1、1转换层(标高 20.35)梁支模方案一、工程概况：1、本工程合肥市合肥某广场工程，地点位于合肥市*交叉口西南角，工程结构形式为框支剪力墙结构，并属 A 级高度高层建筑。该工程标高 20.35m 处（五层）为结构转换层,由框架结构转换成剪力墙结构,该层的梁截面较大,梁截面高度由 500mm2000mm 不等， 其中梁最大截面尺寸：KZL65 梁为 10002000mm, KZL36 梁为 22001600mm；梁面标高与下层结构平面标高为 6.300m，梁底与下层结构平面标高高度：KZL65 为 4300mm；KZL36 为 4700mm。在其梁下四层结构梁最大截面尺寸为 350950mm，现
2、浇板厚为 180mm。为了考虑下层结构难以承担上层施工荷载的需要，及确保梁支模体系的刚度、强度和稳定性，故对该层梁截面较大支模体系，特编制如下专项施工方案。二、方案选择：1、按该层结构设计特征，将梁高 1500mm 及以上梁均按本方案要求进行施工，取编号 KZL65、KZL36 最大截面梁为代表性，作为该层截面较大梁施工依据，具体布置参附图（1） 、附图（2） 。2、梁支模体系：1）支模架采用规格为：483.5 焊接钢管，立杆纵、横方向间距为500mm。立杆下均沿横方向垫上宽 200mm，厚 50mm 通长木板。水平拉杆从四层结构平面往上布置，第一道为 300mm，第二道与第一道垂直间距为12
3、00mm，以上水平杆与水平杆之间间距为1200mm，立杆与水平杆均设剪刀撑。2）扣件布置：水平拉结杆与立杆连接，纵横方向拉结均为单扣件，梁2底支承木枋小横杆与立杆连结，为了考虑扣件质量，在立杆采用双扣件。每只扣件抗滑能力不小于 8kN/只。3）模板：梁底模、侧模均采用 50 厚松木板，木楞采用6080、80100 木枋。底模采用 80100 木枋组合成单片定型木板，底模木枋为水平纵向布置，木枋间距为367mm 。侧模内楞为 6080 木枋（水平布置） ，木枋间距为400mm；外楞为 80100 木枋（垂直布置） ，木枋间距为500mm。4）对拉螺杆：采用直径 14 园钢筋（级钢） ，加工成螺杆
4、做对拉杆，在模板内焊上梁截面宽度控制栓，沿梁高度布置 4 道，水平间距为500mm。螺杆外采用边长 100mm，厚 10mm 铁块与外楞扣牢，螺杆端部采用两只螺帽并拧紧， 。5）为了考虑转换层梁施工荷载对下层结构的影响，在转换层模板施工前，对涉及到梁截面大的部位下层模板全部拆除。层层按照KZL65、KZL36 梁的支模立杆位置，设置 483.5 焊接钢管作垂直支撑，上下垂直支撑布置在同一垂直线上，将上部施工荷载通过各层支撑传递于地下室底板。立杆上下采用宽 200mm，厚 50mm 木板，分别垫于结构层板面和板底，立杆设置水平拉杆，板底、板面第一道水平杆距板底、板面均为 300mm，中间各道水平
5、垂直间距均为1200mm，立杆与水平杆均设剪刀撑。三、施工方法：1、支模架搭设前，应在下层垂直支撑搭设后进行。2、下层支撑搭设，先由测量员按照 KZL65、KZL36 梁支模体系的位置，进行对下层垂直支撑进行定位，定位结束经检查无误时，方可铺放立杆3下垫板，搭设支撑立杆、水平杆、剪刀撑。3、下层支撑搭设应下而上进行，先从地下室搭设，逐层向上进行，支撑上下垫板安装，立杆下先垫木板，立杆上应先计算好垫板尺寸，待立杆搭设后再安放垫板。立杆上垫板安装时，不得用力过猛，以手扳不动为宜，避免给上层结构受到反力影响。4、支撑立杆与上部垫板如有间隙或松动时，应用对口木楔楔紧，然后用铁钉将两块木楔钉在一起。5、
6、支模架立杆搭设应按方案进行，上下立杆不得错位，模板安装技术、质量要求，应根据本方案结合（原） 模板施工专项方案内容要求进行操作和控制。四、安全措施：1、模板安装及支模架严格按照本方案进行。2、支模架应进行层层检查，发现上下层支撑立杆有错位时，应立即整改，不留隐患。3、对本方案中的 KZL65、KZL36 梁混凝土浇筑，采用汽车泵输送混凝土分层浇筑，每道梁分四层下料，每层下料厚度控制在 400500mm内。4、在该处混凝土浇筑前，应对下层楼板进行测量，做上标记，在浇筑时应检查变形情况。如变形过大，应及加设支撑。5、在混凝土时，对有支撑的楼层，应安排每层不少 2 名专业木工，并配备相应数量的松园木
7、，以便采取应急处理措施。6、夜间浇筑时，应有支撑处安装电灯，每处不少 2 只，并确保明亮。4三、支模体系计算：1、 计算依据：1）高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002 、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范 (GB 50017-2003)等规范编制。2）因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。2、KZL65计算：52）参数信息（1）模板支
8、撑及构造参数梁截面宽度 B(m):1.00；梁截面高度 D(m):2.00混凝土板厚度(mm):0.10；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：4.30；梁两侧立柱间距(m):1.50；承重架支设:多根承重立杆，木方支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:3；立杆横向间距或排距Lb(m):0.50；采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；（2）荷载参数模板自重(kN/m 2):0.35；钢筋自重(kN/m 3):
9、1.50；施工均布荷载标准值(kN/m 2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m 2):18.8；倾倒混凝土侧压力(kN/m 2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m 2):2.06（3）材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm 2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm 2)：1.7；钢材弹性模量E(N/mm 2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm 2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：13.0；（4）梁底模板参数梁底模板支撑的间
