1、1巴基斯坦贾姆肖罗电厂工程施工组织设计一、工程概况 .2二、施工部署和主要工程的施工方案 .6三、措施 .12四、生产安全措施 .13五、工程总进度计划 .13六、各种计划 .14七、施工准备 .17八、施工新技术应用和推广 .18九、施工总平面布置 .192简介】 中建三局一公司承担了巴基斯坦大型电厂贾姆肖罗电厂 2#、3 #、4 三台 21KW 油、气双燃料火力发电机组的全部土建工程。该工程每个机组均自成体系，按系统独立分布。建（构）筑物数量多，质量要求高，工期紧，施工难度大，施工条件艰苦。三局一公司对该工程实行项目法施工，精心组织，科学管理，取得了良好的经济和社会效益。本施工组织设计所选
2、的施工方案适用、经济、合理。施工部署合理，施工工艺先进，施工方法可行，施工机具选用效益高。尤为成功的是，采用了立体交叉流水作业和按控制点倒排施工进度计划的办法，确保了工期。本工程施工中应用和推广的主要施工新技术有：（1）烟囱混凝土筒体油压千斤顶滑模施工工艺，激光垂直对中，保证了烟囱的垂直度、密实度和光洁度。（2）烟囱钢烟道分段悬吊施工法，用 16t 卷扬机分段拼装、搁置，设备简单，施工方便，减轻劳动强度，提高工效，缩短工期；（3）采用 45m3/h 自动控制混凝土搅拌站和 40m3/h 混凝土输送泵进行混凝土施工，级配控制严格，计量准确，混凝土质量好，劳动强度小，施工速度快；（4）取水栈桥采用
3、浮船三角架打桩法，经纬仪角度前方交会法测定桩位；（5）流水中浇灌混凝土技术；（6）燥热气候下的混凝土施工技术；（7）浮船运输和吊装栈桥钢桁架施工法；（8）桩头进入岩层时采用钢管护壁重锤冲击成孔法。本工程获中建总公司 1993 年度国外优秀工程奖。本工程获中建总公司 1993 年度国外优秀工程奖。一、工程概况1建设地点贾姆肖罗电厂位于巴基斯坦南部国际商业名城卡拉奇（KARACHI）市以北 18Okm，于工业城市海德拉巴（HYDERABAD）市西北郊 18km 的贾姆肖罗镇（JAMSHORO） ，距印度河 5km，是目前巴基斯坦最大电厂之一。2工程规模贾姆肖罗电厂规划为七台发电机组，第一期工程为四
4、台 21 万 kw3的油、气双燃料火力发电机组1 、2 、3 、4 机组，其中 1 机组，由日本三井公司全套中标承建，2 、3 、4 机组，由中国机械设备进出口总公司以 2.3 亿美元的合理价格中标总承包，东北电力设计院承担勘探设计，湖北省电建一公司承担设备安装，我局一公司承担全部土建工程，武汉青山电厂承担调试、人员培训及一年的商业运行工作。该电厂属交钥匙工程。3当地气象及水文当地是一个干燥地区。雨水很少，78 月是雨季阶段，最大降雨量为 250mm月，风向为西南风，少有北风，最大风速为 27.3m/s。最高温度在 56 月，室外温度约为 50以上，全年有 10 个月最高平均温度为 40左右，
5、最低温度在 10左右。印度河的水位，根据当地历史记载，最高洪水水位为 23.2m 标高，河床水位高潮为 20.8m，低潮为 14.6m，正常河水流速为 0.2ms，每年一次打开闸门检修，河水流速为 0.4m/s。厂区自然标高为 39m42m，建筑物设计标高（0.OO）为40m，基本无地下水。4厂区地质整个电厂是建设在山丘上，除表面有少量砂粘土覆盖外，大部分岩石露头，岩石以普通石灰岩为主，极少中间夹杂砾砂石，粉砂岩或页岩岩性较好。5工程特点贾姆肖罗电厂 2 、3 、4 机组工程是一个带有友好支援性质的工程，所以工程造价低，工期十分紧迫，又有国际监理公司的监督，对工程质量要求更高，并且每台机组土建
6、独立自成体系运行。与国内多台机组联体运行不同，由此在建工程量宏大。本工程合同工期要求：2 机组交付安装时间为 1988 年 11 月 25 日，3 机组在 2 机组基础上推延 6 个月交付安装，4 机组在 3 机组基础上推延 6 个月交付安装。但 2 机组发电投产工期为二年，即为 1989年 12 月份发电投产。3 、4 机组各延期 6 个月，即为 1990 年 12 月份三台机组全部发电投产。依据合同土建工期，每台机组发电投产后一个月全部配套竣工验收，交钥匙。本工程由于土建工程为独立体系，工程量比一般同类型电厂较大。其主要工程量为:钢结构 5870t，混凝土为 12.84 万 m3，钢筋为
