1、XXXX塔吊专项施工方案编制：XX 复核：XX审核：XXXXX二 O 一一年二月目 录一、编制依据及说明 .1二、工程概况 .1三、塔吊设置 .1四、塔机的基本性能 .1五、塔机安拆资源配置 .1六、塔机的安装步骤 .2七、塔吊吊装方案 .4八、塔吊施工用电 .5九、塔机的操作维护 .6七、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 .6八、塔机的拆除 .7七、塔吊安全操作规程 .7九、塔吊的检验与调试 .9十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正 .9十一、塔吊的维护与保养 .10十二、安全保证措施 .10十三、安全事故应急预案 .11附件一 QTZ63 塔吊天然基础的计算书 .191塔吊专项施工方案一、编
2、制依据及说明 1. 重庆市轨道交通六号线二期中隧道土建工程指导性施工组织设计；2. 施工现场的平面布置；3. 塔吊的安装位置及周围环境；4. 塔吊的使用说明书；5. 塔吊的安全操作规程；6. 重庆市轨道公司、重庆市相关单位及部门下发的相关规范和文件。二、工程概况XXXX三、塔吊设置本工程设置 QTZ63 塔机十五台。该塔机位置布设为 ：1XXXX。两塔吊臂长重叠范围约15m，能 够满足现场施工需要。四、塔机的基本性能1. 最大工作幅度 60m，臂端点吊重 1.2t；2. 最大单机功率 22kw，总功率 32kw；3. 塔吊独立式起升 40m，附着式起升 140m；4. 最大起重量 6t，额定起
3、重力矩 为 63t。五、塔机安拆资源配置1. 配置 12t 汽吊 1 台，以及各 类吊具、吊索。2. 人员配置：指挥 1 名，塔机司机 1 名， 电工 1 名，安拆工 6 名。六、塔机的安装步骤1. 安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在 1/1000 以内。2. 塔吊的安装顺序：校验基础预埋安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起 1-2 块平衡重（根据设计要求拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按照标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。3. 安装过程中
4、的注意事项21) 安装现场必须有技术、安全人员监护。2) 指挥人员必须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。3) 作业人员必须遵循安装程序，各项动作必须符合操作规范，确保安装质量和安全。4) 选用质量可靠、安全的吊具和用具。5) 必须使用必要的安全保护措施(安全帽、安全带、扶梯、 护栏等) 。6) 平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。7) 顶升油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。8) 顶升作业前检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后平衡。9) 顶升作业过程中，必须有专人指挥， 专人操纵液压系统， 专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。10)
5、顶升时确认每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。11)作业期间严禁饮酒、打闹。12)高温、雷雨、大风、大 雾天气严禁作业。13)安装作业完成后，必须进行试运转及验收、 检测工作，并做好 记录和存档工作。4. 地基处理要求1) 采用钢筋混凝土基础，基坑的开挖尺寸为 5m5m1.35m，混凝土采用标号为 C35的商品混凝土，地角螺栓与砼钢筋连成整体，基 础砼 的深度和总砼量满足塔机使用要求。2) 塔吊天然基础的计算书（见附件 1）3) 基础承载能力不小于 120KN/m2，基础上的四根锚柱倾斜度和平面度误差不大于1/500（基础顶面水平度小于 1/500）。（四根锚柱的位
6、置及深度和型号详见附图）4) 塔机用电必须独立设置配电箱，并设置在离塔机约 5m 处。5) 地基周围，应清理场地，要求基本平整无障碍物。5. 底盘安装要求校平底盘四个法兰盘，其标高误差应为 1/1000，拧紧地脚螺栓。底盘与砼间间隙应垫实，然后进 行灌浆。6. 标准节、基础节、爬升套及底盘的安装、吊装前将两个标准节及基础节连成整体吊入爬升套中，与爬升套组成一个整体，并用螺栓连接牢固，调好顶升导向滚轮的间隙，将底标准节与底盘联接。7. 回转过渡节、塔帽及操作室的安装3先在地面上将过渡节、塔帽、操作室组装成整体， 电 工负责接通回转电机控制线，然后吊上爬升套顶盘，将过渡节 上的回转支承用螺栓与爬升
7、套联接并拧紧，接通塔机电源，将塔机过渡节转到平衡臂方便安装的方向。8. 平衡臂的安装先将主卷扬机固定在平衡臂上，装上栏杆，配 电箱，电工将主电机控制线与配电箱联接好。拴上揽风绳，准备好联接销先放在过渡节处，有 4 人负责销轴联接，1 个人指挥吊车动作。整体吊装，先将平衡臂趾铰与过渡节用销轴连 接，而后慢慢 继续提升，使平衡臂上翘15-20 度左右， 联接拉索组。放下吊 车吊钩、安装完毕。并按说明书要求装上部分配重，将塔机过渡节前接点转到起重臂安装方向。9. 起重臂的安装吊车地面组装各附件及试吊，拴上揽风绳；整体吊装，将吊臂趾铰与过渡节用销轴连接，而后慢慢继续提升，使吊臂上 翘 15-20 度左
8、右用卷扬机牵引联接拉索组。放下吊车吊钩并检查拉杆受力情况良好后安装完毕。10. 塔机调试及试运行装足塔机配重，整机联接、通电试车、调整各机构运行正常，确认各销轴上的开口销或弹簧全部装上。11. 塔机顶升1) 塔机采用电机和齿轮齿条升降塔。2) 先将配重移至轴铰 6.225m 处。3) 将标准节吊放在引进小车上，吊钩外移约 1m。4) 拆爬升套顶端 4-M30 螺栓。5) 顶升爬升套，到爬升压板高于顶升角铁（标准节）。6) 拉出两撑脚架在标准节的搁脚上，点动按钮下降爬升套到销轴刚好受力为止。7) 拆除传动装置与标准节的连接卡套。8) 上升传动装置使驾驶室下部留出一个能装一标准节的空间（约 2.3
9、m）。9) 拉引进小车到爬升套正中，用圆环链吊起标准节，推出引进小车。10) 下降传动装置使标准节上、下两端对中相接，装卡套，并用内六角螺栓 紧固。11) 点动按钮上升套回到销轴刚好不受力，推杠杆使销轴移至最外端。12) 下降爬升套到终端断电，加垫圈拧紧 4M30 螺栓。13) 以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完 3 个标4准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并 调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。14) 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止 顶升。12. 调试待升塔完毕后，调试好塔机小
