1、模板工程支拆方案一、工程模板安装计划为落实公司职代会关于工艺及工程质量创新精神，在公司技术科的指导和支持下，*集团 49#住宅楼工程采用钢管硬架支模工艺。二、施工准备1、材料及主要机具：5050 角钢（焊支架用），钢模板，1M 钢管，12.5M 钢管、电焊机等。2、作业条件：墙体已砌至圈梁底，弹好墙身50cm 水平墨线，墙体表面平整，上平高度等 有关尺寸经检查符合要求，按预定方案圈梁已支设牢固，上标高已按要求控制好，圈梁钢筋绑扎完毕，并已准备好按设计要求，具有抗震功能的空心板。三、材料要求钢模板及其支架应符合钢结构设计规范的规定要求，木模板应符合木结构设计规范及大模板多层住宅结构设计与施工规程
2、的规定要求。四、施工 工艺 1、工艺 流程：制定方案施工准备搭设圈梁架体绑扎圈梁钢筋支设圈梁模 板圈梁模 板加固空心板支架搭设检查验收上楼板及调整板缝浇港口灌圈梁混凝土拆模板混凝土养护2、留置横担孔洞，支设圈梁模板用，砌筑砖墙时，按已定方案留设放钢管横担的予留洞，其水平距不大于 1.2M，立杆应放在楼面上并放好垫板。3、利用砌墙 架子绑扎圈梁钢筋。4、支设圈梁模板：夹杆不能高出圈梁模板上平。5、圈梁模板加固：一是钢管横担要与架体连接，预防上楼板时一边受压产生倾斜。二是斜撑、夹杆都不能高于圈梁模板。三是架体立杆立在楼面垫板上，其间距 不大于 1.2 米，根据墙体净长，搭设放角钢支架的立杆，其间距
3、 不大于 1 米，立杆上标高控制好后，将角钢支架插上，并在角钢支架上放好钢管横担，校正好上标高。上空心板前，现场楼板及楼板支架应检查验收。6、按常规方法上楼板，但必须保证轻拉轻放，每间楼板上完后，应按规定拨匀板缝，其宽度一般控制在 35 厘米。7、浇灌圈梁混凝土前，必须将板筋交叉绑扎或焊接，并加顺梁长方向 8钢筋于板筋交叉处，按设计的强度浇注混凝土圈梁，振捣密实。8、混凝土养护不少于 7 天，混凝土两侧面养护困难时，可采用喷雾器喷水养护。五、质量标准及其他1、空心板面平整，板缝均匀顺直。标高正确，允许误差：5mm。2、圈梁模板上口平直，无扭斜，平整度允许偏差：3mm。3、预制空心板支架钢管横担
4、平直，无扭斜翘曲等，拉通线校核。4、构造柱阴阳角顺直，混 凝土 内实外光，混凝土无流坠。六、模 板拆除1、不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时方可拆除。2、承重的模板必须达到下列强度后始能拆除。（1）、梁板跨度 8 米以下时 75（2）悬挑构件 1003、拆模时应注意以下事项：（1）拆模时要注意不要用力过猛，拆下的模板及时整理和运走。（2）拆模程序一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。（3）多层建筑支柱的拆除：上一层正在浇筑砼时，下一层支柱不得拆除，再下层的支柱可拆除一部分。（4）拆下的模板与配件应分类堆放整 齐。七、安全要求1、在组合钢模板上架设的电
5、线和使用的电动 工具，应采用 36V 低电压或采取其他有效的安全措施。2、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模 板或脚手板上。3、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞。4、装拆模板时必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5 米时，必须搭设脚手架，装拆过程，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员应挂上安全带。5、安装柱模时应随时支撑固定，防止倾覆。6、遇 6 级以上大风要暂停室外高作业。7、不得在脚手架上堆放大批模板及其他材料。8、现场模板应按平面布置图分类别、分型号整齐存放，临时堆放处离楼层边缘不应小于 1 米，堆放高度不得超过 1 米，楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，不得堆放模板，堆放地点应选择平稳之处，以免倾倒。附：扣件抗滑移验算说明：角钢支架的钢管立杆间距 按 1 米计，空心板按 YKBa4291，重6.725KN，施工荷载 按可变荷载取 3KN m2，取两根立杆间距为计算单元，可简化为简支梁计算，载效应系数取 1.4，恒载效应系数取1。N 1.43 126.7250.03847.601KN QAQB12N 3.8KN荷载作用对支座产生的剪力设计值 QAQB，此剪力就是对支架钢管立杆产生的压力。 一个扣件的抗滑移能力设计值为 3.8KN. 故能够保证施工安全。