7、1.06 万 t,土石方为 34.2 万 m3，大型管线 15km。6工程特点及工程项目4本工程的特点及项目列于表 1101表 1101序号 工程名称 数量 结 构 特 征1 主厂房 1.697 万 m2 整板基础，钢框架结构，钢筋混凝土楼地面，预制槽板围护墙2 锅炉间 3 座 整板基础，钢框架结构，钢筋混凝土地面3 控制楼 3200m2 整板基础，钢框架结构，钢筋混凝土地面，砖体围护4 烟囱 1 个 钢筋混凝土筒体，高 147m，钢烟道共三根，每根高150m5 冷却塔 3 座 钢筋混凝土框架结构6 烟道 3 座 钢筋混凝土独立基础7 循环水泵房 3 座 钢筋混凝土池，上部钢结构，砖体围护8
8、柴油机发电房 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护9 厂用锅炉房 1 座 钢筋混凝土框架结构10 仪表空压机房 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护11 渣油泵房 3 座 钢筋混凝土框架结构12 渣油灌区 3 座 钢筋混凝土基础13 主变基础 3 座 钢筋混凝土基础14 厂变基础 3 座 钢筋混凝土基础15 启动变基础 2 座 钢筋混凝土基础16 泵房配电房 3 座 钢筋混凝土框架，砖体围护17 排油池 1 座 钢筋混凝土池18 技术楼 1200m3 钢筋混凝土框架二层，砖体围护19 氢气发生站 3 座 钢筋混凝土框架，砖体围护20 制氯间 3 座 钢筋混凝土框架，砖体围护21 消防泵房 3
9、座 钢筋混凝土基础，砖体围护22 消防水箱 3 座 钢筋混凝土框架结构，钢水箱23 卸油泵房 1 座 钢筋混凝土框架结构24 供油泵房 1 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护25 化学水处理室 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护26 酸碱室 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护27 厂用水箱 6 座 钢筋混凝土基础28 除盐水箱 6 座 钢筋混凝土基础29 压缩机房 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护30 蒸发池 3 座 钢筋混凝土31 废水池 3 座 钢筋混凝土32 PH 初、终调池 3 座 钢筋混凝土33 进水池 3 座 钢筋混凝土34 沉清池 3 座 钢筋混凝土535 清水池 3 座
10、钢筋混凝土36 沉淀池 9 个 钢筋混凝土37 水预处理室 3 座 钢筋混凝土框架结构，砖体围护38 取水栈桥 150m 钢筋混凝土钢管桩，钢桁架39 取水配电室 2 座 钢筋混凝土框架结构二层，砖体围护40 取水管线 15km 铸铁管 60041 取水电缆沟 5km 钢筋混凝土42 厂区电缆、管沟 14.2km 钢筋混凝土43 避雷塔 5 座 钢筋混凝土基础，钢塔7物资供应情况依据合同规定，工程上特殊材料，钢构件以及施工机具可以申请免税进口，一般材料当地采购。我们应利用此合同条款，在物资供应上组织现场和国内两个班子。现场供应组负责物资计划、采购、审批、经理 经理 经理工程部财务劳资部 物资供
