1、目录第1卷 编制依据 .2第2卷 工程概况 .3第3卷 施工部署 .5第4卷 施工进度计划（详附表） .8第5卷 施工总平面布置（详附表） .8第6卷 主要施工方法 .8第1章 电气部分 .8第2章 给排水安装工程 .13第7卷 各种管理及保证措施 .21第1章 质量保证措施 .21第2章 技术保证措施 .23第3章 工期保证措施 .23第4章 安全、消防保证措施 .24第5章 文明施工与 CI .25第8卷 主要经济技术指标 .25第9卷 成品及设备部件的保护措施 .25第10卷 计量管理 .27编制依据1.1 *与*签订的施工合同。1.2 工程地质报告详土建施工组织设计。1.3 *的*水电
2、施工图纸。1.4 规范、标准、文件一览表类别名 称 文 号建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建 筑 给 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50242-2002民 用 建 筑 电 气 工 程 施 工 技 术 操 作 规 程 DBJ13-22-99建筑给排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程 DBJ13-23-99规范孔网钢带复合塑料给水管施工技术规范建筑电气安装工程图集 DBJT13-11防雷 D562、协 96D501常用低压配电设备安装 90D367等电位联结安装 97SB567建筑物防雷
3、设施安装 99D562建筑排水 UPVC 管施工技术规程 CJJ29-98卫生器具给水 99S304 卫生器具排水及管道支架 96S341、 96S161、 S220消火栓、箱安装 87S163图集建筑设备施工安装图册 CN421.5*公司质量体系标准文件。工程概况2.1 工程建设概况2.2 工程建筑设计概况建筑面积 8850m2层数地上一层层高6.5 米建筑高度 7.9米2.3.工程结构设计概况本工程+0.000 标高相当于绝对标高 7.2m，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，火灾危险性等级为戊级，抗震设防为七度，抗震等级为三级，场地类别为类。结构体系为单层现浇混凝土框架结构。
4、2.4 建筑安装冷水给 水 管 均 采 用 孔 网 钢 带 复 合 塑料 管 ， 热 熔 连 接 。给水 消防消 防 采 用 热 镀 锌 钢 管 ， 螺 纹 连 接排水排水UPVC 排 水 管 ， 粘 接 接口弱电电话采 用 电 缆 直 埋 应 入 ， 入 户 处 穿 SC25 管 保 护强电低压电 源 线 用 电 缆 沟 或 直 埋 地 敷设 方 式 由 厂 区 总 配 电 房 引 入 ； 库 房内 线 路 采 用 KVV-型 电 缆 穿 钢 管 沿库 板 面 明 设 ， 其 他 功 能 房 用 BV-500V导 线 穿 管 沿 墙 、 楼 板 、 屋 面 板 等 暗敷 。 接地基础接地防
5、雷 接 地 、 保 护 接 地 及 弱 电 接地 同 用 一 楼 接 地 体 ， 利 用 结 构 桩 承台 基 础 梁 、 柱 16 主 筋 作 接 地 体引 下 线 及 总 等 电 位防 雷 用 12 镀 锌 圆 钢 在 屋 面 隔 热 层 内 装 设 不 大 于20cmX20cm 的 网 格 。 避 雷 带 用 12 镀 锌圆 钢 沿 屋 面 女 儿 墙 及 水 箱 顶 四 周 明 敷 设2.5 工程特点：本 工 程 建 设 规 模 较 大 ， 单 层 面 积 较 大 ， 单 层 层 高 较 高 ， 量 大 工 期 紧 。 为 加 快 进度 ， 划 分 、 、 、 为 、 、 、 四 个
6、施 工 段 ， 按 平 面 流 水 分 阶 段 进10 12 17 J行 施 工 ， 因 此 各 工 序 交 错 施 工 多 一 次 性 完 成 施 工 任 务 艰 巨 。 给 排 水 相 对 简 单 ， 电 气 较 复杂 ， 地 面 内 管 线 较 长 ， 回 路 多 ， 敷 设 方 式 多 ， 设 备 种 类 多 。工程名称 *加工厂 工程地址建设单位 *公司 勘察单位设计单位 *设计院 监理单位质 量 监 督 部 门 *质量监督站 总包单位水 电 分 包 单 位 建设工期 215 日历天合同工期 300 日历天 总投资 约 1300 万元工 程 主 要 功 能 水 产 品 加 工 厂 房
7、施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标：合格3.1.2 工期目标：258 日历天3.1.3 安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故率控制在 0.5以下。3.1.4 文明施工目标：争创市安全文明工地3.1.5 成本目标：争取降低 5%的成本。3.2 安装组成员负责人：*施工员：*质检员：*材料员：* 3.3 任务划分及总、分包管理3.3.1 总包合同范围主楼、室内水、电、消防、电话工程。3.3.2 总包与分包土建由*负责施工，安装由*公司安装分公司负责施工。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程:本工程计划沿 、 、 、 为 、 、 、 四 个 施 工 段 ， 按 平 面10 12 17 J
8、流 水 分 阶 段 进 行 施 工 .各班组负责好楼内施工工程，要做到密切配合，随土建施工进度施工，不影响土建工期。3.4.1 工艺流程给水系统：预留、预埋支架制作支架安装给水管制作安装水压试验给水管防腐、刷漆给水附件安装管道清洗管道清毒管道通水试验卫生清理竣工验收排水系统预留、预埋预留孔洞清理放线、支架制安管道预制管道安装灌水试验卫生器具安装通水试验卫生清理竣工验收电气安装接地装置及保护接地焊接接地电阻测试暗敷设配管配电箱外壳安装管内穿线电气装置安装绝缘电阻测试器具安装（开关、插座、灯具、配电箱和芯）试电、调试竣工验收3.5 施工准备3.5.1 现场平面布置本 工 程 施 工 现 场 由 *