10、车限位、吊 钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。13. 接地装置及要求塔机的接地装置应按有关设置要求设置，其重复接地电阻应不大于 4 欧姆。七、塔吊吊装方案塔吊安装完成后，报重庆市建委安监站备案，并 办理许可手续。 验收合格后方可投入使用。高架桥结构钢筋在现场 加工，塔吊运至施工作业面安装；砼采用商品砼，运 输罐车运至作业面， 输送泵泵送入模，人工振捣。塔吊吊装 过 程中安排专人指挥。针对塔吊吊装中存在的不安全因素，现场狠抓施工环境安全条件的改善，尽可能排除不安全因素，确保起重机械、机具和索具等的安全使用，进一步完善防护用品和防护措施。针对作业者
11、本人的“ 不安全行 为” ，则通过定期和不定期的安全教育提高其执行安全技术规程、规则 的自觉性和习惯性，使作业者对安装规程有充分的了解，养成正确操作的 习惯。主要安全措施如下：1. 吊装前必须详细检查被吊材料或构件的状况，如捆绑点是否牢固等,在塔机施工范围内设置警戒线和明显的警戒标志。机具的安全检查包括外部检查，使用正确性检查， 验证检查和性能试验等；如发现问题应及时通报项目设物部门并立即进行处理，不得马虎凑合。2. 严禁在六级以上大风时吊装物体，钢模板及钢筋等大型物件的吊装，风速不得超过 5 级。吊装作业应在白天 进行，如在夜 间吊装作业时 ，必 须有充足的照明。拆移起塔吊时不得在大雾、大雨
12、或大雪天 进行。在吊装 过程中，如因故中断时，必须及时采取可靠的安全措施，不得使物体悬空过夜。3. 吊装物体时，在塔机施工范围内设置警戒线和明显的警戒标志，派专人对现场进行维护，严 禁非工作人员入内。4. 吊装作业中要作到“ 五不吊 ”：指挥手势或信号不清不吊；重量、重心不明不吊；超荷载不吊；视线不明不吊；捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。5. 拴挂吊具时，应按物件的重心确定拴挂吊具的位置。用两支点或多支点起吊时，吊5钩处千斤绳中间的夹角不宜大于 60 度。拴挂吊具的位置、方向应正确，使用的千斤 绳、卡环和起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。吊具拴挂应牢靠，吊 钩应封钩，以防在起吊过程中千斤绳滑
13、脱。捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处， 应垫以麻袋、橡胶等物。起吊长、大物件时，应拴缆绳。禁止用大直径的绳索凑合捆扎较小的构件进行吊装。对薄壁圆柱形物体捆扎时必须有防止绳扣滑脱的措施，且应沿圆周方向垫入等厚的木板，以增加其间的摩擦力和分散绳索对筒壁的挤压力。同时对捆绑处容器的局部稳定性进行核查，必要时，须在容器内采取补强措施。6. 起重作业时，应有专人指挥信号。信号 员应由责任心强、生 产经验丰富的人担任。起吊前应与司机约定好指挥信号，作业时必须集中精力。起重作业指挥信号，采用 对讲机并结合手势信号进行指挥，信号应清晰，准确。司机 应听从信号员指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指
14、挥，如发现 起吊情况不良时，必 须通 过信号员处理， 紧急情况除外。7. 起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，并保持垂直起吊，如有不明确 时，应经操作者或技术人员计算确定。按起重吊装要求进行试吊，物件起吊时，先将物件提升离地面 1020 厘米，经检查 确认无异常现象后，方可继续提升，物体受力后 还须检查地锚、桅杆、缆风绳、滑车组、卷 扬机及各受力部件的受力 变化情况。严禁用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物件，禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。严格禁止超载起吊重物，安排 专职人员定期检修，发现异常定期检修。8. 起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不许靠近被吊物件或将头部伸
15、进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。起吊物件旋转时， 应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物 0.5 米以上为宜。放置物件时， 应缓 慢下降，确 认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤 人。八、塔吊施工用电1. 塔吊采用三相五线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于 4。2. 塔机臂架范围以外 510m 内要保证无物。3. 安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于 0.5 m，导线间与地绝缘 不小于 1 m。4. 供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于
16、 16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设 配电屏。6九、塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人 员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20-+40 ，风速低于 13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静 载实验、 动载实验；静载实验吊重为额定载荷的 125，动载实验 吊重为额定载荷的 110。4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工 现场应备 有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。 处理电气故障时，须 有维修人员两人以上。6、塔机应当经常检查、维修或更换，传动部件应有足