11、应部办公室混凝土构件加工组分包管里部管道组 钢结构组电气组 二工区 一工区水泵房 冷却塔管桥 化水 水预 烟囱 油罐区 锅炉房 主厂房6验收，国内供应组负责以巴方海关审批的物资计划，进行订货、督促加工进度、质量把关、委托运输等工作。地方材料在当地 5km 范围内比较丰富，三材可于卡拉奇市订货供应，采购原则是货比三家，质量要好，价格要低，运输方便。8水、电情况水源：生活基地，我们拟建设在变电站生活区内，这样生活用水由已有水厂到点，施工用水由业主从印度河供水到建设区蓄水池内。电源线路由业主接通到变压器规划点，变电站离施工现场 1km，联系比较方便。二、施工部署和主要工程的施工方案贾姆肖罗电厂工程，
12、按项目法施工，实行项目经理负责制，由总工程师和副经理若干人组成领导班子，其组织结构详后。1项目组织架构项目的组织架构列于图 1101。2施工顺序整个工程施工顺序，主厂房、锅炉房、烟囱首先开工，然后其他工程；按土建及安装工程量大小和设备调试先后次序排列开工冷却塔及水泵房、化水系统、取水管桥、水预系统、消防系统及油灌区；最后突击“四线” 、 “二沟”工程排水管线、供水管线、供油管线、消防管线工程和电缆沟、化水管沟工程。基础工程先深后浅，项目工程先基础，后主体框架，最后装饰工程。3主要工程项目施工方案（1）土石方工程：石方以爆破、机械挖、推、装、运为主，土方以推土机推运为主（取水管线）配合人工清理。
13、（2）基础工程：主厂房及锅炉间是每个机组为一个整板基础，厚度为 lm，工程量较大，而当地白天气温过高（40以上） ，不宜连续浇灌混凝土，故依据浇灌混凝土允许时间和设备供应混凝土能力，将整板基础划分为若干施工段，逐次分块浇灌混凝土成形。图 1102 为2 、3 、4 机组的主厂房和锅炉基础施工缝及混凝土浇灌顺序。7烟囱基础也为整体基础，板厚度为 5.5m，基础不允许留垂直施工缝，同时，为了减小水化热，拟分 5 层浇灌混凝土，每层浇灌混凝土的间隔时间为 5 天，此时间内混凝土复盖浇水养护。图 1103 为烟囱基础模板及施工缝示意图.8以上二基础工程,混凝土浇灌基础分块或分层施工，但是，钢筋模板工程
14、都必须整体安装，一次性检查验收.(3)主厂房钢结构:主厂房钢结构委托国内大连造船厂制作,由“CMEC”负责运输至现场，指定地点分类堆放。为了确保构件质量和进度，必须派专职工程师驻厂，检查监督工程质量和进度。到现场后进行再验收。吊装顺序，首先吊除氧间、钢结构框架，再吊汽机间 A 列轴柱、梁和屋架，最后吊汽机间 10m 平台钢架。吊装方法：除氧间采用 50t 轮胎吊，跨中柱、梁采用混合吊装。为了汽机间尽快达到汽机机座，交付安装，拟先行施工汽机机座，如采用 50t 轮胎吊，跨中吊装，吊车行向受影响，故钢后架仍在跨内拼装就位；采用跨外吊装，必须将起重设备加大，故租用 150t 履带吊吊装汽机间屋架，A
15、 列轴钢排架仍使用 50t 轮胎吊，跨外吊装；最后穿插用25t 轮胎吊吊装汽机间 10m 平台钢架。由于场地小，构件必须配套提前一天储备吊装需用构件数量，并运输进场堆放。图 1104 所示为行车道及屋盖吊装示意图。910钢框架用高强螺栓连接，使用电动紧固设备，当天紧固完。（4）钢筋混凝土烟囱筒体施工方法：烟囱混凝土筒体全高147m，依据我公司以往的施工经验，拟采用油压千斤顶滑模工艺施工。首先，依据烟囱筒体上下内外直径、施工荷载、模板与混凝土之间摩擦力，设计模板操作平台，以及根据滑模平台滑升总荷载来设置油压千斤顶数量。油区千斤顶采用 GYD25 型，经计算，需 84 只，液压控制台采用（YKT48 型）二台，承重杆用 25 丝牙接长图1105 为滑模平台结构平面布置示意图，该图所示主要构件列于表1102。图 1106 为滑模平台剖面图 主要构件一览表 表 1102名 称 规格 单 位 数 量备 注辐射梁 FSL 216 16385 对 28钢 圈 GQ1 16 R8500 道 1 改模时拆除钢 圈 GQ2 16 R7200 道 1 组装时不用，改模时安装钢 圈 GQ3 16 R4400 道 1 改模时拆除GQ4 12.6R4400 道 1GQ5 75506R3300道 1