9、公 司 统 一 布 置 。3.5.2 施工用水、用电设施安装工程施工用水、用电由土建统一设计安排。加工车间及现场单独设配电箱，按“一机一闸一漏保护”要求配制。3.5.3 材料、施工机具及劳动力资源准备3.5.3.1 施工机具由施工员按计划作好准备，以满足工程需要。3.5.3.2 劳资员根据工程进度，合理安排劳动力。工种 电 工 管 工 辅 工人数(人) 6-8 6 103.5.3 技术质量科组织有关技术人员做好图纸自、会审工作及施工方案，技术、安全交底工作。为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。各工种班组长应认真熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，严格按图施工，各工种应做好交叉作业配合工
10、作，以免工程出现返工现象。同时注意收集工程的有关资料，如各次会议纪要、产品合格证、说明书和原理图，查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册。施工进度计划（详附表）施工总平面布置（详附表）主要施工方法施工中确保把本工程涉及到的工程建设强制标准强制性条文执行到底，尽责尽职，确保工程质量。第1章 电气部分6.1.1 预留预埋预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度长，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符
11、合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程库 房 内 线 路 采 用 KVV-型 电 缆 穿 钢 管 沿 库 板 面 明 设 ， 其 他 功 能 房 用BV-500V 导 线 穿 管 沿墙 、 楼 板 、 屋 面 板 等 暗 敷 。 暗 敷 设 在 现 浇 混 凝 土 里 的 钢 管应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行；暗敷设在地面内的管应在地面打夯结束后，找平层浇捣前，按设计标或规范要求标高挖沟敷设；在砖墙内敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线连接好管、盒、箱，并且刷好防锈漆，并在墙体砌筑初期进一步调整好盒、箱口与墙面的距离；明管应在土建室内装饰工程结束后配管
12、。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径要大（大于 10d） ，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材） 管路制作（根据图纸与现场实际进行）断管、管路敷设焊接式粘接，绑扎固定。明配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径、弯扁度、固定点间距、平直度、垂直度要符合规范要求。明配管路的施工工序是：支、吊架制作定位箱、盒支、吊架安装管子敷设。管路敷设应注意事项：6.1.1.1 埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于 15mm，管口高出地
13、坪不少于200mm，管路应尽量减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。明敷管与给排水管平行敷设时间距不应小于 0.1m，交错间距不宜小于平行敷设是的间距，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。6.1.1.2 暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径 10 倍，明敷管弯曲半径：一个弯时弯曲半径不应小于管外径 4 倍，二个弯时弯曲半径不应小于管外径 6 倍；弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于 0.1 倍管外径，管路连接套管长度为 1.53 倍被连接管的直径。6.1.1.3 钢管与钢管连接应采用套管焊接法，全径焊。6.1.1.4 接线盒
14、、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用 6 以上圆钢跨接，焊长为 6 倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，以保证构成完整电气通路。钢管用铁盒。6.1.2 配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式二种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法、考虑支架，进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，箱的型
15、号、规格须符合设计要求；箱面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；箱门可开启灵活。6.1.2.1 嵌入式配电箱安装应配合土建砌墙时准确将孔洞预留好，待土建粉刷抽筋后，根据预留洞尺寸找好箱体标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固好再安装盘面。安装盘面要求平整。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，PE 线严禁利用箱体串接，箱体垂直度允许偏差为 3mm。6.1.3 管内穿线6.1.3.1 导线敷设导线在管内敷设时应注意：检查导线的型号、规格是否符合设计要求；管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用 1.2 钢丝作
