南京三桥钢塔架设施工组织设计.doc

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资源描述

1、南京三桥钢塔架设施工方案一、 基本情况南京三桥索塔为“人”字形塔,塔柱外侧圆曲线部分半径 720m,塔柱顶标高为+217.0m,索塔总高 215m,设三道钢横梁。其中下塔柱和下横梁为钢筋混凝土结构,其余部分为钢结构。钢塔柱高 178.682m,截面尺寸为:横桥向宽 5.0m,顺桥向宽 6.8m。二、 施工工艺流程1.总体施工工艺流程安 装 、 , 完 成 钢 塔 架 设安 装 第 三 道 上 横 梁安 装 节 段安 装 第 二 道 上 横 梁在 处 安 装 第 一 道 主 动 撑在 处 安 装 第 二 道 主 动 撑安 装 节 段在 处 安 装 第 三 道 主 动 撑安 装 第 一 道 上 横

2、 梁安 装 节 段安 装 节 段在 节 段 处 安 装 第 四 道 主 动 撑利 用 塔 吊 安 装 、 节 段利 用 120吨 浮 吊 安 装 节 段2.分部施工工艺流程2.1 钢塔柱节段吊装施工工艺流程确 认 金 属 面 接 触 率下 放 构 件 、 确 认 端 面 对 准 架 设 位 置安 装 辅 助 索拆 除 端 面 保 护 夹 具 清 扫 端 面吊 升 塔 柱 节 段安 装 吊 钩架 设 准 备安 装 导 向 索 、 起 吊临 时 定 位 匹 配 件 对 接 , 打 入 冲 钉拧 紧 高 强 螺 栓测 量2.2 主动撑施工工艺流程安 装 千 斤 顶 , 施 加 主 动 力在 钢 塔

3、节 段 侧 面 安 装 连 接 板锁 定塔 吊 吊 装 主 动 撑 桁 架焊 接 限 位 装 置 以 及 端 头 连 接在 连 接 板 上 焊 接 牛 腿钢 塔 柱 施 工 到 一 定 的 高 度三、 主要施工方案1、塔节段吊装施工方案除钢混结合段外,一个钢塔柱共 21 个节段,节段长 7.711.942m(大部分节段为 8m),在塔柱的 T11、T16、T19 节段设置了三道上横梁。其中,T1、T2 用浮吊吊装,其余均用塔吊吊装安装。1.1 塔柱运至现场,起吊前准备工作:1.1. 1 在节段上口利用长螺栓及小木锲固定拼接板,使拼接板处于开状态,同时保证内侧拼接板至少有四个螺栓。利用最下面的螺

4、栓将加劲肋拼接板安装在加劲肋上,并在节段内旋转后临时固定。1.1.2、在节段内部的上部横隔板上组装内侧脚手架,在脚手架上放置竹架板并用铁丝固定。1.1.3 安装电源线及照明设备,保证在节段上、下口各有十盏灯,还应配置八个开关箱,以确保螺栓扳手有足够的插口。1.1.4 将螺栓、螺母、和垫圈分别装入相应的编织袋中。螺栓放置在节段外侧,螺母及垫圈放置在内侧。1.1.5、将螺栓扳手放置在已架设塔柱节段的内侧脚手架上。1.1.6、在已架设节段肋板上部两边各挂两个5T 葫芦,作为塔柱安装时粗定位的导向牵引设备。1.1.7、清理塔内升降机的接头零件,并放置在脚手架上,临时固定。1.1.8、挂钩。1.2 起吊

5、1.2.1 慢慢吊起塔柱离地 1.5m,将端面保护取下,确认端面有没有损伤。1.2.2 在下端的加劲肋上安装牵引装置的带卸夹钢丝绳。1.2.3 安装导向索及辅助索。慢慢起吊,通过辅助索和导向索调整塔柱的平面位置,将塔柱吊至安装位置上方。1.3 安装1.3.1 下放塔柱节段至已架设塔柱上方2.0m 处停住,将节段下端的卸扣与葫芦相连,收紧葫芦链。1.3.2 慢慢下放至已架设节段上方60cm 处,通过葫芦的拉拽和人力调整塔柱的平面位置,使塔节段的对位记号基本对齐,并调整拼接板的开口。1.3.3 将塔柱节段沿拼接板下放,先使吊装节段与已架设节段的上边接触,再以接触边为绞放松塔吊钢绳上的千斤顶,使两个

6、节段全接触,临时定位匹配件对接。塔柱节段吊装到位。1.3.4 检查对位线,如对位记号出错位,则通过拼接板上螺栓的拧紧度进行调整,如螺栓拧紧度无法将节段调整到位则可通过丝杆顶微调塔柱节段,使之在精确定位。1.3.5 安装拼接板临时螺栓,手拧。放松塔柱节段的 90%的荷载,打入冲钉。1.3.6 金属接触率的检查。1.3.7 卸钩。1.3.8 紧固高强螺栓。1.3.9 测量、记录,并据此调整后续节段的对接口。2、横梁的架设从安全性角度考虑,架设施工应在白天进行,接头的施工在受日照及温度影响较小的夜晚(阴天也可在白天)进行。3、主动撑施工方案钢塔柱部分共设置四道主动撑,分别位于 T2、T5、T8、T1

7、2 处。在钢塔柱节段的内侧两边设置主动撑杆,共设置 2 根。每根主动撑杆由 I28制作,为了增加其在竖向的稳定性,在工字钢的顶部焊接20,形成桁架。两个桁架之间也用20 横联,增加横向的稳定。其两端与通过螺栓紧固在塔柱节段内侧的垫板牢固焊接。第一道主动撑在中间,第二、三、四道在端部用千斤顶对钢塔柱均匀施加主动推力,总推力分别为720T、 160T、160T、 50T。主动撑在车间加工制作,保证加工制作的精度,注意端头的局部处理,防止应力集中,确保焊接质量,通过验收方可使用。在主动撑两侧安装限位装置,防止千斤顶施力过程中主动撑的移动,保证施力安全。施力过程一般选择在清晨进行,避免日照的影响。千斤顶分三级施力,并做好每级主动撑加力和位移记录。顶推到位后千斤顶持压,同时焊接连接钢板,完成锁定。加压时要根据已标定油表读数,严格保证对称、均匀的原则。(见附图 01-08)五、施工水域的占用。(见附图 09)

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