1、精 馏 塔 的 吊 装1.工程概况益海天成化学工业有限公司 ECH 二期工艺管道及设备安装工程环化精馏车间，D20202 精馏塔为分段塔，外型尺寸为 320054940mm，材质为06Cr19Ni10，设备净重 79790Kg（不含塔内件） ，设备分上下两段，设备安装在钢框架外，D20202 安装位置:5 轴与 6 轴之间，中心距框架 5 米，安装标高+0.1m。因设备在结构框架外，设备较高，不利于以后结构平台，保温等安装，本次安装考虑将设备平台及保温先安装在设备本体上，设备到货分为两段，分段的尺寸和重量见下表， 设备基础高度为 0.1m。设备分节参数如下：序号 设备位号 设备名称外形尺寸（m
2、m） 重量（t） 备注1 T2101A 下段 320027700 41+10.2 其中10.2吨为结构和保 温重量2 T2101A 上段 320027240 38.79+8.8 其中8.8吨为结构和保 温重量2.编制依据2.1. D20202 精馏塔设备制造图；2.2. D20202 精馏塔安装布置图；2.3.工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000。3.吊车的选择与吊装方法简述3.1 D20202 精馏塔下段吊装：根据 D20202 精馏塔下段外形尺寸为 320027700mm，重量为 51. 2t, 设备在框架之外,设备基础高度 0.1m，以及当前市场吊车情况，选用 LTM-1
3、500 即500 吨汽车吊一台起吊，臂长为 52.5 米，回转半径为 16.0 米，挂设 165t 配重，吊车吊装能力为 80 吨。送尾吊车选用 QY-100H 即 100 吨汽车吊一台，臂长为16.3 米，回转半径为 8 米，吊车吊装能力为 33.0 吨（包括吊钩重量） 。见吊装立面图。3.2 D20202 精馏塔上段吊装：根据 D20202 精馏塔上段外形尺寸为 320027240mm，重量为 47.59t,根据当前市场吊车情况，选用与下段吊装同样的 LTM-1500 即 500 吨汽车吊一台起吊，臂长为 62.9 米，回转半径为 16.0 米，吊车吊装能力为 69.0 吨，送尾吊车选用
4、QY-100H 即 100 吨汽车吊一台，臂长为 16.2 米，回转半径为 8 米，吊车吊装能力为 34.0 吨（包括吊钩重量） 。见吊装立面图。3.3吊站在4与5间轴框架架外的空地上，起吊吊车宜正对着设备基础位置，送尾吊车站在设备尾部的侧面，吊车和索具布置完毕，检查合格后，开始起吊，两台吊车同时使设备离开地面约300mm左右，检查吊车及索具情况合格后，开始正式起吊，随照起吊吊车的起升，设备开始抬头，送尾吊车向前送尾，直至设备直立状态，此时送尾吊车已不再受力，松掉送尾吊车的索具，起吊吊车继续起升，使设备的底部超过基础框架后，吊车转杆，至安装位置落下，固定牢固，结束吊装工作。3.3 500t吊车
5、的四条支腿已按如下要求进行处理：挖35m、深2m的坑；底层夯实，用三合土回填，每300mm厚夯实一次，直至与地面齐平；再在上面铺设25mm的钢板。4.吊装受力计算和索具的选用D20202精馏塔的上段和下段使用一套吊装索具，由于设备的下段重量大于上段重量，故按设备的下段选用索具。4.1 计算荷重： P=K1K2（Q+q）=1.11.1（51.2+2）=64.372t式中 Q=51.2t 设备下段重量， q=2t 设备起吊索具重量K1=1.1 动载系数K2=1.1 不平衡系数钢丝绳选用每侧一圈两股，共计4股，夹角为40，钢丝绳与水平夹角为70。钢丝绳的破断力为：S=PN/（40.9397）=64.