16、引线 ，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断；管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40%。 导线颜色应按 A、B 、C 、N、PE 分别为黄、绿、红、篮，黄绿相间线敷设。导线连接：导线与设备器具的连接应符合下列要求：截面为 10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；多股铝芯线和截面大于 25mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工不应垂直于导线切入，导线接头
17、表面的氧化物及污物必须清除干净。6.1.4.2 电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，其型号、规格、截面、电压芯级应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏油现象，绝缘电阻测试应符合规范要求。放电缆时应从盘上面放出，避免电缆在支架及地面摩擦拖拉损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设标识牌。电缆穿钢管敷设时，钢管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，并且关口应无毛刺和尖锐棱角，关口应做成喇叭型，电缆保护钢管连接时不宜直接对焊，应采用大一级的短管套接或采用丝扣连接，长度不小于电缆管外径 2.2 倍。 电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M 。6.1.5
18、 灯具及开关插座安装6.1.5.1 灯具安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求:同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于 5mm； 固定灯具用的螺 2钉或螺栓不少于两个，木台直径在 75mm 及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。 楼梯灯、3走廊灯、阳台灯等，室内上下层同一轴线位置上的偏差不应大于 50mm，螺口灯头的接线时相线应接在中心触点的端子上，中性线应接在螺纹的端子上。6.1.5.2 开关、插座安装同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于 5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。同一场所开关的通断位置应一致(双控除外) 且便于操作。一般距门框0
19、.150.2m，开关断相线，开关灵活。 2.2m 以上的开关排列应与控制灯具顺序相对应不得交叉，楼梯开关不宜在踏步上方。开关控制相线、插座单相为左零右火上接地线，三相上孔为地线。6.1.6 基础接地体、引下线、避雷网本工程低压系统的接地形式采用 TN-C-S 系统，电源 PE 线入户处应做重复接地， 1N 线和 PE 线始终不得混接，入户电缆金属外皮也应接地。防雷按三类防雷。本楼的所有金属管、盒 ，箱均应可靠接地，所有入户金属管线应进行总等电位联结。本工程防雷接地、保护接地及弱电接地公用接地体，接地电阻不大于 1 欧。共用接地体利用结构桩、承台、底板焊接成一体作接地体，利用结构柱东南、西北两对
20、角 16 的主筋作各组自下而上引至屋面女儿墙与避雷网带焊接联通。同时在V1、V3、V5、V8、V10、V12、V14、V17、V19 、V21 、 V23、V25、V28、V31 柱，地坪上 0.5m 处，用 86SH50 盒预留接地测试点，共 14 处；以及 V1-V33 共 33 处，采用镀锌扁钢，-40*40 与接地体焊接体引出墙外，深 -0.8m 作辅助接地极。第2章 给排水安装工程6.2.1 管道预留、预埋预留、预埋工作是安装工程首要而又关键的第一环节，为此在施工前,应认真熟悉图纸，了解建筑物结构及使用功能和建施图纸校对。做到按图纸和规范要求施工，配合土建做好预埋工作,要做到预埋到位
21、,座标、标高正确，系统完整，不得有漏留、漏埋现象。6.2.2 排水管安装安装应注意以下事项：6.2.2.1 在水流转角小于 135的横支管，应设检查口或清扫口。6.2.2.2 公共建筑内在连接 2 个及以上的大便器污水横管上，应设置清扫口。6.2.2.3，横支管、横干管等，无汇合配件的直线管段超过 2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过 4m。6.2.2.4 管道端部插入伸缩节处的间隙应为：夏季施工的应留 5-10mm，冬季施工的应留 15-20mm。6.2.3 排水管安装6.2.3.1 本工程设计排水管均采用 PVC 塑料排水管。PVC 排水管安装工艺流程：选材挖沟支墩砌筑测量
22、断管配管粘接灌水试验卫生清理6.2.3.2PVC 排水管安装，根据实测并结合配件尺寸确定所需管段的长短进行割管，断管口端部应平整垂直于管轴线，插口用中号板锉成 15-30 度坡口，坡口厚度为管壁厚的1/2-1/3，长度不小于 3mm。6.2.3.4 管材和管件，在粘接前应作公差及标记试插，管端插入承口的深度不得小于下列规定：50，25mm；75，40mm；90，46mm；110 ，48mm；125，51mm ；160，58mm。6.2.3.5 管道粘接前应用干布将承口内侧、插口、外侧的油污及杂物擦试干净，完后先将承口均匀涂抹粘接剂，后抹插口找正方向，将管子插入承口，在插入进程的同时旋转，但不得
