精选优质文档-倾情为你奉上6.2.1.2 凝聚工序 (3)凝聚釜压力变化对操作的影响。胶液凝聚操作虽然是在常压(0. 09MPa)下操作，但釜压变化对凝聚操作有一定的影响。凝聚釜压力升高，根据道尔顿分压定律可知，溶剂油的上升量提高，水蒸气的上升量降低，从而气相冷凝负荷降低（水蒸气的热焓比溶剂油的热焓大）；但同时，由于釜压力提高后，出料流速加快，釜液面下降，所以应适当控制釜出料阀门以防液面波动造成“闷釜”事故。凝聚釜压力降低，由道尔顿分压定律知，釜顶上升的溶剂油气相相对减少，而水蒸气量相对增加。因水蒸气的热焓值比溶剂油的大，所以釜顶冷凝负荷增加，同时增加了热水和加热蒸汽的消耗，所以在操作条件允许时，可适当提高釜压操作。 (4)水胶比变化对操作的影响。水胶比增大，在相同的条件下，热水流量增加，胶粒在凝聚釜中的停留时间相对缩短，但溶剂油从胶粒中析出的时间不变，溶剂油的脱除量有所减少，溶剂油单耗增加，还造成干燥工序油气量增大，甚至导致油气爆炸事故。同时热水量增大时，加热热水的蒸汽量增加，能耗有所增大。水胶比减少，胶粒在凝聚釜中的停留时间增加，胶粒中的溶剂
