1、- 1 -一、工程概述随着温岭市经济建设的飞速发展，城市建设需铺设和修复大量的地下管线。根据业主提供的图纸，经我们认真阅读研究，仔细考察工程施工现场和交通情况后，立即组织主要技术负责人和管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键部位的施工方法及要点，并作分解。在严格遵守技术规范的前提下。按照市政排水工程的施工与组织管理程序。结合本公司多年的施工经验和目前的施工技术，编制本工程的施工组织设计。二、工程概况锦屏路电力电缆保护管工程，由 8 孔 D160 管材和 12 孔 D160 管材组成，自河滨路与锦屏路交叉口处沿锦屏路北侧人行道敷设至人民东路口，其中 4 号井至
2、 8 号井为 12 孔 D160 管材敷设。中间自锦屏路与万昌中路交叉口处沿万昌中路南侧人行道向西分支，长度为 270m，由 6 孔 D160管材组成。锦屏路全线管线敷设除各个路口采用非开挖施工外，其余均采用开挖敷设施工，管线长为 1875 米，中间设立 2 只接头井，1 只转角井；6 只分支井和 19 只工作井，并且跨越一座桥梁。部分路段因土建单位施工，有些房屋、变压器及附属设施无法拆除，影响开挖施工，本公司建议采用非开挖施工。非开挖敷设施工段采用 HDPE 管材管径为 D160，密度1.5g/cm 3，最大绕度为 15,壁厚 11.8mm，接口：采用加热对接接头法连接。开挖敷设施工采用 P
3、VC-u 管材管径为 D160，密度1.5g/cm 3，弹性模量3000 Mpa，维卡软化温度79，接口：采用橡胶圈承插式接口- 2 -连接。三、沿线自然地理概况1、地形地貌：本工程位于温岭市锦屏路繁华地段，地势平坦，居民区密集，管线复杂，纵横交错。2、工程地质：锦屏路人行道表面为人行道砖，基层为 5cm 厚砼，路基为 2.0m 厚大的塘渣，再下层为 0.5m 的耕植土，接着约 1.84.0m 的粘土层。四、施工总体部署1、管理机构设置及管理人员部署为确保本工程的施工工期，质量及安全目标的实现。将抽调专业能力强，管理水平高，具有丰富施工组织的技术人员。进行现场施工管理，成立一支精干的施工队伍。
4、本工程主要现场专业管理人员项目经理：陈清辉技术负责人：林斌施工员：陈梅富质量员：傅米福安全员：王文华资料员：胡恒夫预算编审员：戴淑谨材料员：陈伟莉2、机工设备配备- 3 -为提高工作效率，加快施工进度，本工程顶管采用机械化操作。根据现场实际情况，配备一整套 ZT-25 型施工机械设备。机械设备表一览表名 称 规格及型号 数 量钻机 ZT-25 型 1 台导向仪 RD368 型 1 台发电机 20KW 1 台污水泵 2 台塑料管材热熔对接机 1 台自卸车 5T 2 辆经纬仪 J3 1 台砂浆机 1 台砼搅拌机 400L 1 台磅称 1 台污水泵 4 只3、材料调配供应部置制订详细的材料供应计划。
5、并根据施工进度计划合理供应材料，保证施工期间不断料。4、施工作业安排锦屏路开挖施工，自河滨路交叉口开始施工，中间根据电力电缆井及路口与分段施工至人民路口。- 4 -具体施工顺序：先做开挖施工1#5#、6#9#、10#12#、13#22#、6-1# 6-4#。后做非开挖施工：5#6#、9#10#、12#13#、22#23#、6#6-1#（具体见下）1#5#井段 放样 挖电缆管沟 6#9#井 安 管 砌 筑 管 线 井 及管线井 10#12#井段 钻孔管道施工13#22#井段6-1#6-4#井段5#6#9#10#12#13# 砌筑管线井 土方回填22#23#6#6-1#5、施工顺序安排根据本工程特
6、征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为 41 天。 （具体见下页）具体施工工艺流程土 方 回 填- 5 -五、施工方案场地初勘查管线非开挖定机位 开挖放样检查安管质量土方回填导向孔钻井 挖沟槽分级扩孔 安管检查拉管质量退场- 6 -非开挖施工方法1、管道设置以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8
7、*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。2、管线工作井放样根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。3、工作井开挖根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为 1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘 1m 以外堆土，其高度不宜超过 2m 以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。4、钻孔回拉管道施工方法（1）
8、先导孔施工阶段先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到 D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过 10 度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE 管回拖时阻力减小、弯曲平滑。为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司 RD386- 7 -型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m 测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变