10、距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：50.0；（5）梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：400；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度100mm；次楞龙骨材料：木楞,，宽度60mm，高度80mm；2）梁模板荷载标准值计算：梁侧模板荷载：强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。7按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m 3；t - 新浇
11、混凝土的初凝时间，取3.000h；T - 混凝土的入模温度，取20.000；V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 24.250 kN/m 2、18.750 kN/m 2，取较小值18.750 kN/m 2作为本工程计算荷载。3）梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土
12、侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。8面板计算简图（1）抗弯验算其中： - 面板的弯曲应力计算值(N/mm 2)；M - 面板的最大弯距(N.mm)；W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50.005.05.0/6=208.33cm3；f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm 2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中：q - 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q 1= 1.20.5018.750.90=10.13kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q 2= 1.40.502.000.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 10
13、.125+1.260 = 11.385 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 400.00mm；面板的最大弯距 M= 0.111.39400.00 2 = 1.82105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.8210 5 / 92.08105=0.874N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm 2；面板的受弯应力计算值 =0.874N/mm 2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2， 满足要求！（2）挠度验算：q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18.750.50 = 9.38N/mm；l-计算跨度(内楞间距): l =
14、 400.00mm；E-面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm 2；I-面板的截面惯性矩: I = 50.005.005.005.00/12=520.83cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.38400.00 4/(1009500.005.21106) = 0.033 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =400.000/250 = 1.600mm；面板的最大挠度计算值 =0.033mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.600mm， 满足要求！4）梁侧模板内外楞的计算（1）内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。1
15、0本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 608080/6 = 64.00cm3；I = 60808080/12 = 256.00cm4；内楞计算简图（2）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中： - 内楞弯曲应力计算值(N/mm 2)；M - 内楞的最大弯距(N.mm)；W - 内楞的净截面抵抗矩；f - 内楞的强度设计值(N/mm 2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q = (1.218.7500.90+1.42.0000.90)0.400/1=9.11kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm；内楞的最大弯距: M=0.19.11500.00 2= 2.28105N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 2.2810 5/6.40104
