1、1手动吊篮支撑设施（建筑物顶部悬梁或行梁）、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。 手动吊篮元定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。 操作程序与施工方法吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部
2、吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。因为绳均采用直径不小于 13mm 的钢丝绳通长到底布置，安全绳与吊篮架体的连接，一川办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢（最少 4 扣），每卡一次留有不大于是 1m 的升降量，吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，保险绳就起到吊住吊篮架的作用。这种方法很麻烦，每升降 1m 就要卡一次保险绳，而且万一脱落，在保险绳起作用前会有约不大于 1m 的自由跌冲击。为此最近新研制成一种安全自锁装置（LSL 63 型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制2造），只需把安全锁固定在吊篮架体上，
3、同时套在保险钢丝绳上，在正常升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，安全锁就能自动将吊篮架体锁在保险钢丝绳上。这种安全锁使用方便，安全可靠。 LSL 63 型手动吊篮安全锁的技术参数项次项目技术参数123456 允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳（规格 12.56 19）重量有效标定期限 6300N1115mmin7500N（指单锁工作荷载）97300N1.8kg1 年 钢管组合而成的吊篮架计算书 吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用48 钢管连接组成整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。 1 、荷载计算 （1 ）吊
4、篮架自重力取 500 Nm2 ，吊篮架宽 12 米，则每榀行架荷载为 q1=5501.2 2=330Nm （2 ）施工荷载取 120N，则 q2=1200 1.22=720Nm （3 ）总荷载 q=q1+q2=330+720=1050N m 1 、内力及截面验算 （1 ）上弦弯矩 Mmax=18q12= 10502.52=820N.m 3483.5mm 钢管，截面，截面抵抗矩 W=5075mm3 =Mmax w=8200005075=161.6N nm2 （2 ）桁架内力计算将均布荷载化为集中荷载，按铰接行架计算 F=2.5 1050=2625N 支座反力RA=RB=5250N 上弦内力 S=
5、RA（2.5 1.8 ）=5250 （2.5 1.8 ） =7292N=S A=7292489=14.9mm2 0.1f=21.5N mm2 按钢结构设计规范规定可不计轴力 S ，以弯曲应力计算=161.6N mm2 f-215Nmm2 故强度满足要求 .4电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：1、 吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。设计说明：考虑到本工程从 14 层安装，吊篮悬臂机构需要布置在 14 层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装） 。具体位置
6、和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上， （洞口的混凝土标号必须大于等于 C25，宽度必须大于等于 200mm） ，下方垫方木，横向加以固定。2、 结构简介：悬臂机构是由 80804 方钢管 1 根，70704 方钢管 2 根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用 M16 螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长 5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮 2 个悬臂。按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。每台吊篮有 4 根钢丝绳分别从悬臂垂下，2 根工作用
7、钢丝绳分别穿过提升机5用于提升吊篮上、下工作，2 根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。3、 双方配合的项目：人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在 7 天内安装完成（遇特殊天气顺延） 。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。电箱的要求：每台 ZLD500 型吊篮功率为 2*2.2=4.4KW。全围 56 台左右，总功率为 56*4.4=246.4KW，依据电工手册
8、：I=P/U=246400/380=648A，配备使用带 100A 空开的电箱 14 个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。4、 吊篮施工过程：进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块 25 公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。屋面支架安装完成后，在地面对应的位6置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检
9、和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行 3-5 次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。移篮：18 层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。
