1、施工组织方案（一）编制说明本施工方案系以长沙 XX 休闲中心中央空调、中央热水系统设计方案图为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。1.工程概况长沙 XX 休闲中心中央空调工程空调总面积约 2000m2，冷热源配置“菲达斯”风冷热泵中央空调机组。2.施工中采用的规范及技术标准1GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范2GB242-82采暖与卫生工程施工及验收规范3GBJ23-96机械设备安装施工及验收通用规范4TJ304-74建筑安装工程质量检验评定标准5TB12
2、23-86通风空调机安装技术标准6GB50235-97工业管道工程施工及验收规范3.主要设备主机：PHACWH220HE 4 台 水泵： 3 台末端： 风机盘管机组 58 台吊顶空调机组 台保温水箱： 3 台（二）施工组织机构项目经理施工负责人 技术负责人施工员 技术员 预算员设备组 水管组 通风组 保温组 售后组 材料员 质检员 安全员（三）工程进度计划（见表 1）工程总工期为 40 天 表1施工进度(天数)分部分项工程作业人数工作天数 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45施工准备 3风机盘管 安装 8空调机组安装 15风系统安装 12水系统安装
3、（含水箱安装）13水管试压 9保温 14空调主机安装 9水泵安装等 3系统调试 3（四）施工准备1现场临时设施仓库：利用现有建筑设施，在建筑物内占用 150 左右的临时场地，用于堆放材料和施工机具。办公：利用 23 间空置房作现场办公用房。2电源、水源计划进 6 台交直流电焊机，2 台电动试压泵，4 台套丝机等。4 台切割机，4 套气割气焊设备，起重提升设备，电动工具适量配备等，预计有 80100KW用电负荷，要求电源接至工地 10m 以内。3道路保 持 通 道 、 楼 下 、 楼 上 、 电 梯 或 楼 梯 畅 通 ， 确 保 设 备 及 材 料 可 以 顺 利 运 至 安 装位 置 。（五
4、）主要施工方法及技术措施1设备安装施工程序及技术要求1）设备安装施工程序： 清洗调整 无负荷试车 投运联动试车 交出验收2）安装技术要求：平面位置允差 10mm，标高2010mm。纵横水平度安装偏差不应大于 1/1000；整体安装的制冷机组一般进行外表清洗，并检查机组内真空情况，符合设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷应进行拆洗。制冷机组安装根据现场实际情况另行编制吊、装方案。3）新风机组、风机盘管安装技术要求：新风机组安装前，箱内应清理干净，无杂物。新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。新风机组下部冷凝水管应有 8的坡度，同时有水封。4）水泵设备安装技术要
5、求：纵向安装水平不应大于 0.1，横向安装水平不应大于 0.2。与水泵连接的管道应有各自的支架，不得直接承重在水泵上。2空调水系统施工程序及技术要求1）施工流程：图纸会审 组织材料进厂、机具到位（检验材料质量） 确定临时用电及加工场地 开工。2）材料、设备要求：材料、管材、管件及附属制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范。规定，进行严密性试验。3）操作工艺流程：4）管道安装：支吊架的位置应正确
6、、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距见下表： 表 2名称直径（MM） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5，且安装方向一致，紧固螺栓应按“”法对称，均匀，松紧适度，外
7、露的长度不大于 2 倍的螺距。管口焊接，4MM 均应坡口，型口为“V”型，用 2.5 焊条打底，3.2盖面，焊条在使用前均置于烘箱内。管口丝接,采用电动套丝机,管径 1532MM 者套 2 次。 管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。管道井内立管总长超过 80M，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各位管均应与线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂直平行后，方可焊死。5）管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统
8、试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。
9、6）管道保温：管道的保温均采用离心玻璃棉管保温，保温层应密实，外观平整，厚薄均匀，过墙套管应填充紧密，避免凝结水的产生。室外管道保温后，外包铝箔玻璃钢做外保护层。保温厚度：水管 DN50 保温厚为：50mm冷凝水管 保温厚为：30mm3风管管道制作、安装施工程序及技术要求1）风管的制作与安装施工准备 加工图绘制划线下料 风管制作配件材料检验验收风管质量检查支、吊、架安装 风管部件安装 检查调整测量定位放线单机试运转 系统风量测试调整 保温 系统负荷运行检测交工验收。风管道制作技术要求：A：咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。B：风管接缝：风管 =1
10、.5 以上的咬口，采用电焊加固，风管 =1.5 以下的咬口，采用强力胶补缝。C：风管每段长度：根据板材规格和安装方便，每根长度为 1980mm,方矩形风管边长大于或等于 630m/m，其管长度在 1200mm 以上的风管均采用角钢加固。D：方矩形风管，弯管按 GB50243-97 标准通风与空调工程施工及验收规范第 3.1.1 条、3.1.3 条要求进行施工。E：方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度 1-1.5 倍。F：柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。G：送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。风管道板材厚度选用按国标如下表：表 3矩 形 风 管 风管直径或
11、边长类 别圆形风管 中、低区系 统 高区系统 除尘系统风管80320 0.5 0.5 0.8 1.5340450 0.5 0.6 0.8 1.5480630 0.8 0.6 0.8 2.06701000 0.8 0.8 0.8 2.011201250 1.0 1.0 1.0 2.013202000 1.2 1.0 1.2 3.025004000 1.2 1.2 1.2 按设计要求法兰制作、技术要求：A：法兰在加工时，在一般情况下其内径应比风管外径略大 23mm。角钢法兰的立面与平面应保证互成 90,法兰螺孔间距不应大于 150mm，法兰四角必须设置螺孔。B：法兰内径尺寸允许偏差 2mm，对角线
12、允许偏差 2mm，不平整度不得超过2mm。C：风管法兰材料选用： 表4圆形风管法兰规格 矩形风管法兰规格风管直径 （mm） 扁钢 角钢 风管长边尺寸（mm） 角 钢140 204 630 253150280 254 6701250 254300500 253 13202500 4045301250 304 30004000 50513202000 404防腐：风管法兰、支、吊、托架成型后，必须清理干净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。风管安装：A：风管安装前应擦干净，风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆，安装时进行调整，使之受力均匀。B
13、：风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。C：风管水平安装：直径或边长尺寸小于 400mm，支、吊架间距不应大于4m，大于或等于 400mm，不应大于 3m。风管垂直安装、间距不应大于 4m，但每根立管的固定件不应少于 2 个。 （设计有要求按设计要求执行）D：明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于 3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于 2mm，总偏差不应大于20mm。E：风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度 50%，螺母应在同一侧。F：法兰垫片厚度不应小于
14、45mm，接头必须采用梯形或榫形连接。G：风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。H：柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。部件安装：A：防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活，动作可靠。B：风口安装、水平度偏差不应大于 3，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于 2。风管保温：空调风管的保温采用橡塑材料保温，原度为：16mm，按国标 T613 施工。联接：风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少 0.30.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少 44.5mm。且组合后保证四角缝隙很小。风管长边2.5m，法兰型材件允许两件对接。其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。型材与风管铆接要求：A：将法兰型材扣在风管端面上，法兰型材半园槽在风管壁外侧面。B：法兰型材紧贴管口，内壁涂满密封胶，要求法兰型材端面平整，四角缝