6、3726（40.9397）=102.8t式中 N=6 钢丝绳的安全系数所以钢丝绳选用为637-50-1670的钢丝绳，其破断力为：123t，绳扣有效长度为19.26m，2根。 4.2 D20202精馏塔下段溜尾索具的选用：溜尾最大受力按下段重量的1/2考虑，选取637-50-1670的钢丝绳一根双用被扣，两根有效绳，绳扣有效长度为28.0m，1根。 4.3 吊装支撑梁的选用由于设备吊耳均选用管轴式，故设备吊装时必须采用吊装专用支撑梁，吊索顶部夹角为40度，钢丝绳与水平夹角为70。支撑梁的规格尺寸见制作图吊装支撑梁核算吊装支撑梁的受力：计算荷重： P =64.372t P1 =P/2=32.2t
7、P2+P1Sin70=P/2P2 = P/2- P1Sin70=0.0603 P1=1.94tH=4460 tg= H/（1528-300）=3.632=74.6P3 = P2/ Sin=2.02t支撑梁所受的正压力：PZ = P1COS 70+ P3COS 74.6= 11.549t支撑梁所受的弯矩：M= P230= 1.9430=58.2tcm支撑梁选用27312的无缝钢管，1根使用，其单根参数如下：截面积F=98.395 cm2 惯性半径r=9.237cm 抗弯矩W=1230cm3 重量77.24Kg/m长细比=L/=300/9.237=32.48式中：L吊装支撑梁计算长度，L=300c
8、m查表得：轴心受压稳定系数=0.920支撑梁稳定性核算1=PZ/FI+M/W=11.549/(20.92051.2)+58.2/（21230）=0.123+0.0237t/cm2=0.1467t/cm2=1.5500t/cm2经计算得知吊装支撑梁的设计满足吊装要求，安全。5.施工技术措施5.1 吊车吊装位置、吊车行走道路均应回填至0.00，并分层夯实。5.2 所有机索具均应有合格证，并按国家标准检验合格；5.3 钢丝绳应仔细检查，不得有断丝现象，表面不得有严重锈蚀；5.4 上段和下段均对称布置两个管式吊点，设备抬尾采用捆绑的方式。5.5 机具布置完毕后，组织有关人员进行检查，确认无误后方可进行
9、试吊，试吊无误后方可进行正式吊装；5.6 统一指挥信号，做到指挥准确，传递迅速；5.7 严格执行工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000。6.质量控制点序号质量控制点 控制等级 控制措施1吊装技术方案AB 方案需报业主、监理有关部门审批。2吊装技术交底BR1.吊装前向所有参加吊装作业的人员进行技术交底，使所有参加施工的人员都熟悉吊装作业的内容和方法。2.参加吊装作业的人员要职责明确。3.起重工、电工、司机等进行资格认可和登记。3吊装作业场地BR1.吊装作业场地按平面布置图的规划进行障碍物的拆除，地面按要求进行回填和夯实。2.用白线划出吊车的场地。4 机索具 BR1.机索具的采购对供
10、应商进行资格及质量信誉的审核，确保所购买商品的质量符合方案及规范要求。2.对质量证明书、合格证进行确认。3.做外观质量检查。质量记录a.技术交底记录b.技术签证 c.起重机运转检查记录d.特种作业人员登记表e.安全教育记录7.成品保护、职业健康、安全和环境保护7.1成品保护：7.1.1在吊装过程中对已形成的建构筑物进行保护，司机和工作人员应事先察看吊车及起重物与建构筑物的距离。7.1.2吊车的支腿离小型基础应大于1米。7.1.3绳扣与设备棱角处接触加垫木方；7.1.4吊装过程不得撞击或碰伤设备；7.1.5钢丝绳不得与电焊把线相接触，以免钢丝绳受损。7.2职业健康、安全主要控制措施序号 作业活动
11、 危险源 主要控制措施1 起重机作业机械伤害设备损坏人员伤害1.严格执行起重机安全操作规程；2.对起重机械定期进行检查维护；3.特种作业人员持证上岗；4.起重机必须在额定的起重能力范围内工作，避免因超载而造成起重机的倾翻，操作过程应平稳，避免因惯性将吊车带翻，造成人员伤害和机械设备损坏。2 吊装作业 机械伤害设备损坏人员伤害1.严格按照方案选定的吊装参数进行吊装作业；2.吊装索具、吊装支撑梁等机索具的使用符合规范要求，避免因使用不当造成人员和设备损坏；3.按规定正确佩戴个人防护用品；4.吊装作业设置警戒线，并作明显标记，吊装过程中，无关人员禁止入内。3 高空作业 高处坠落物体打击1.高空作业人
