1、目录第一章 工程概况 .4第 1节 编制依据 .4第 2节 烧结系统工程主要设施组成简况 .4第 3节 烧结工艺 .6第 4节 工程项目及实物量 .8第二章 工程施工总体安排 .13第 1节 工程施工总平面布置 .13第 2节 施工现场三通一平及前期交接安排 .13第 3节 主要起重机械的选择与使用 .13第 4节 施工总体布署及施工总进度安排 .14第 5节 施工组织管理 .15第三章 施工计划 .17第 1节 劳动力使用计划: .17第 2节 主要机工具使用计划: .18第 3节 主要施工用周转材料计划: .19第四章 主要安装工程施工方案 .20第 1节 工艺钢结构工程 .20第 2节
2、机械设备工程安装方案 .30第 3节 能源介质、公辅设施安装工程方案 .89第 4节 三电工程 .89第 5节 施工保证措施 .130第五章 质量策划 .131第 1节 质量纲要 .131第 2节 质量标准 .132第 3节 确保质量目标的主要措施 .137第 4节 质量通病的防治及预防治措 .145第六章 安全、防火、保卫管理 .148第 1节 安全、防火目标 .148第 2节 项目施工的安全、防火、保卫管理体系 .148第 3节 安全施工保证措施 .150第 4节 施工保卫、消防保障措施 .158第七章 现场环境文明施工保证措施 .159第八章 工程服务 .160工程概况第一节 编制依据
3、江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。我公司标准化管理和 ISO 质量体系文件的各项规定。第一节 烧结系统工程主要设施组成简况主要设施组成表 表 1序号 子项名称 内容 备注1 燃料受矿槽 接受厂内碎焦2 燃料仓库 贮存燃料3 燃料破碎室 粗、细破碎4 配料室5 一次混合 1 台 3.8*15m 混合机 露天式布置6 二次混合 1 台 4.4*18m 混合机 露天式布置7 烧结室 1 台360烧结机8 冷却设施 1 台415m2鼓风式环冷机9 一次冷筛分室 6 台 3.0*7.5m 椭圆振动筛 3 系统 2 工 1
4、备10 二次冷筛分室 3 台 3.0*9.0m 椭圆振动筛 3 系统 2 工 1 备11 成品烧结矿矿槽12 机头电除尘器 2 台240三电场电除尘器13 主抽风机室 2 台 17000 /min 烧结风机14 机尾电除尘器 1 台风机15 整粒电除尘器 1 台风机16 其他除尘器 3600 1 台，2300 2 台， 1200 1 台脉冲袋式除尘器17 余热利用系统18 高压配电室19 循环水泵站20 成品检验,制取样室21 转运站及通廊 运输系统第一节 烧结工艺烧结生产是为高炉冶炼提供合格铁矿石原料的一个极为重要的生产工序。现代大型高炉使用烧结矿的越来越多，其用量约占高炉矿石原料用量的 8
5、0%以上。烧结生产的优点有以下：开采及加工过程产生的富矿粉，以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后，用于高炉生产。扩大了铁矿石资源，使自然资源得到充分利用。 铁矿石烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化皮，铁屑，硫酸渣等变废为宝，化害为利。 铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能，可获得大块、多孔、表面积大还原性好，成份稳定的人造富矿，使高炉冶炼指标得到改善。 通过烧结加工可去除原料中的硫、砷、锌等有害杂质。（1） 烧结工艺流程：烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是一改，大改可以分为下几个部分：原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要
