陕西省榆林市横山县某煤矿副斜井施工组织设计.doc

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1、某煤矿副斜井施工组织设计目 录第一章 概况 第一节 概述 第二节 编写依据 第二章 井田概况及地质水文情况 第一节 井田概况 第二节 地质水文情况 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 第二节 支护设计 第四章 施工工艺 第一节 施工方法及施工工艺 第二节 凿岩方式 第三节 爆破作业 第四节 装、运岩(煤)方式 第五节 管线敷设及轨道铺设 第六节 机械化作业线配套设施 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 第一节 劳动组织 第二节 循环作业图表 第三节 主要技术经济指标 第六章 生产系统 第一节 通风系统 第二节 压风系统 第三节 防尘系统 第四节 防灭火 第五节安全监测监控系统 第六节

2、 供电系统 第七节 运输系统 第八节 通讯系统 第九节 排水系统 第七章 灾害预防及避灾路线 第一节 避灾原则 第二节 避灾路线 第八章 安全技术措施 第一节 通用部分 第二节 顶板管理 第三节 “一通三防”管理 第四节 凿岩爆破管理 第五节 电器设备管理 第六节 运输管理 第七节 复道安全注意事项 第八节 起吊重物安全注意事项 第九节 挖掘机管理 第十节 其它 第九章 架棚施工方法及安全注意事项 第十章 文明施工、环保、消防、降噪声措施 附件:施工图表 第 一 章 概 况第一节 概 述一、硐室名称本施工作业规程掘进的巷道名称为回风斜井井筒。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成该矿井通风系

3、统。三、巷道设计长度及服务年限回风斜井设计长度 648.1m。服务年限:同矿井服务年限。四、其他本施工规程不包括井筒的底拱、铺底、台阶、水沟等,施工时另行编制施工措施。第二节 编写依据一、 掘进巷道设计图纸某某矿回风斜井井筒平、剖、断面图,图号S1628-118-1。二、其余编制依据 1、 煤矿安全规程 (2006 版) ; 2、 矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390; 3、 煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994; 4、 简明建井工程手册 。 5、已审批的施工组织设计第二章 井田概况及地质水文情况第一节 井田概况一、交通位置某某井田位于陕西省榆林市横山县东北方向约 20 公里处,

4、行政区划隶属某某镇管辖。本区交通以公路为主,某某公路从井田北界通过,某某高速公路从井田西北部 15 公里处经过,本区交通条件便利。地理坐标为:东经 XXX“YYY“,北纬 ZZZ“WWW“。井田东西宽 10.0Km,南北长 7.612.5Km,面积约 107.45Km. 某某煤矿由 XX 有限公司设计,设计生产能力1.5Mt/a。斜井开拓,设主、副、风三个斜井井筒,一个工业广场。第二节 地质水文1.1 井筒地质及水文地质 1.1.1 地层 井田内被第四系所覆盖。根据区内回风检孔资料,将区内地层层序划分为:第四系风积沙、第四系中更新系统离石组、第三系保德组、直罗组(J2z) 、朱罗系中统延安组(

5、J2y) ,现由新至老简述如下: 1.1.1.1 第四系风积沙:局部零星分布,厚度 1-10m。为浅黄色粉细沙、细沙,分选性中等,磨园度为次棱角状。其上植被多为沙柳、沙蒿及杂草。第四系地层厚度变化较大,根据 X1-4、X1-5 钻孔揭露厚度为 7.47.5m,主检孔揭露厚度 18.83m,主斜井井口处,松散层厚度小于 5.0m。第四系地层角度不整合于一切老地层之上。本层揭露厚度 0-10.02m。 1.1.1.2 第四系中更新系统离石组分布广泛,多沿梁峁大面积分布,地形平缓,边部发育冲沟。岩性为浅黄色粉砂质粘土、亚砂土,柱状节理发育,因结性差。厚度 0-20m。本次揭露厚度,30.85-72.

6、40m。 1.1.1.3 第三系上新统保德组(N2b)断续出露于各支沟沟脑,是本区第四系地层的主要原因组成部分。岩性为灰黄色、浅棕黄色亚粘土、亚砂土,夹 2-5 层厚 0.3m 左右的古土壤层,半固结,柱状节理发育,含大量灰白色不规则状钙质结核,底部偶见灰白、褐黄色砂、砂卵石层。厚度 0-120m。本次揭露厚度,0.00-10.02m。 1.1.1.4 侏罗系中统直罗组(J2z)全井田分布厚度 0-132.70m,平均 77.97m。大部分被第四系覆盖,无定河南岸及区内较大沟谷中局部出露。本组顶部普遍遭到风化剥蚀,保留不全。井田西南部ZK202 孔(132.70m) 、中部 Z808 孔(11

7、2.99m)厚度较大。该组岩性较单一,主要为一套半干旱条件下形成的河流相沉积。岩性以灰白-浅灰白色中(细)粒砂岩和浅灰绿色粉砂岩、泥岩为主,组成2-3 个沉积旋回,下旋回顶部或上部见及杂色粘土岩,大部厚度小于 1m,局部达到 2m 左右。底部为灰白色厚层状中(粗)粒长石砂岩,含较多植物茎干化石及泥砾,分布较稳定,厚 5-20m,是本区划分延安组和直罗组界线的重要标志层(K4) 。与下伏地层延安组呈整合接触。本次揭露厚度,42.42-52.82m。 1.1.1.5 侏罗系中统延安组(J2y)全井田分布,为本区含煤地层,厚度 188.27-251.59m,平均 232.46m,由南向北厚度减小,无

