顺序号，安装牢固。3.19 电缆进入电缆
20、沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。3.20 电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板。3.21 电缆的固定应符合下列要求：3.21.1 垂直敷设或超过 45倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔 1m 固定一次。3.21.2 水平敷设的电缆，在首末两端及转弯电缆接头的两端固定。当对电缆间距有要求时，每隔 1-2m 处固定一次。3.22 直埋电缆敷设电缆表面距地面的距离不应小于 0.8m，在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。3.23 直埋电缆在直线段每隔 50100m 处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩。3.24 电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合规范的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。3.25 电力电缆间控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后 1m 范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为 0.25m。3.26 电缆与热管道（沟） ，油管道（沟） ，可燃气体及易燃液体管道（沟） 、热力设备或其它管道（沟）之间，虽说净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后 1m 范围内，尚应采取保护措施，当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为 0.25m。