23、超过 1/4 圈，插入到标记为止。整个粘接过程应在 20 秒内完成，为保持接口的垂直度位置准确。粘接完毕应迅速将挤出的粘剂用干布擦试干净，后静置 2-3 分钟的静化，待静置接口固化后，再进行下一轮操作。6.2.3.6 排水管道安装必须符合设计及施工验收规范的要求。6.2.3.7 埋地或隐蔽管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层，卫生器具的上边缘或底层地面高度，在满水 15 分钟面若有下降，再灌满观察 5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，试验合格后方可隐蔽。排水塑料管道支吊架最大间距管径mm50 75 110 125 160横管 0.5 0.75 1.1 1.3 1.6室内
24、排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差(mm) 检验方法1 坐 标 152 标 高 5每米 1.5全长 25 米以下 38全长 25 米以上 75用水平尺、直尺、拉线和尺量检查3 水平管道从横方向弯曲塑料管6.2.4 给水管安装6.2.4.1 本工程给水管采用孔网钢带复合塑料管，采用热熔连接。 6.2.5 孔网钢带复合塑料给水管道安装：6.2.5.1 孔网钢带复合塑料的特点它具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠，使用寿命长。6.2.5.2 主要机具热熔器、专用剪刀、切割机、电锤、试压泵。6.2.5.3 作业条件暗敷设在墙内的管道，应在土建墙面抽筋后
25、，在预留或开槽，深度 De20mm ；宽度 De4060mm 的凹槽内安装。明敷设管道：应在土建、抹灰粉刷工程结束后，进行安装。6.2.5.4 工艺流程暗敷设于墙内：预留或开槽领料放样测量下料热熔器选择、加热热熔连接固定水压试验隐蔽管道冲洗器具连接管道消毒通水试验竣工验收明敷设预留孔洞清理孔洞套管制作支吊架制作安装放样测量下料热熔连接、安装、套管安装卡箍固定水压试验堵洞管道冲洗管道消毒通水试验竣工验收6.2.5.5 管道安装（一）管材要求：管材和管件应采用同牌号的原材料，管材规格用 De*e 表示，其公称外径壁厚及其偏差见下表：管材规格尺寸偏差：壁 厚 （mm）公 称 压 力 MPaPN1.0
26、 PN1.25 PN1.6 PN2.0 PN2.5 PN3.2公称 外 径De平 均允 许 偏 差 基本 尺 寸允 许偏 差基本 尺 寸允 许偏 差基本 尺 寸允 许偏 差基本 尺 寸允 许偏 差基 本尺 寸允 许偏 差基 本尺 寸允 许偏 差20 +0.302.3 +0.502.8 +0.503.4 +0.604.1 +0.7025 +0.302.3 +0.502.8 +0.503.5 +0.604.2 +0.705.1 +0.8032 +0.302.4 +0.503.0 +0.503.6 +0.604.4 +0.705.4 +0.806.5 +0.9040 +0.403.0 +0.503.
27、7 +0.604.5 +0.705.5 +0.806.7 +0.908.1 +1.1050 +0.503.7 +0.604.6 +0.705.6 +0.806.9 +0.908.4 +1.1010.1 +1.3063 +0.604.7 +0.705.8 +0.807.1 +1.008.7 +1.1010.5 +1.3012.7 +1.50管件的承口尺寸应符合下表：承口内径公称外径基本尺寸 允许偏差 承口长度 承口壁厚20 19.3 0-0.2 1625 24.3 0-0.3 1832 31.3 0-0.3 2040 39.2 0-0.3 2250 49.2 0-0.4 2563 62.1 0-
28、0.4 29承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚与金属管道连接及用水器连接的塑料管件必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件。（二）放样、测量：按图纸坐标及标高要求结合现场实际情况在具体位置上划出标记，测量出各段管道长度，配合管件，量出实际所需管段长度，进行断管。断管应利用专用剪刀或管道切割机（严禁用沙轮切割机）。切口两端应平整于管子轴线，如采用切割机断管后应将管端口内外毛刺清除干净。（三）热熔：根据所安装管道大小，选择热熔器头，同时选择在安全位置将电源接通，待达到热熔温度后，将下好料的管材用铅笔划出熔插深度标记，完后将承口内插外的油污、水分擦试干净，同时将管材、管件插入热熔器内，按规定时间加热插入到标记位置，
29、迅速取出进行连接。热熔连接技术要求：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 6熔热三通弯头时应注意管线走向，最好先做模拟予向校正走向后划出标记，再进行熔接，以免造成返工。管材、管件加热时应相线对方向，无旋转顺直套入热熔器上，达到时间或插入到标记位置后，同时拨出进行连接。（四）暗敷设于墙内管道安装：管材、管件加热完毕应立即取出，找平、找正方向，无旋转顺直对插入到热熔部位，保持足够的冷却时间再进行下一轮工序。暗装管道固定：当各卫生间支管安装后，应及时进行管子固定，特别对预留洁具接口应垂直与墙面固定时接口明露，待水压试验合格后再用水泥沙浆摸平于墙面。（五）明敷设管道安装：应在土建抹灰粉刷工程完成后，立管在最高吊通线，水平管拉通线，找准标高尺寸位置，将两头支架先固定，完后各支架以线为中心，按规定间距埋设支吊架。