9、化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。（2）扩孔阶段导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160 管材） ；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体 Drispac 聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对 PE 管有严重的划伤。（3）拉管施工阶段扩孔完成以后，将 PE 管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉
10、入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头装入管内。拉管时，孔内加注优质泥浆护壁，并防止泥浆对地层的冲蚀作用，而造成孔壁坍塌；回拉管线的拉力尽可能保持与扩孔壁阻力的平衡性，采取快速回拉的办法，提高铺管效率和避免钻孔坍塌回拉阻力增大。直至两工作井间管道贯通为至。在管子回拉安管过程中：需调整管材长短时，用手锯切割，断面垂直平整无损坏。- 8 -管道结头采用塑料管道热熔对接机对接，接口时，将接口表面察试干净，保持清洁；再把管子对接口放到塑料管道热熔对接机内削平、待削平后，试验对接口是否吻合，待接口符合要求后，再进行加热对接，直至接头处冷却凝固，松开热熔机夹具取出管件。当接头对接完成后
11、，再检查接头处的质量情况。是否符合有关施工规定及规范要求。待合格后，再开始管子回拉施工直至两井管线贯通，这样一段接一段地施工直到全线施工完成。5、根据图纸要求砌筑电力管线井，砌筑完成的管线井需要符合有关规定要求。开挖施工方法1、沟槽开挖沟槽开挖之前，要先弄清楚与施工相关的地下情况，对已建管道，在开挖之前，要对其平面位置和高程进行核对，以便于施工。市内道路沟槽挖土采用人工开挖，管道沟槽底部的开挖宽度为管线垫层宽两侧各加 0.3m 工作面，也可以利用工作面，在沟底两侧设立排水边沟至两端电力管线井，以便于用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡及管线积水，并做 2的单向坡度。土方堆在距沟槽边 1m
12、以外，堆土高度不宜超过 2m，因场地限制，沟槽挖出土方无法全部堆放在人行道上及慢车道上，故一部份土方要运走。堆土不得阻碍交通。2、管道基础在沟槽验收合格后，进行下一道工序施工，根据图纸，先铺 10cm 厚大片石垫层，并夯实，再支模浇筑 12cm 厚砼垫层，用平板振动器振捣密- 9 -实，等垫层达到一定强度后，方可进行安管。3、管道敷设（1）管道基本上要求成直线安装，如碰弯道及障碍物中间加设电力井来连接管线段。尽量把转角设在电力井处，设立电力井挠开障碍物。一般情况下管线转角不宜大于 1 度。在管道安装前，先在垫层上铺 10cm 厚砂层，接着管枕 2m 一段安放，然后铺第一层管道，接着铺第二层砂及
13、管道，放置管枕，这样层层安放直至要求为止，最后覆盖 10cm 厚砂层，并用水把砂层浇灌密实，直至验收合格。（2）雨季施工采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，要返工处理。（3）承插口管线安装，在一般情况下插口插入方向应与向下坡向一致，由低点向高点依次安装。橡胶圈接口连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安装位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对
14、准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁- 10 -采用施工机械强行推顶管子插入承口。4、土方回填管道安装验收合格后，立即进行土方回填，在管顶以上 0.7m 范围内进行人工回填，在回填时不能带水回填，不回填淤泥、有机物土，回填余土中没有石块、砖及其它杂硬物体的土方。为了防止管道产生位移，在填过程中，进行对称回填。5、电力管井砌筑在安装后进行电力管井砌筑，先根据要求清理管井位置，然后铺筑管井片石垫层，并夯实，在垫层上进行钢筋制作、支模，砌筑管井底板，用平板振动器振捣砼，待达到要求后进行上部砖体砌筑，在切筑过程中要求砖体内外搭接，上下差开，灰缝饱满，在砌筑完成后进行墙体内外抹灰，并达到验收要求，再后及时把管井盖板盖上，清理施工场地，确保交通行人畅通。六、安全生产文明施工确保工期措施1、安全生产（1） 本工程施工的安全目标为无发生安全事故。（2） 组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识。（3） 工人变更工种必须进行安全生产教育。（4） 工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（5） 认真建立“职工劳动保护记录卡” ，及时做好记录。（6） 加强现场施工安全管理，设立专职安全，做到责任到人。
