1、 1 目 录1、编制依据： .12、工程概况： .12.1、主梁构造： .12.2、预应力体系： .23、工期计划： .24、施工场地布置及临时设施 .35、施工组织机构及主要人员 .35.1、施工组织： .35.2、组织机构： .45.3 主要工种人员计划表： .66、主要材料供应计划 .66.1、材料计划 .66.2、机械计划 .87、施工总体方案及主要工序施工方法 .87.1、施工总体方案 .87.2、主要工序施工方法 .117.2.1、0 号块的施工： .127.2.2、悬臂段的施工： .177.2.3、 边跨现浇段施工 .287.2.4、合拢段施工及体系转换 .307.3、模板制作安
2、装 .347.4、钢筋加工安装 .367.4.1、 钢筋加工： .367.4.2、 钢筋绑扎安装 .377.5、预应力体系的施工 .387.5.1 预应力筋（束）制作 .387.5.2、制孔及管道安装 .387.5.3、预应力钢绞线编束和穿束 .407.5.4、预应力束（筋）张拉 .402 7.5.5、孔道压浆与封锚 .427.6、砼的生产、运输及浇筑 .437.6.1、材料 .437.6.2、混凝土配合比 .437.6.3、混凝土浇筑 .447.6.4、混凝土振捣 .457.6.5、混凝土的养护及拆除模板 .457.6.6、梁段混凝土施工注意事项： .468、确保质量的措施 .478.1 质
3、量目标 .478.2 质量保证体系（见附件 1） .478.3 组织组织机构及质量检查流程 .478.4 质量保证措施 .488.4.1 挂篮行走技术保证措施 .488.4.2 箱梁节段技术保证措施 .488.4.3 箱梁挠度及预拱度技术保证措施 .498.4.4 连续梁施工的线型控制分析 .498.4.5、张拉质量要求 .518.4.6、张拉注意事项 .528.4.7、线形控制方法与注意事项： .529、安全保证措施及安全体系框图 .559.1 安全目标 .559.2 安全保证体系 .559.2.1 安全组织机构设置 .559.2.2 安全生产保证体系框图 .569.2.3 安全保障检查程序
4、框图 .569.3 安全保证措施 .571 XX 特大桥跨 353 省道48+80+48m 预应力混凝土连续梁施工方案1、编制依据：1.1、 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设【2005】160 号） 。1.2、 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 （TB10424-2003） 。1.3、 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设【2005】160） 。1.4、 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 （TZ2132005） 。1.5、铁三院设计的 XX 特大桥施工相应部分图纸。1.6、无碴轨道现浇预应力混凝土连续梁（通桥【2005】2368-）1.7、京沪高铁中铁一局管段实施
5、性施工组织设计。1.8、铁三院技术交底。2、工程概况：XX 特大桥全长 54743.95m，我工区施工其中 13km，起讫里程为DK333+000DK346+000，共 413 个桥墩。B89B92 号墩为跨 353 省道三跨连续梁，预应力混凝土连续梁主跨为 48+80+48m，一联全长177.5m（含两侧梁端至边支座中心各 0.75 米） ；无碴轨道双线桥面，桥面板宽度 12m，左右线间距 5m，防撞墙内侧净宽 8.8m，桥上人行道钢栏杆内侧净宽 11.9m，桥梁建筑总宽 12.28m；连续梁全部位于直线上，桥面坡度 2。2.1、主梁构造：箱梁梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽 1