6、设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行。原燃料的准备：包括含铁原料中和，原料仓库一次配料，燃料和熔剂的破碎，筛分等，使原料燃料的化学成分和粒度组成达到配料工序的要求。配料：包括配料槽、配料圆盘、自动配料的设施，根椐成品烧结矿化学成份的要求及原燃料的品种，通过配料计算，确定配料比，采用容积配料并配合重量检测方法进行配料，以保证成品烧结矿的化学成份稳定，并根椐烧结过程中对燃料数量的要求及时调整。 烧结料的混匀制粒：包括混合料的运输皮带、返矿原盘、混合机等，其任务是将配入的混合料混匀，加水润湿进行造球和预热，为烧结提供化学成份均匀，透气性好的混合料。 混合料的烧结：烧结作业是烧
7、结生产工艺的中心环节。由布料器将混合料装入小矿槽，经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上，由点火器将混合料加热到点火温度，料层着火，开始抽风烧结，混合料通过至上而下的烧结过程，结成了具有一定冶金性能的烧结矿。 抽风、除尘及环保治理（即大气治理技术）即起到废气尘粒的重新回收利用，又起到改善生产环境，提高环境质量环保治理贯穿于整个烧结生产工艺线。 成品处理：包括单辊破碎、热矿振动筛、冷却机、整粒分筛、铺底料、成品运输等设备。其任务是：将热烧结矿破碎、筛分冷却及整粒筛分然后将返矿料，铺底矿料。合格成品矿料，按其用途外输。 生产工艺流程图见下页：、烧结生产主要设备见主要设施组成表：表 1第一节
8、 工程项目及实物量1.4.1 工程项目4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。1.4.2 工程主要实物量 表 2序号 工 程 项 目 体积（ ） 重量（t） 备 注1 各种管网安装 13002 烧结、矿冶专业设备安装 9100 含环冷，电除尘4000t3 通风专业设备安装 160045 其他铁料 轧皮料 熔剂料 燃料 消石灰料消石灰料消石灰料接受中和、贮存 接受、贮存铁料 熔剂破碎熔剂破碎
9、燃料破碎 消石灰一次混合机配料二次混合机 布料 点火筛分熔剂破碎浇结灰尘抽风 筛分 返矿除尘后废气排出烟囱 冷却整粒筛分 返矿废尘粉气功气合格品外运铺底料工程施工总体安排第一节 工程施工总平面布置见工程施工总平面布置示意图。第一节 施工现场三通一平及前期交接安排2.2.1 工程施工临时设施安排根据甲方要求施工临时设施接点在施工区域红线外，需铺设的临时能源介质有：动力电源、付氧管道、压缩空气管道、施工用净化水及消防水管道共五大类。其碰点处及在施工区域内的走向待与甲方协商后确定。2.2.2 前期工程工序及施工平面交接由于地基基础打桩工程和土建工程为投标工程外项目，存在前期工程工序及施工平面交接重要
10、环节，同时还需要对场地平整进行认可。第一节 主要起重机械的选择与使用根据施工绝对工期短的特点，现场察看的实际作业平面位置，结合以往同类型工程施工经验。选择如下： 选择 150T 坦克吊或 80T 以上液压汽车吊作为厂房内两台桥吊、环冷部分设备安装的主吊机。 选择 350T 液压汽车吊作为一、二次混合机混合筒大件及其它部位零星大件的安装。 利用设计厂房内已有桥式吊车设施的有利条件,及时进行安装、铺设临时电源、尽早达到使用条件，进行烧结机、筛分室等室内设备的安装。第一节 施工总体布署及施工总进度安排2.4.1 为确保总工期目标，施工总体布署及总体方案要点如下：将本工程划分为五个施工区域即燃料区、烧
11、结区、配料区、主抽风区和成品筛分区并同时展开施工。烧结室施工项目是本工程施工总网络的主要矛盾控制重点，所有其它分项工程将围绕烧结机的投产而开展工作。大临设施的占用平面，原则上按业主指定的区域由项目部统一分配。工程施工划分为三个阶段；施工准备阶段、机电设备及能源管网安装阶段、设备试车阶段。2.4.2 施工总进度按排如下： 土建基础工程以烧结高、低跨主厂房为关键施工线路，环冷机设备基础、配料室、主烟囱为次关键施工线路组织施工。主厂房内桥吊在达到使用条件后.进行烧结机本体设备的安装。第 110 天和第 136 天分别达到环冷机本体及机头电除尘器设备的安装。所有设备、管网安装最迟必须在第 270 天完
