1、 1 楼 工 程1一、编制依据的规范和标准本施工方案的编制主要参考建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)和混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ50204-2002)。2工程概况本工程位于*市科园大道旁，地理环境优雅，交通便捷；场地较为宽广。建筑开发商是培力（*）药业有限公司，工程名称为培力（*）药业有限公司 GMP 异地改造工程办公楼，工程建筑面积1779m2，框架结构二层；层高均为 4.2m。最大梁 350850，最大柱500500。主要楼板厚 100。本拟建筑物外围用架空电线路通过，总配电箱位置设于南边向，分配电箱位于钢筋加工场边；1 建筑施工现场主要利用科德路和科园大道与外界联接
2、。3资源配置31 材料要求本工程采用松木板(200025020mm)安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木结构；深梁的穿墙螺栓选用以14(3 号钢) 。311 木模板的配制要求31. 11 木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。1 楼 工 程23112 木模厚度：侧模一般为 20mm：底模一般为 20mm。3113 拼制模板的木档条规格：梁高700 用 4050 方木,梁高700 用 8080 方木.31131 直接与混凝土接触的木板不宜大于 150mm；31132 梁起拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。31. 14 木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨
3、直。3115 钉子长度应为木板厚度的 1.52.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉 2 个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝平密。3116 混水模板正面高低差不得超过 3mm。3。117 配制好的横板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管以免错用。32 配置机具及人员要求本模板工程的运输采用塔吊进行运输，人工现场拼装。4. 施工过程控制拟用机具一览表设备名称 型号 数量（台）物料提升机 1小圆锯 300 11 楼 工 程3平刨机 1手提电钻 JIZC20 441 楼盖模板(肋形楼盖)肋形楼盖主要由柱、主粱和次粱及平板等组成。411 柱模扳矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
4、柱模采用松板裁剖拼制用 10060 方木500 沿纵向分布，两头要伸出纵向板边，以便于拆除各安装。纵向侧板和横向侧板厚均为 20mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模外应设置柱箍，采用钢框其直径为10 圆钢。柱箍间距应布根据柱断面大小经计算确定，为确定模板不胀模.钢箍间距与方木间距相同为 500,在柱高为 4.2m 时,柱箍在底部 1500 内按 300分布。安装柱模板时，应先在基础面(或楼面) 上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线作边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线用钢筋先把底部尺寸固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保
5、证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。412 梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板1 楼 工 程4用厚 20mm 的木夹板条 (裁割)，底板用厚 20mm 木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板。在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木用松木板设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱项撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木(横档) 。在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑(又称琵琶撑、支柱)，其立柱直径为 120 的原木。帽木用断面 50100100
6、的圆木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，应在楼地面上立柱底垫厚度不小于 20，宽度不小于 200 的通长垫板，用木楔调整标高。顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，梁高700 间距为 800,梁高700 间距为 500。当梁的高度 5002000时，应在搁栅中间立牵杠撑间距为 1 米，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板顶撑及牵杠撑须设二道水平拉杆,一道离地 200300mm,一道离地2000mm。通长龙骨用 120mm 的圆木。间距为 1000 平板模板应垂直于搁栅方向铺钉，定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距适应模块的
7、尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平均线钉1 楼 工 程6上托木，托木上口与水干线相齐。再把靠粱模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆在中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。414 楼梯模板(板式楼梯)平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成(见图)。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，长度按梯段长度确定。
8、反三角木是由若干三角木块钉在方块上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，圆木断面为 120mm，每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。4151 配制方法(放大样法)41511 在平整的水泥地坪上，用 1：1 或 1：2 的比例放大样，先弹出水平基线 X-X 及其垂线 y-y；41512 根据知尺寸及标高，先画出梯基梁，平台梁及平台板；41513 定出踏步首末两级的角部位置 A、a 两点，及根部位1 楼 工 程7置B、 b 两点两点之间画连线。画出 B-b 线的平行线，其距离等于梯板厚，与梁边相交得 C、c ；41514 在 Aa 及 Bb 两线之间，通过
9、水平等分或垂直等分画出踏步；41515 按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。第二梯段放样方法与第一梯段基本相同。4152 楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为 400500mm，断面为50mm 100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠撑断面为 100mm，牵杠撑间距为 11.2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，且梯段两侧都应设外帮板，外帮板可用夹木或
10、斜撑固定。梯段中间加设反三角木，在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度1 楼 工 程8不协调。5质量控制51 周转材料的采购、进场由项目部材料员专职负责，项目部经理主管材料的控制。对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，施工负责模板的安装、拼制；项目施工员谢铝随时检查制模、安装过程中出现的各种质量问题，及时汇报主管工程师；为了增加模板的周转使用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用，项目材料员必须及时跟踪周
11、转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责。52 人员素质要求经本项目部严格考查、筛选后，确认陈业伟建筑队木工班人员素质基本达到要求，满足施工条件，故将模板安装工程拟发包给陈业伟建筑安装队。53 有关模板安装工程的质量标准531 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水1 楼 工 程9措施。532 基本项目5321 模板接缝宽度合格：不大于 25mm 。优良：不大于 1. 5mm。53. 22 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。合格：墙、板 不大于 2000 2；梁、柱 不大于 8
12、00cm2。优良：墙、板 不大于 1000cm2； 梁、柱 不大于 400cm2。533 允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差()检验方法基础 51 轴线位移柱、梁 3尺量检查2 标高 +2-5用水准仪或拉线和尺量检查基础 10 3截面尺寸柱、梁 +2-5尺量检查4 每层垂直度 3 2m 托线板检查5 相邻两板表面 高低差 2 用直尺和尺量检查1 楼 工 程103 检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查4 检验方法：观察和用楔形塞尺检查。5 检验方法：观察和尺量检查。6应注意的质量问题及预防措施61 柱模板容易产生的问题截面尺寸不准确，混凝土保护层
13、过大，柱身扭曲。62 预防措施支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。为确保柱子的垂直度，柱纵向模边挂好垂线，以使随时检查其垂直度，在浇筑完一小时内再重复对其垂直度进行复查并做好记录。63 梁、板模板容易产生的问题梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板下中部下挠。64 预防措施梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支6 表面平整度 5 用 2 m 靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 38 预埋管预留孔洞中心线位移 2中心线位移 29 预埋螺栓 外露长度 10-0中心线位移 1010 预留洞截面内部尺寸 10-0用拉尺和尺量检查