17、 够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特 别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。7、检查和调整制动瓦和制动轮的隙，保 证制动灵敏可靠，其间隙在 0.51mm 之间，磨损面上不应有油污等污物。8、钢丝绳的维护和保养应严格按 GB5144-85 规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。9、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变 形、松动、锈蚀。裂缝，如有问题应及时修复。10、各电器线路也应定时检查， 发现有老化、故障、损伤等情况时，应及时修复和保养。七、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机基础沉降观测应定期进行，一般 为半月一次；垂直度的测定当塔
18、机在独立高度以内时应半月一次。2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时，应对塔机进行偏差校正，在最低节与塔机基脚螺栓间垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能检动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。八、塔机的拆除拆塔为安装塔机的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆：1、将塔机调于平衡状态，调整爬升架与导向滑轮的间隙 3-5m，拆除爬升架上部的 4-7M30 螺栓。2、点动按钮，使爬升架上升的高度， 刚好将两撑脚能 搁在塔身的搁脚上，并使搁脚处于受力状态，拆除联接卡套。3、用铁链挂在塔身，上升爬升装置，
19、将塔身放在引进小车上，然后推至外部。4、下降爬升装置与塔身压紧，并使爬升架上升 刚好让两撑脚不受力，推杠杆使 销轴移到最外端。5、起动电机让爬升架下降一节标准塔身的高度。6、重复以上过程，将塔身拆除，使塔机上部整体降到基本高度。7、拆除四根斜撑杆。8、拆除电气连接线、卷扬、变幅钢丝绳。由汽吊将超重臂整体吊到地面，并拆除。拆除平衡臂、塔帽和司机室。9、将爬升架吊离基础。10、最后将塔机零部件装车转场。七、塔吊安全操作规程1. 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。2. 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符
20、合：中型塔为 812t/、重型塔为 1216t/。3. 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护，塔吊操作人员必须持证上岗。4. 拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。5. 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升 时严禁回转臂杆和其他作业。6. 塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整， 经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按电动机和液 压
21、装置的有关规定执行。7. 塔吊的金属 结构、轨道及所有 电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4，并应设立避雷装置。8. 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应8有设计计算书。9. 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必 须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。10. 塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。11. 作业前，必须对工作现场周围环境、行 驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。12. 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊 钩升降等动作前
22、，操作人 员应鸣声示意。检查电源电压应达到 380V，其变动 范围不得超过+20V、-10V ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源， 检查金属结构部分无漏电方可上机。13. 塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执 行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人 员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责 。14. 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。15. 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保
23、护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意 调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。16. 塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运 时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载 运人员。17. 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准，有专人在现场监护 ，方可起吊，但不得超过 限载的 10%。18. 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断 电源后进行检修。在突然停电时， 应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。19. 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须 全部松动后方可起吊。20. 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑 扎牢固后，方可起吊。 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。 绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 300。