12、员应系安全带，穿防滑鞋，防止高空坠落造成人员伤害；序号 作业活动 危险源 主要控制措施人员伤害 2.进行高空作业时，施工人员所带的工具应栓上保险绳，防止高空坠落砸伤下面的施工作业人员；3.严禁从高处抛掷物品；4.作业位置及底层设置两道安全网。4 用电火灾 触电火灾 1.施工现场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证的电工负责；2.电器设备必须接地、接零和设置漏电保护器；3.电器设备附近不得有易燃物品，备有消防设施。7.3环境管理主要控制措施序号 作业活动 危险源 主要控制措施1 机械使用 废油污染 1.使用的吊车进场前应检查，不得有漏油现象；2.修理吊车时，应将塑料布铺在修理部位的下面，防止油
13、滴在地面上；3.带油的棉纱、油布等集中回收。2 现场清理 施工垃圾 1.合理使用原材料，减少固体废弃物；2.施工垃圾分类堆放，严禁将垃圾随意堆放和抛撒。7.4.作业环境要求7.4.1现场照明吊装作业必须安排在白天开始进行，如确需在夜间进行吊装作业，应有足够的照明，照明灯具应使用符合规定的36V安全电压，安装高度应满足规定的要求。7.4.2现场安全设施7.4.2.1施工现场平面布置应整齐清洁，文明施工，如道木成方堆放，钢丝绳放在木板上，并盘在一起。7.4.2.2各种设备、材料和废弃物都要堆放在指定地点，道路平整。7.4.2.3高处作业设置安全栏杆、安全网等。7.4.2.4吊车臂杆下和被吊设备下面
14、不得站人和通过,设置安全警戒线。7.4.2.5登高作业人员应体检合格，穿戴好劳保护品，操作时系好安全带。7.4.2.6严禁在雨天、雪天、雾天、六级风以上的天气进行吊装作业。8.施工机具一览表序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1 汽车吊 LMT1500（500吨） 台 1 起吊2 汽车吊 QY-100H（100吨） 台 1 抬尾3 绳扣 637-50-1670 每根绳扣有效长度为19.26m根 2 起吊4 绳扣 637-50-1670 每根绳扣有效长度为28m根 1 抬尾5 绳扣 637-14-1670 每根绳扣有效长度为8.8m根 2 提吊吊装支撑梁6 道木 标准 根 207 麻绳 20
15、 m 509. 施工人员一览表序号 工 种 人 数 备 注1 管理 32 起重工 43 钳工 24 力工 6致 谢本论文是在我的老师们的亲切关怀和悉心指导下完成的。他们严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，老师们都始终给予我细心的指导和不懈的支持。 在此，我还要感谢和我一起工作的同事和师傅们，正是由于你们的帮助和对我的支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。特别感谢我的师傅，他为我的论文提出了很多宝贵的意见在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的同事、同学、朋友给了我无
16、言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们!参考文献HG20201-2000 化工工程建设起重施工规范 ；GB5082-85 起重吊运指挥信号 ；HG/T21574-94 设备吊耳 ；HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程 ；HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程 ；石油化工吊装工作手册 ；设备布置图设备装配图吊车性能表附录吊装示意图GMK7450（ 450吨 汽 车 吊 ）美 国 格 鲁 夫说 明设 备 位 号 ： D202设 备 名 称 ： 精 馏 塔 下 段设 备 外 形 尺 寸 ： 320270设 备 重 量 ： 51.2t安 装 标 高 ： 0m吊 车 型 号 ： LTM150(50吨 汽 车 吊 ）回 转 半 径 ： 6.m臂 杆 长 度 ： 52吊 装 能 力 ： 80t中 石 化 工 建 设 有 限 公 司 益 海 天 成 环 化 精 馏 车 间设 备 吊 装 图精 馏 塔 吊 装 立 面 图201年 10月