12、成，达到收尾条件。三电工程施工、空调试大都集中在第天天。第天全系统投入使用，达到热调试出烧结矿试生产。有关详情请见施工网络图。并严格按网络图组织施工。第一节 施工组织管理本工程按项目法成立项目部组织施工。项目部施工组织管理机构如下：项目经理项目书记 项目总工 项目总经材料管理 成本管理 施工管理 质量管理 安全管理 备品管理 资料管理三电施队伍 机构施工队伍 土建施工队伍 管道施工队伍施工计划第一节 劳动力使用计划:见下表序号 工种 数量序号 工种 数量序号 工种 数量1 钳工 60 7 电脑操 2 13 测量工 4作员2 管工 40 8 材料工 8 14 普工 1003 起重工 80 9 保
13、卫工 6 15 气电焊工 1104 铆工 20 10 电调工 20 16 其它人员 405 计安工 20 11 电钳工 106 计调工 20 12 电安工 20第一节 主要机工具使用计划:见下表序号 名称 型号规格 数量 额定功率 备注1 履带吊 250t 1 台2 履带吊 150t 1 台3 汽车液压吊 350t 1 台4 汽车液压吊 180t-120t 各 1 台5 汽车液压吊 80t 1 台6 汽车液压吊 50t-16t 数台7 汽车平板 8t-120t 数台8 双筒电动卷扬机 22.5-25KW 数台9 单筒电动卷扬机 数台10 汽车反斗 15t-8t 数台11 交、直流焊机 数台第一
14、节 主要施工用周转材料计划:见下表序号 材料名称 规格 单位 数量1 脚手架钢管 t 102 钢管 各种规格 t 53 型钢 各种规格 t 284 扣件 个 5005 钢板 各种规格 t 206 竹跳板 块 100主要安装工程施工方案第一节 工艺钢结构工程4.1.3.1.2 工艺钢结构加工一钢结构加工钢结构加工是通过钢结构加工的手段对材料转化成产品的过程，它包括原材料的进场、放样、号料、切割、制孔、组装、焊接、涂装等材料转化成成品的计划、技术、材料、设备、工具、安全、质量、成品的管理，钢结构加工的程序一般是：钢结构加工系统管理，如表。二成品交工钢结构成品交工内容包括成品管理、构件存放、成品发送
15、、资料集成及成品交工，最终的目的是达到用户验收。钢结构成品交工系统管理如表。4.1.3.1.3 钢结构安装4.1.3.1.3.1 施工准备一钢结构工程施工管理，是为了完成钢结构工程，通过施工前的准备和施工中的计划，围绕施工对象确定工程管理目标、制定对策、组织实施、收集信息、协调控制，对现场施工生产活动全过程的组织管理工作，以实现预定的管理目标。施工管理主要工作内容包括： 落实任务，签定合同。 编制系统工程施工规划。 编制单位工程施工组织设施或施工方案。 编制主要项目的作业设计。 编制工程预算和施工预算。 编制大型临时设施计划和设计创造上场条件和施工条件。 编制计划。 组织落实措施。 组织物资供
16、应。 现场检查、监督、平衡调度、控制。 组织无负荷试车。 组织交工。二施工管理系统分施工准备、结构安装、竣工交工、回访用户四个主要阶段，施工准备是钢结构工程施工的一个重要阶段，是保证按其开工和工程任务顺利完成的前提。施工准备的基本任务是根据钢结构的工程量、工程结构特点、工期要求及现场的客观条件等从技术方面、人力和资源方向为结构工程上场安装创造良好的条件。施工准备包括技术准备、组织准备、资源准备、施工条件四项主要内容： 技术准备技术准备主要包括：审核图纸、现场调查可行性研究、编制工艺文件。审核图纸。组织施工人员对施工详图进行审查核对，熟悉图纸，规程、规范和有关技术文件，掌握技术要求。现场调查。通
17、过现场调查，了解自然条件、气象条件、起重设备和工具材料等资源的可供程度。供电、供水和通讯设施及运输条件等情况，为施工创造良好的施工环境。可行性研究。是对工程开展的预测，根据施工详图、技术要求和现场调查，进行分析研究后拟定多种可行性方案经过比较作出决策或通过试验研究作出决策。编制工艺文件。钢结构工程施工工艺文件计有系统工程施工规划、单位工程施工组织设计（施工方案）、作业设计、特殊工器具设计或技术措施设计。 组织准备组织准备主要是确定组织机构，下达计划任务，编制劳动力用量计划。进行劳动力配备与岗位培训，制定施工准备管理保证体系，见表。 资源准备资源准备包括下列主要内容：起重设备、施工机械等的选择和配备。工卡具配备。特殊工器具设计制造。材料准备。构件运入。 施工条件施工条件就是为钢结构施工创造良好的施工环境。大型临时设施建筑。场地平整。施工电源线架设或埋设。基础验收。4.1.3.1.3.2 构件运输存放一 钢结构工程运输材料进场 放样 号料 切割 制孔组装 焊接
