福利院塔吊装拆方案.doc

上传人:心*** 文档编号:769635 上传时间:2018-10-31 格式:DOC 页数:15 大小:88KB
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资源描述

1、*大地建筑工程公司*1、2楼工程塔吊安装、拆除方案编制单位:*1、2楼工程项目部编 制 人:审 核:审 批:编制日期:2塔吊拆装方案一、 工程概况:本工程为金源房地产开发有限公司*1、2 楼工程,位于*市金湖路,设计单位为*综合设计研究院。(一) 、本工程为框剪结构十八层、地下一层,层高为 3.25m,一层层高 3.5m,二层以上楼层均为 3.0m,总建筑面积为 31820 平方米,建筑物高度 69.05 米。二、 编制依据GB5144-94 塔式起重机安全规程 、 GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 、 GB5973 钢丝绳用楔形接头 、GB5975 钢丝绳用压板 、 GB59

2、76 钢丝绳夹 、 GB9462 塔式起重机技术条件 、 GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 、 GB10672 塔式起重机车轮技术条件 、 GB10673 塔式起重机司机室技术条件 、 GB/T13752 塔式起重机设计规范 、ZBJ80012 塔式起重机操作使用规程 。三、 施工准备:根据工程需要安装一台 QTZ5012A 塔吊,臂高 80.0 米,臂长 50 米。安装前先了解现场布置及土质情况,清除周围障碍物。3(一)材料准备:结合施工组织设计,确定塔机位置。打混凝土基础,制作预埋螺栓、压板、准备好预制混凝土平衡重,顶升及的平衡重及压重。按起重高度 16 米,相应的

3、起重量为 6T,最大起重高度为 22 米,相应起重量为 1.2T 的要求准备起重机械,准备好枕木木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。(二)安装机械准备:选用 25T 吊车一台,5T 运输车 3 台。(三)劳动力准备:指挥 1 人,起重工 8 人,电工 2 人,司机 2 人,技术负责 1 人。四、 安装方法:因本工程的层高为 69.05m,安装的塔吊臂高为80.00m。所以本塔吊需要采取加固措施 3 道(20 米加固一道、40米加固一道、60 米加固一道,详见塔吊使用说明书(一) 施工工艺流程:底座内外套吊臂内节架回转塔尖平衡臂起重臂平衡重验收(二) 安装方法:1、 底座:将底座的对角梁和半对角梁用

4、销轴联接成x0 型,并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础4上。2、 第一节架安装在底座 x 梁上,将第一节架的四个内侧面划上中心线,在节架顶部横腹杆中点吊垂直线,然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板,使 x 型梁的四支点调到水平,以校正垂直线和中心线之间的偏移量,调整垂直度公差在 1/1000 以内。安装好第一节架后,用销轴把四根塔身拉杆与第一节架,底座连接好。3、 将压重块和电缆筒安放在底座上,压重总重为 55吨。4、 自长平台安装在第一节架顶部,将四个活动挂钩挂在横腹杆上。5、 油缸顶升梁安装在第一节架内,使梁两端的活动脚搁在最低一块内踏板上。6、 将内套架节架及各部件组装好后

5、,吊装到率一节架内,将塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好,再将内外塔5连接件与第一节架用螺栓固定。7、 转支承、上下回转支承架,回转机构平台、栏杆等部件组装好后,安装到套架一节架顶部。塔顶节用销轴与回转上支承架固定。8、 平衡臂在地面拼装好,装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件,然后将平衡臂吊起,用销轴与回转上支承架连接固定,然后将平稳臂尾部抬高,直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后,放平平衡臂装上部分平衡重(40m 臂长时装 1 块 1200Kg,45 m 臂长时装 1 块 1700Kg,50m臂长时装一块 2500,35m 臂长时不装) 。9、 臂架可根据施工需要装为

6、 50m 的长度,装上变幅小车和小车牵引机构,连接和穿绕变幅小车的钢丝绳,再将起重臂拉杆装于臂架上。(1)用吊车将起重臂吊起,使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正,用销轴连接起来,头部放下,穿绕起升滑轮组钢丝绳,然后再将头部抬起,将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶架连接。6(2)臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下:首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来,固定在臂架拉杆的自由端,慢慢起动起升机构,钢丝绳便缓慢地把臂架拉杆拉向塔顶,直至把销轴穿上。10、 在地面将操作室的一切电气设备装配好后,吊起安装在回转上支承架侧面,并用销子固定好。11、 吊装平衡重:根据所用的臂架长度,装上 5 块

