三牙轮钻头工艺流程1、牙掌主要加工工艺流程：模锻铣平上端面钻定位孔（在上端面钻两个工艺孔）铣120面钻结合销孔车小轴车止推面堆焊槽、钻车小轴上端面堆焊孔铣轴颈储油面铣止推面油槽钻轴颈油孔钻扩泥浆孔钻注油孔钻肩部储油孔钻掌背齿孔铣定位槽（用于加工螺纹）钻滚珠塞销孔堆焊掌背碳化钨堆焊小轴上端面、止推面及上部外圆面热处理喷砂压齿磨小轴上端面磨小轴止推面焊油管。牙掌加工工艺流程中重要工序工艺要点如下：（1） 牙掌加工工件为锻件，锻件质量和材料很重要，牙掌材料选用8620。为方便以后焊接，在锻造时需在锻件上预留坡口；（2） 结合销孔是连接三片牙掌的定位孔，同时也是加工中用来定位端面和牙轮小轴位置的重要基准，在加工时要保证其位置准确；（3） 车牙轮小轴时，采用V型夹具，借助结合销孔定位；（4） 在堆焊牙轮小轴上端面工序中使用Co6材料，堆焊止推面使用Co190材料；（5） 牙轮小轴与滚珠、滚柱及牙轮配合形成轴承，且小轴上端面和小轴止推面为牙掌与牙轮接触的主要受力面，牙轮小轴的精度