8、定河南岸波罗镇附近、井田东北部白莲沟沟底、井田东南部沙峁沟沟底等地局部出露。岩性主要表现为一套河流湖泊三角洲冲积平原环境沉积的灰色细粗粒长石砂岩、深灰色泥岩、粉砂岩,夹黑色炭质泥岩、煤层(线)多个沉积旋回组成的建造。根据岩石组合、含煤特征、旋回结构等进一步划分为四个段。含可采煤层一层(3号煤层) 。 1.1.2 构造井田位于鄂尔多斯盆地之次级构造单元陕北斜坡中部,地质构造简单,区内无岩浆活动痕迹,局部发育宽缓的波状起伏。经过地震勘查,井田内地震线经过地段未发现断(层)点,总体构造形态为一向近西向缓倾的单斜层,倾向 277,倾角 0.6左右。 1.1.3 瓦斯、地温摘自侏罗纪煤田某某矿井田勘察报

9、告1.1.3.1 瓦斯根据施工的 4 个钻孔采取的瓦斯样测定成果得知,煤层 CH4 含量最大为 0.10mg/g燃,自然瓦斯成份中 CH4 含量最大为0.96%,瓦斯分带属二氧化碳氮气带,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。1.1.3.2 地温对钻孔资料显示,所测钻孔中最高温度为 17.42,地温梯度3/100m,无地温异常。从井田周边煤矿开采情况来看,未发现高温生产矿井,故井田应属地温正常区。 1.1.4 工程地质特征根据此矿井井筒检查孔勘查报告,本井筒主要揭露地层有朱罗系延安组、直罗组、第四纪红土层、黄土层、风积沙。从岩性看,第四系、朱罗系地层之间差异较大。本区地质构造简单,岩石主要以较软岩为主,岩

10、体较完整,以块状及层状结构为主。回风斜井井筒工程地质条件对施工的影响:软岩对掘进和支护的影响,软岩可缩短单循环的破岩工时,降低破岩成本,同时也会增加支护难度、支护工时和支护成本。在自然状态下岩体及岩石保持一定的原始强度,如果受井筒开挖的人工扰动和地下水的浸泡,岩体(石)强度就会降低,产生溶水崩解。这种现象会给机械装岩造成很大困难,严重时,耙装机不能使用,装载机、小型挖掘机降低效率。砂岩水解后变成散状沙和稀泥给排水带来较大困难,使排水设备降低效率,缩短使用寿命。工作面的水、沙、稀泥恶化工作环境,降低劳动效率,增加劳动强度。1.1.5 含水层回风斜井井筒共穿过以下 4 层含水层:第一含水层、第三系

11、保德组潜水含水层大面积分布,本次揭露厚度 0.00-10.02m,本组上部为砖红色亚粘土和粘土,结构致密,具隔水作用,下部含钙质结核及沙砾,构成局部含水层,该含水层厚 13.77m,井筒涌水量 0.795 m3/h。第二含水层、侏罗系中统直罗组风化岩潜水含水层风化岩广泛分布,揭露厚度 42.42-52.82m,岩性以灰黄色中、细粒砂岩为主,岩性风化程序不均,局部裂隙发育,是井筒穿越时的主要充分层位,该含水层厚 58.26m,井筒涌水量 3.128 m3/h。第三含水层、侏罗系中统延安组孔隙裂隙承压含水层揭露厚度 74.39-107.49m,延安组岩性为中细粒砂岩、泥岩、粉砂岩互层结构,胶结致密

12、,裂隙类型以节理、层面为主,闭合性质,含水性、导水性均差。该含水层厚 52.7m,井筒涌水量 0.14 m3/h。附地质柱状图:第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置该回风斜井筒中心坐标:X=4209865.000m,Y=36628133.000m,Z=+1170.000m井筒方位角为 900000井筒全长 648.1m(其中明槽掘至 3m 为安全出口正中,方位角 00000,硐长 11.5m;明槽掘至 17.63m 为风硐正中,方位角2250000,硐长 6.9m;躲避硐室总长 19.6m),主体巷道设计倾角为-20。 (见巷道平面图)第二节 支护设计一、巷道断面该回风斜井主要有 1-1

13、 断面、2-2 断面,巷道规格为: 1-1 断面为直墙半圆拱形,荒宽 5.0m,净宽 4.2m,墙高 1.85m ,右墙基深250mm; S 荒 =18.86m2,S 净 = 13.22m2,长度为 223.1m。 2-2 断面为直墙半圆拱形,荒宽 4.5m,净宽 4.2m,墙高 1.6m , S 荒 =15.15m2,S 净 = 13.22m2,长度为 387m。每 40m 设一躲避硐,位于巷道前进的右侧,为直墙半圆拱形断面,墙高 1.4m,净宽 1.4m,净深 1.4m,支护形式表土段采用锚、网现浇素砼支护,砌厚 200mm;基岩段采用锚网喷支护,锚网支护形式同锚喷段支护。水沟及台阶位于巷道前进方向的右侧,水沟净规格为宽高=200200,台阶踏步宽高=360130,台阶宽 500。二、临时支护(一)表土段施工:根据现场岩石实际情况确定表土段临时支护方式:若岩石稳定可采取扇形棚或 25#U 型钢金属支架临时支护;若岩石围岩不稳定时采取架设 25#U 型钢金属支架或槽钢棚并在上方铺设一层金属网,然后及时进行初喷,初喷厚度 30-50mm 作为临时支护。(二)基岩段施工:放炮后采用前探梁临时支护并及时进行锚网喷。

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