7、总重量为 11000Kg 平衡重。12、 穿绕钢丝绳:将起升钢绳引出,将绳端固定在臂杆头部。13、 检查一切安装就绪,联接紧固后接通电源线。14、 进行试运转。15、 试运转一切顺利,方可开始顶升加节。(三) 顶升步骤:1、 顶升时应配指挥 2 人(地面 1 人,自升平台 1 人)7安装工 8 人(地面 1 人,自升平台上 7 人)塔吊司机 2 人(1 人在液压系统平台,1 人在操作室)电工 2 人(1 人配合应液压操作,1 人在地面)2、 将臂架停在自升平台活动栏杆的一边,不准再回转或进行其他吊装作业。3、 放下吊钩并拆去吊钩构件,在滑轮组架板上装上小吊钩,中嘴朝前。4、 顶升用 1400K

8、g 平衡重,利用自升配重吊具将顶升平衡生安装到臂架头部下面的吊架横杆上。具体步骤:(1) 小吊钩钩住导向吊杆,(2) 吊具钩钩住顶升平衡重吊环,(3) 小吊钩上升前进,直到长杆上的钩挂住臂架头部下面的横杆(4) 挂牢后,小吊钩下降,后退,顶升平衡重安装完毕。5、 地面人员将片状的标准节拼装成 U 形。86、 将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。7、 自升平台上的指挥进,令司机将变幅小车开至离塔身中心线 x=16m 左右处,使塔机前后保持平衡后,令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电,然后操作液压系统,将内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件,自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置。8、

9、 开支变幅小车的起重吊钩,将标准节架的一片桁架吊起,用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住,转到平衡臂一侧。9、 将 U 形标准节架吊起,用环形轨道下的吊钩钩住,放松起重吊钩,变幅小车仍开回 x 米左右处,U 形标准节架罩在内套节架外围,与预先就位的那一片节架相连。操作室停电,开动液压系统,油缸下降,使标准节架插入外塔身连接板内,打冲子,上螺栓拧紧。若内套架与外塔身(第一节架或标准节架)四周间隙不匀,标准节插不进,可停开液压系统,启动牵引小车的前后位置,使间隙调整均匀。910、 标准节上的螺栓全部拧紧后,摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩,开动液压系统,按顶升机构上升的顺序顶升,即又可按以上步骤进行第

10、二节标准节的安装。11、 每个标准节架安装一条拉杆,挂上一节爬梯,并用镀锌铁丝将爬梯护圈拉起来扎在塔身腹杆上。12、 根据施工需要的塔身高度若预定安装的标准节架装不完,下班前必须把内外塔连接件安装好,把自升平台活动钩入到工作位置,并解开吊臂挂住的钢丝绳,以保证安全。13、 预定安装的标准节架全部装完,将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓,自升平台的活动钩扳到工作位置,解开挂平台的钢丝绳和环形轨道上的小吊钩,将其缠绕到塔身腹杆上固定。14、 将变幅小车开至臂架头部, (1)小吊钩钩住导向吊杆;(2)小吊钩上升,使长杆上的钩脱离臂架头部的横杆;(3)小吊钩后退、下降、将顶升平衡重卸至地面。1015、

11、 塔机安装后,无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向重直度为 4/1000(四) 拆卸步骤:塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进行,顺序是后装的先拆,液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作与顶升动作有不同。五、 应该注意的事项:1、 在三相线四线制电网中不能用塔身作零线。应重复接地,接地电阻不得大于 4 欧姆。2、 塔的臂长以外 510 米处不应有高低压电线杆(低压5 米,高压 10 米) 。3、 安装前应首先摇测各部对地缘电阻,电动机绝缘电阻值不能低于 1 兆欧,电器柜导线电阻值不能低于 1兆欧。4、 塔机停用后要把各操作手柄置于零位,切断总开关,闸刀开关及工地电源。六、 保养与维修:1、各传动零部件的润滑:

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