6、2m，底宽6.7m。顶板厚度除梁端附近外均为 40cm，底板厚度 40 至 100cm，按直线线性变化，腹板厚 48 至 60、60 至 90cm，按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设 5 个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。2 梁全长为 177.5m，计算跨度为 48+80+48m，中支点处梁高 6.65m，跨中 9m 直线段及边跨 13.25m 直线段梁高为 3.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端 0.75m。箱梁纵向分 0 号段、悬臂浇筑段、合拢段及边跨现浇段，其中 0 号段长 12m，悬臂纵向 10 个节段分段长度为 22.7m+13.1m+73.5m
7、，合拢段长 2.0m，边跨现浇段为 7.75m，全桥共 47 个梁段，一联全长177.5m。箱梁砼采用 C50 级预应力钢筋混凝土，主梁混凝土量为 2889.78m3，封锚采用强度等级为 C50 的无收缩混凝土，防撞墙及电缆槽竖墙混凝土强度等级为 C40。2.2、预应力体系：纵向预应力体系：预应力钢筋采用 17-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉采用与之配套的机具设备，管道形成采用金属波纹管成孔。横向预应力体系：预应力钢筋采用 17-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固体系采用 BM15-4（P）锚具及配套的
8、支承垫板；张拉体系采用 YDC240Q 型千斤顶；管道形成采用 7019mm 扁形金属波纹管成孔。竖向预应力体系：竖向预应力钢筋采用 25mm 的高强精轧螺纹钢筋，型号为 JL785，极限强度 fpk=980MPa，屈服强度 0.2=785MPa，伸长率 s7%，10h 松弛率1.5%；锚固体系采用 JLM-25 型锚具；张拉体系采用 YC60A 型千斤顶；管道形成采用内径 35mm 铁皮管道成孔。3、工期计划： 计划 2009 年 1 月进行 B90#墩 0#块施工，2009 年 1 月底进行 B91#墩0#块施工，0#10#段施工以 B90主墩与 B91主墩为中心，分别采用3 2 套菱形挂
9、篮对称施工，每月完成 2 个节段，在 2009 年 9 月上旬完成边跨合拢，9 月完成中跨合拢，9 月底进行桥面系施工。353 连续梁计划工期安排表序号 步骤 工序项目 工期 开工日期 结束日期1 （一） 桩基施工 60 2008.7.20 2008.9.202 （二） 主墩承台施工 30 2008.9.21 2008.12.153 （三） 主墩墩柱施工 10 2008.12.16 2008.12.314 （四） 墩身养护 15 2009.1.1 2009.1.157 （五） 支座施工 2 2009.1.16 2009.1.178 （六） 0 号段施工 40 2009.1.18 2009.2.
10、289 （七） 挂篮安装 15 2009.3.1 2009.3.1510 （八） 1 号段施工 15 2009.3.16 2009.3.3011 （九） 2 号段施工 15 2009.4.1 2009.4.1512 （十） 3 号段施工 15 2009.4.16 2009.4.3013 （十一） 4 号段施工 15 2009.5.1 2009.5.1514 （十二） 5 号段施工 15 2009.5.16 2009.5.3015 （十三） 6 号段施工 15 2009.6.1 2009.6.1516 （十四） 7 号段施工 15 2009.6.16 2009.6.3017 （十五） 8 号段施
11、工 15 2009.7.1 2009.7.1518 （十六） 9 号段施工 15 2009.7.16 2009.7.3019 （十七） 10 号段施工 15 2009.8.1 2009.8.1520 （十八） 边跨现浇段施工 20 2009.8.16 2009.9.521 （十九） 边跨合龙段施工 10 2009.9.6 2009.9.1522 （二十） 中跨合龙段施工 10 2009.9.16 2009.9.254、施工场地布置及临时设施临时设施利用梁部以下工程设施，施工便道沿桥修通已正常通行。由于连续梁跨越 353 省道，设钢筋加工场地 2 个，在 B90#墩和 B91#墩左侧分别设钢筋加
12、工场地，分别用于两个“T”构的钢筋加工。已建成配电房在线路右侧、靠近 B90#墩, 边跨现浇段场地地面要进行地基处理并搭设临时支架进行边跨现浇。5、施工组织机构及主要人员4 5.1、施工组织：XX 特大桥跨 353 省道连续梁施工由第一作业队连续梁施工队负责实施。采用 2 套支架，0 号块一套模板；挂蓝 2 套，悬臂段模板两套；边跨现浇段支架两套，模板一套。5.2、组织机构：5.2.1XX 特大桥跨 353 省道连续梁施工由连续梁施工队负责，工区提供指导、协助、督促。 5.2.2 成立连续梁施工队，根据工序要求设 6 个作业班：（1）模板、架子班：主要负责 0 号支架的搭设、调整。 （2）钢筋
13、工班：负责梁体钢筋制作、安装。 （3）木工班：负责模板的加工、拆立和维护。 （4）混凝土班：负责混凝土的施工和箱梁压浆、混凝土养生、封锚等工作。 （5）张拉工班：负责预应力筋的施工。 （6）综合工班：负责机械设备的维修和保养及电力保障。5 5.2.3 组织机构框图组织结构图工区经理 总工程师 生产副经理 工点技术负责人测 量 工 程 师专职安全质量检查员材 料 员 专 职 试 验 员模板、架子班 钢 筋 工 班木 工 班混凝土工班 张 拉 工 班综 合 工 班6 5.3 主要工种人员计划表：人员计划表序号 工 种 单 位 数 量 备 注1 钢筋工 人 302 张 拉 人 103 起重工 人 5
14、4 木工 人 165 混凝土工 人 86 电焊工 人 87 技术及测量人员 人 4负责现场技术及 线形控制高程测量8 安全员 人 29 现场管理员 人 210 合计 人 85备注：混凝土施工时各工种配合，各工种人员根据工程进展情况可随时增减。6、主要材料供应计划6.1、材料计划7 材料计划表单 位 数 量防 水 层 m2 1121.80保 护 层 m3 55.38混 凝 土 C40 m3 110.120Q235 t 4.019HRB335 t 37.686C50干 硬 性 补 偿 收 缩 砼 m3 14.516C50 m3 2889.7807-7 5 t 19.40315-7 6 t 44.5
15、0718-7 7 t 57.9864-7 8 t 21.720粗 钢 筋 25精 扎 螺 纹 钢 筋 t 18.360Q235 t 24.336HRB335 t 490.036 70（ 内 ） m 2417.792 90（ 内 ） m 2710.300 100（ 内 ） m 3283.2847019 m 4663.040铁 皮 管 35（ 内 ） m 4565.920M15-7 套 642M15-15 套 942M15-18 套 583BM15-4 套 414BM15P-4 套 414JLM-25 套 95627000-DX 套 27000-ZX 套 232500-ZX 套 132500-DX
16、 套 132500-HX 套 132500-GD 套 1个 129/6部 位桥 面其 他竖 墙盖 板防 护 墙外 径 160/ 110 PVC混 凝 土fpk=1860Mpa钢 绞 线锚 具普 通 钢 筋金 属 波 纹 管根 据 实 际 调 配脚 手 架材 料 及 规 格C40号 纤 维 混 凝 土普 通 钢 筋主 梁支 座泄 水 管LXQZ大 吨 位球 型 支 座8 6.2、机械计划主要机械设备序号 名称 规格型号 数量 备注1 混凝土输送泵 HBT60 12 汽车吊 20t 23 混凝土运输搅拌车 9 m3 64 装载机 柳工 ZL50 型 1 平整场地5 发电机 75Kw 1 备用6 慢
17、速卷扬机 5t 27 钢筋调直机 JKK5 2 调直钢筋8 千斤顶 YDC240Q 2 横向张拉9 千斤顶 YC60A 2 竖向张拉10 张拉千斤顶 OVMYDC4000KN-200 4 纵向张拉11 电动油泵 OVMZB4-500 4 纵向张拉12 钢筋对焊机 UN-100 213 钢筋切断机 QJ50-1 2 钢筋加工14 钢筋弯曲机 GWJ-50A 2 钢筋加工15 电焊机 ZXG-500 316 插入式捣固器 1.2 kW 10 梁体用17 附着式捣固器 ZFHO-50 48 梁体用18 真空灌浆泵 ZB4 1 管道压浆19 挂蓝 2套 悬臂段浇注7、施工总体方案及主要工序施工方法7.1、施工总体方案
